一种车床铁屑快速回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种车床铁屑快速回收装置，底座，所述底座的上方开设有主进料口，且底座在对应主进料口的下方处固定安装有传送带，所述底座上通过螺栓固定安装有用于驱动传送带的传送带驱动电机，且底座的右侧开设有冷却油收集槽，所述冷却油收集槽与底座的内腔之间固定安装有主过滤网，且冷却油收集槽的底部一体成型有主排放口。使用该装置能够根据所需车削的工件有效的针对性的进行铁屑回收，不仅能够提高回收效率而且能够对冷却液和铁屑进行分离，从而方便冷却液的再循环，而且该装置还能够有效的清楚洒落在车床工作台上的铁屑，从而有效的降低了对车床的维护成本，具有很高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种车床铁屑快速回收装置
本专利技术涉及机械加工
，具体为一种车床铁屑快速回收装置。
技术介绍
车床是机械加工中最常用的机床，主要用于各种金属的切削加工，其中铁制品是最经常加工的材料。由于铁和钢材质较硬，切削后会产生大量的铁屑，而这些铁屑不仅会混入冷却液中影响冷却循环，而且散落在机床上的铁屑不仅能以清理，如果进入导轨和其他精密部件中也容易影响机床的整体使用寿命，并且大大提高机床的维护费用。如果能够专利技术一种针对车床切削过程中产生的铁屑进行有效的分离和回收的新型回收装置就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种车床铁屑快速回收装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种车床铁屑快速回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种车床铁屑快速回收装置，包括底座，所述底座的上方开设有主进料口，且底座在对应主进料口的下方处固定安装有传送带，所述传送带上阵列固定安装有辅助刮板，所述底座上通过螺栓固定安装有用于驱动传送带的传送带驱动电机，且底座的右侧开设有冷却油收集槽，所述冷却油收集槽与底座的内腔之间固定安装有主过滤网，且冷却油收集槽的底部一体成型有主排放口；所述底座的右侧插接安装有与传送带右侧匹配的放置盒，且放置盒的上方通过固定螺钮与底座固定，所述底座的下方通过螺栓安装有一对与车床工作台上的导轨匹配的导轨配合架，且底座的左侧螺接安装有丝杆，所述丝杆的两端均通过轴承与定位座连接，且定位座上固定安装有用于驱动丝杆的丝杆驱动电机，所述定位座与车床工作台通过螺栓固定，且底座的左侧开设有辅助进料口；所述辅助进料口内通过轴承安装有滚轴，所述滚轴的外侧呈圆周阵列设置有至少三个条状电磁铁单元，且底座的内部一体成型有与条状电磁铁单元贴合的主刮板，所述滚轴的外侧呈圆周阵列固定安装有与条状电磁铁单元一一对应电性连接的配合电极，且底座上固定安装有与配合电极匹配的主电极。优选的，所述放置盒的右侧一体成型有辅助排放口，且辅助排放口内插接有用于封闭辅助排放口的封闭塞，所述放置盒上固定安装有与辅助排放口对应的辅助过滤网。优选的，所述主进料口上阵列设置有用于防止物品掉落损伤传送带的防护条，且底座的上方开设有导向槽，所述导向槽内滑动安装有推动板，且推动板在对应防护条的上方处固定安装有刷板。优选的，所述条状电磁铁单元的外侧设置有外护套，且外护套位表面具有疏油层的非金属护套。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计的装置能够根据所需车削的工件有效的针对性的进行铁屑回收，不仅能够提高回收效率而且能够对冷却液和铁屑进行分离，从而方便冷却液的再循环，而且该装置还能够有效的清楚洒落在车床工作台上的铁屑，从而有效的降低了对车床的维护成本，具有很高的实用价值。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构的侧视图；图3位本专利技术结构的横剖示意图；图4位本专利技术结构的纵剖示意图。图中：1底座、2主进料口、3推动板、4放置盒、5固定螺钮、6辅助排放口、7丝杆驱动电机、8传送带驱动电机、9导轨配合架、10滚轴驱动电机、11丝杆、12定位座、13刷板、14主排放口、15滚轴、16配合电极、17主电极、18封闭塞、19辅助过滤网、20辅助刮板、21传送带、22主过滤网、23条状电磁铁单元、24外护套、25导向槽、26防护条、27冷却油收集腔、28辅助进料口、29主刮板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种车床铁屑快速回收装置，包括底座1，底座1的上方开设有主进料口2，且底座1在对应主进料口2的下方处固定安装有传送带21，传送带21上阵列固定安装有辅助刮板20，底座1上通过螺栓固定安装有用于驱动传送带21的传送带驱动电机8，且底座1的右侧开设有冷却油收集槽27，冷却油收集槽27与底座1的内腔之间固定安装有主过滤网22，且冷却油收集槽27的底部一体成型有主排放口14；底座1的右侧插接安装有与传送带21右侧匹配的放置盒4，且放置盒4的上方通过固定螺钮5与底座1固定，底座1的下方通过螺栓安装有一对与车床工作台上的导轨匹配的导轨配合架9，且底座1的左侧螺接安装有丝杆11，丝杆11的两端均通过轴承与定位座12连接，且定位座12上固定安装有用于驱动丝杆11的丝杆驱动电机7，定位座12与车床工作台通过螺栓固定，且底座1的左侧开设有辅助进料口28；辅助进料口28内通过轴承安装有滚轴15，滚轴15的外侧呈圆周阵列设置有至少三个条状电磁铁单元23，且底座1的内部一体成型有与条状电磁铁单元23贴合的主刮板29，滚轴15的外侧呈圆周阵列固定安装有与条状电磁铁单元23一一对应电性连接的配合电极16，且底座1上固定安装有与配合电极16匹配的主电极17。进一步地，放置盒4的右侧一体成型有辅助排放口6，且辅助排放口6内插接有用于封闭辅助排放口6的封闭塞18，放置盒4上固定安装有与辅助排放口6对应的辅助过滤网19。进一步地，主进料口2上阵列设置有用于防止物品掉落损伤传送带21的防护条26，且底座1的上方开设有导向槽25，导向槽25内滑动安装有推动板3，且推动板3在对应防护条26的上方处固定安装有刷板13。进一步地，条状电磁铁单元23的外侧设置有外护套24，且外护套24位表面具有疏油层的非金属护套。工作原理：该装置工作时，首先根据需要加工原件的加工位置利用丝杆驱动电机7将底座1移动至对应的位置，随后打开传送带驱动电机8的开关使传送带21运作，此时车床切削产生的铁屑将由主进料口2掉落至传送带21上，并随着传送带21的运动由设置于传送带21上的辅助刮板20运送至放置盒4。车床车削时可能使用冷却液，因此冷却液进入底座1内部后将通过主过滤网22进行过滤，随后流入冷却液收集腔27内等待重新循环利用，而当放置盒4内的铁屑需要清理的时候，也可以首先通过在辅助排放口6上接入冷却液回收泵的进油口，随后通过冷却液回收泵将底座1内部的冷却液全部排出干净，此时即可将放置盒4进行更换。该装置不仅能够对切削过程中产生的铁屑进行回收，而且能够对掉落在车床工作台上的铁屑进行收集，收集时首先通过开关打开滚轴驱动电机10，从而使滚轴15能够缓慢的旋转，随后打开丝杆驱动电机7的开关，利用丝杆11驱动底座1沿着导轨在车床工作台上往复运动，此时位于车床工作台上的滚轴15带动条状电磁铁单元23开始吸附洒落于工作台上的铁屑，并利用主刮板29将吸附的铁屑刮除落入底座1的内腔中随后被传送带送至放置盒4内。在吸附的过程中，主电极17会在转轴15的转动作用下间歇性的依次与各个配合电极16接通，从而利用配合电极16与条状电磁铁单元23的一一对应关系将条状电磁铁单元23按照循序在接近工作台处通电并在接近主刮板29处断电，从而方便主刮板29刮除铁屑。使用该装置能够根据所需车削的工件有效的针对性的进行铁屑回收，不仅能够提高回收效率而且能够对冷却液和铁屑进行分离，从而方便冷却液的再循环，而且该装置还能够有效的清楚洒落在车床工作台上的铁屑，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床铁屑快速回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方开设有主进料口(2)，且底座(1)在对应主进料口(2)的下方处固定安装有传送带(21)，所述传送带(21)上阵列固定安装有辅助刮板(20)，所述底座(1)上通过螺栓固定安装有用于驱动传送带(21)的传送带驱动电机(8)，且底座(1)的右侧开设有冷却油收集槽(27)，所述冷却油收集槽(27)与底座(1)的内腔之间固定安装有主过滤网(22)，且冷却油收集槽(27)的底部一体成型有主排放口(14)；所述底座(1)的右侧插接安装有与传送带(21)右侧匹配的放置盒(4)，且放置盒(4)的上方通过固定螺钮(5)与底座(1)固定，所述底座(1)的下方通过螺栓安装有一对与车床工作台上的导轨匹配的导轨配合架(9)，且底座(1)的左侧螺接安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)的两端均通过轴承与定位座(12)连接，且定位座(12)上固定安装有用于驱动丝杆(11)的丝杆驱动电机(7)，所述定位座(12)与车床工作台通过螺栓固定，且底座(1)的左侧开设有辅助进料口(28)；所述辅助进料口(28)内通过轴承安装有滚轴(15)，所述滚轴(15)的外侧呈圆周阵列设置有至少三个条状电磁铁单元(23)，且底座(1)的内部一体成型有与条状电磁铁单元(23)贴合的主刮板(29)，所述滚轴(15)的外侧呈圆周阵列固定安装有与条状电磁铁单元(23)一一对应电性连接的配合电极(16)，且底座(1)上固定安装有与配合电极(16)匹配的主电极(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种车床铁屑快速回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方开设有主进料口(2)，且底座(1)在对应主进料口(2)的下方处固定安装有传送带(21)，所述传送带(21)上阵列固定安装有辅助刮板(20)，所述底座(1)上通过螺栓固定安装有用于驱动传送带(21)的传送带驱动电机(8)，且底座(1)的右侧开设有冷却油收集槽(27)，所述冷却油收集槽(27)与底座(1)的内腔之间固定安装有主过滤网(22)，且冷却油收集槽(27)的底部一体成型有主排放口(14)；所述底座(1)的右侧插接安装有与传送带(21)右侧匹配的放置盒(4)，且放置盒(4)的上方通过固定螺钮(5)与底座(1)固定，所述底座(1)的下方通过螺栓安装有一对与车床工作台上的导轨匹配的导轨配合架(9)，且底座(1)的左侧螺接安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)的两端均通过轴承与定位座(12)连接，且定位座(12)上固定安装有用于驱动丝杆(11)的丝杆驱动电机(7)，所述定位座(12)与车床工作台通过螺栓固定，且底座(1)的左侧开设有辅助进料口(28)；所述辅助进料口(28)内通过轴承安装有滚轴(15)，所述滚轴(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨喜成，杨佳魏，
申请(专利权)人：新昌县利安轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33