一种内孔打磨装置制造方法及图纸

技术编号:19788040 阅读:47 留言:0更新日期:2018-12-18 23:41
本实用新型专利技术涉及一种内孔打磨装置,包括底座,所述底座顶部两侧均固定连接有第一连接板,所述第一连接板的相对两侧转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部固定连接有第二连接板,所述第三连接板与第一滑块相对两侧转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆的表面螺纹连接有第二滑块,本实用新型专利技术涉及打磨组件技术领域。本实用新型专利技术解决了手持式的内孔打磨机器操作比较简单方便,但无法固定和需要操作者长时间手持,比较费力而且无法做到高精度打磨,也没法对打磨时产生的热量进行及时冷却,车床打磨机器比较大,而且操作相对繁琐,无法做到三维立体移动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种内孔打磨装置
本技术涉及打磨组件
,具体为一种多方位移动的内孔打磨装置。
技术介绍
无论生产还是生活都离不开管状的工具或是组件,那么管状工具或是组件在生产加工时都需要对其内孔的毛刺或焊接点进行打磨,现有的打磨机器有手持式的或打磨车床。手持式的内孔打磨机器操作比较简单方便,但无法固定和需要操作者长时间手持,比较费力而且无法做到高精度打磨,也没法对打磨时产生的热量进行及时冷却,车床打磨机器比较大,而且操作相对繁琐,无法做到三维立体移动。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种内孔打磨装置,解决了手持式的内孔打磨机器操作比较简单方便,但无法固定和需要操作者长时间手持,比较费力而且无法做到高精度打磨,也没法对打磨时产生的热量进行及时冷却,车床打磨机器比较大,而且操作相对繁琐,无法做到三维立体移动的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种内孔打磨装置,包括底座,所述底座顶部两侧均固定连接有第一连接板,所述第一连接板的相对两侧转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部固定连接有第二连接板,所述第二连接板远离第一滑块的一端固定连接有第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内孔打磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部两侧均固定连接有第一连接板(2),所述第一连接板(2)的相对两侧转动连接有第一丝杆(3),所述第一丝杆(3)的表面螺纹连接有第一滑块(4),所述第一滑块(4)的顶部固定连接有第二连接板(5),所述第二连接板(5)远离第一滑块(4)的一端固定连接有第三连接板(6),所述第三连接板(6)与第一滑块(4)相对两侧转动连接有第二丝杆(7),所述第二丝杆(7)的表面螺纹连接有第二滑块(8),所述第二滑块(8)远离第二连接板(5)的一端固定连接有第四连接板(9),所述第四连接板(9)远离第二滑块(8)的一端表面两侧均固定连接有第五连接板(...

【技术特征摘要】
1.一种内孔打磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部两侧均固定连接有第一连接板(2),所述第一连接板(2)的相对两侧转动连接有第一丝杆(3),所述第一丝杆(3)的表面螺纹连接有第一滑块(4),所述第一滑块(4)的顶部固定连接有第二连接板(5),所述第二连接板(5)远离第一滑块(4)的一端固定连接有第三连接板(6),所述第三连接板(6)与第一滑块(4)相对两侧转动连接有第二丝杆(7),所述第二丝杆(7)的表面螺纹连接有第二滑块(8),所述第二滑块(8)远离第二连接板(5)的一端固定连接有第四连接板(9),所述第四连接板(9)远离第二滑块(8)的一端表面两侧均固定连接有第五连接板(10),所述第五连接板(10)相对两侧转动连接有第三丝杆(11),所述第三丝杆(11)的表面螺纹连接有第三滑块(12),所述第三滑块(12)的顶部固定连接有第六连接板(13),所述第六连接板(13)的顶部固定连接有电机(14),所述电机(14)的输出端固定连接有松紧器(15),所述松紧器(15)远离电机(14)的一端固定连接有打磨头(16)。2.根据权利要求1所述的内孔打磨装置,其特征在于,所述第六连接板(13)靠近第四连接板(9)的一侧顶部固定连接有电喷壶(17),所述电喷壶(17)的出水口连通有水管(18),所述水管(18)远离电喷壶(17)的一端固定连接有喷头(19),所述电喷壶(17)的顶部一侧固定连接有进料口...

【专利技术属性】
技术研发人员:于会忠
申请(专利权)人:大连峰旭模具有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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