一体式电磁发射支架及一体式电磁发射装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种一体式电磁发射支架及一体式电磁发射装置，所述一体式电磁发射支架包括安装板，安装板上开设有刀柄装配孔，安装板上还设有环形的安装槽，安装槽围绕刀柄装配孔周向设置，安装槽用于容纳磁芯和线圈，安装板用于与机床主轴的非旋转端面连接。该一体式电磁发射支架中，由于磁芯和线圈是直接与机床主轴连接而非通过锁环等媒介固定于机床主轴上的，所以在受到外力作用时，一体式电磁发射支架不易倾斜或转动，刀柄能始终位于磁芯和线圈的中心，从而避免安装槽的内槽壁和刀柄之间的干涉，保持刀柄的动平衡和超声信号的良好传递。另外，一体式电磁发射支架固定于机床主轴之后也无需进行手工调整，安装方便省时。

【技术实现步骤摘要】
一体式电磁发射支架及一体式电磁发射装置
本技术涉及机械加工装备
，特别是涉及一种一体式电磁发射支架及一体式电磁发射装置。
技术介绍
随着超声技术的发展，超声振动加工在材料加工尤其是特种材料加工领域的应用越来越广泛。在传统的机床加工刀具上附加超声振动，可实现对诸如淬硬钢、玻璃、陶瓷等硬脆难加工材料的复合加工。超声加工设备中一般设有电磁发射装置，电磁发射装置中包括发射环，发射环内设有磁芯和线圈，磁芯和线圈用于将超声发生器产生的高频电能信号通过无线传输的方式传递到刀柄的电磁接收装置上。传统的发射环是通过锁环固定于机床主轴上，一般是通过手动调整将锁环锁紧于机床主轴上。但是，发射环采用此种方式固定于机床主轴上，刀柄往往不能和发射环的中心相对，从而形成发射环和刀柄的干涉，刀柄在高速旋转中会摩擦发射组件而影响刀柄动平衡和超声信号的传递。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种一体式电磁发射支架及一体式电磁发射装置，该一体式电磁发射支架及一体式电磁发射装置在受到外力时不易倾斜或转动，能保持刀柄的动平衡和超声信号的良好传递。一种一体式电磁发射支架，包括安装板，所述安装板上开设有刀柄装配孔，所述安装板上还设有环形的安装槽，所述安装槽围绕所述刀柄装配孔周向设置，所述安装槽用于容纳磁芯和线圈，所述安装板用于与机床主轴的非旋转端面连接。该一体式电磁发射支架中，所述刀柄装配孔用于使刀柄穿过，便于刀柄与机床主轴的旋转端面连接。所述安装板用于承载磁芯和线圈，并且安装板直接与机床主轴的非旋转端面连接。由于磁芯和线圈是设置于安装板上，并且安装板直接与机床主轴连接而非通过锁环等媒介固定于机床主轴上的，所以在受到外力作用时，所述一体式电磁发射支架不易倾斜或转动，所述刀柄能始终位于磁芯和线圈的中心，可以避免安装槽的内槽壁与刀柄发生干涉，保持刀柄的动平衡和超声信号的良好传递。另外，所述一体式电磁发射支架固定于机床主轴之后也无需进行手工调整，安装方便省时。在其中一个实施例中，所述一体式电磁发射支架还包括与机床主轴的非旋转端面的定位孔相匹配的第一紧固件，所述安装板上设有与所述第一紧固件相配合的安装孔，所述第一紧固件用于穿过所述安装孔将所述安装板固定于机床主轴的非旋转端面上。该设置可以使一体式电磁发射支架与机床主轴连接牢固，且拆卸方便。在其中一个实施例中，所述安装孔为沿着所述安装槽的外围周向设置的条形孔，从而便于根据机床主轴的非旋转端面上的具体设置(如孔位等)而调整第一紧固件的位置，扩大该一体式电磁发射支架的适用范围。在其中一个实施例中，所述安装槽的槽口朝向靠近刀柄上的电磁接收装置的方向。这可以缩短线圈与刀柄上的电磁接收装置之间的距离，并减少线圈与刀柄上的电磁接收装置之间的阻挡物，改善高频电能信号的无线传输效果。在其中一个实施例中，所述安装板设有避让槽，所述避让槽的槽口朝向远离电磁接收装置的方向。这使得所述一体式电磁发射支架可适用于旋转端面位于非旋转端面下方的机床主轴，所述避让槽用于容纳非旋转端面下方的机床主轴。在其中一个实施例中，所述避让槽的槽底设有排液孔，所述排液孔用于将避让槽内的积液排走。机床进行机械加工的过程中，往往需要喷洒切削液等液体以保证刀具和工件的润滑并使刀具和工件冷却。避让槽的槽底设有排液孔可以避免避让槽内的切削液等液体从刀柄装配孔内流出，影响刀柄的转动，造成对安装槽的内槽壁和刀柄的干涉。在其中一个实施例中，所述一体式电磁发射支架还包括与所述安装板连接的接线块，所述接线块内设有用于使线圈的接线穿过的接线通道，所述接线通道的一端与所述安装槽连通，所述接线通道的另一端穿透所述接线块与外界连通。将线圈的接线通过设于接线块内的接线通道引出，一方面可以保护接线，另一方面可以使线圈的接线从接线通道出来后与安装于接线块上的超声发生器连接，避免线圈的接线散落在接线块外，提高一体式电磁发射支架的整体性。在其中一个实施例中，所述接线块远离所述安装槽的一面为第一侧面，与所述第一侧面相交的面为第二侧面，所述接线通道包括依次连通的第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道的一端与所述安装槽连通，所述第一通道的另一端穿透所述第一侧面并与外界连通，所述第二通道的一端穿透所述第二侧面并与外界连通，所述第三通道的一端穿透所述第一侧面并与外界连通。由于第一侧面的中部一般都设置有用于与超声发生器连接的插头，而安装槽一般位于插头安装位置的上方，该设置可以使线圈的接线从第一侧面穿出后直接与插头相连，可避免线圈的接线散落在一体式电磁发射支架外，使得一体式电磁发射支架的整体性更好。另外，该设置也方便连接通道的加工，即只需要分别从第一侧面钻取第一通道和第三通道，再从第二侧面钻取分别与第一通道和第三通道连通的第二通道即可。再者，还可从第一侧面和第二侧面上观察到线圈的接线的位置，便于将线圈的接线引出接线块。在其中一个实施例中，所述接线块与所述机床主轴相对的一侧设有与所述机床主轴相配合的避让空间，从而能避免对机床主轴的阻碍。本技术还提出一种一体式电磁发射装置，包括磁芯、线圈和上述的一体式电磁发射支架，所述磁芯设于所述安装槽内，所述磁芯上设有容置槽，所述线圈设于所述容置槽内。该一体式电磁发射装置中，磁芯和线圈安装于一体式电磁发射支架上，所述一体式电磁发射支架固定于机床主轴的非旋转端面上，从而完成一体式电磁发射装置的安装。所述刀柄装配孔用于使刀柄穿过，便于刀柄与机床主轴的旋转端面连接。使用时，线圈接收到超声发生器发来的高频电能信号产生磁场，该磁场被刀柄上的电磁接收装置感应并被还原成高频电能信号，从而完成高频电能信号的无线传输过程。该一体式电磁发射装置包括一体式电磁发射支架，线圈直接固定于机床主轴的非旋转端面上，在受到外力时不易倾斜或转动，能保持刀柄的动平衡和超声信号的良好传递。附图说明图1为本技术一实施例所述的一体式电磁发射装置的爆炸图；图2为图1所示的一体式电磁发射支架的结构示意图；图3为图1所示的一体式电磁发射支架的剖视图；图4为本技术另一实施例所述的一体式电磁发射装置的爆炸图。附图标记说明：10、一体式电磁发射支架，100、安装板，110、刀柄装配孔，120、安装槽，130、安装孔，140、避让槽，141、排液孔，150、第三侧面，200、接线块，210、接线通道，211、第一通道，212、第二通道，213、第三通道，220、第一侧面，230、第二侧面，240、避让面，250、凸台，260、插头固定孔，300、避让空间，20、磁芯，21、容置槽，22、开口，30、线圈。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
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【技术保护点】
1.一种一体式电磁发射支架，其特征在于，包括安装板，所述安装板上开设有刀柄装配孔，所述安装板上还设有环形的安装槽，所述安装槽围绕所述刀柄装配孔周向设置，所述安装槽用于容纳磁芯和线圈，所述安装板用于与机床主轴的非旋转端面连接。

【技术特征摘要】
1.一种一体式电磁发射支架，其特征在于，包括安装板，所述安装板上开设有刀柄装配孔，所述安装板上还设有环形的安装槽，所述安装槽围绕所述刀柄装配孔周向设置，所述安装槽用于容纳磁芯和线圈，所述安装板用于与机床主轴的非旋转端面连接。2.根据权利要求1所述的一体式电磁发射支架，其特征在于，还包括与机床主轴的非旋转端面的定位孔相匹配的第一紧固件，所述安装板上设有与所述第一紧固件相配合的安装孔，所述第一紧固件用于穿过所述安装孔将所述安装板固定于机床主轴的非旋转端面上。3.根据权利要求2所述的一体式电磁发射支架，其特征在于，所述安装孔为沿着所述安装槽的外围周向设置的条形孔。4.根据权利要求1所述的一体式电磁发射支架，其特征在于，所述安装槽的槽口朝向靠近刀柄上的电磁接收装置的方向。5.根据权利要求4所述的一体式电磁发射支架，其特征在于，所述安装板设有避让槽，所述避让槽的槽口朝向远离电磁接收装置的方向。6.根据权利要求5所述的一体式电磁发射支架，其特征在于，所述避让槽的槽底设有排液孔，所述排液孔用于将避让槽内的积液排...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟秋，林一松，王荣娟，
申请(专利权)人：广州汇专工具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44