一种一次冲压成型的手机壳模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一次冲压成型的手机壳模具，包括上模板和第二下模板，所述上模板的四个拐角处均安装有定位销，且上模板的底部通过螺栓固定连接有冲压模型，所述冲压模型的内部开设有螺孔，且冲压模型的内部靠近螺孔的一侧位置处安装有通气管道，所述通气管道的一端开设有凹槽，所述第二下模板的一侧通过丝杆安装有第一下模板，所述转轮的一侧安装有摇杆，本实用新型专利技术设置了具有凹槽的冲压模型和具有凸块的冲压凹槽，有利于使用者冲压手机壳上的孔，在通气管道内部通入气体可将多余的材料冲出冲压模型，便于清理模型，设置了丝杆，保证了手机壳模型的完好，提高了冲压模型冲压手机壳模型的冲压质量。

【技术实现步骤摘要】
一种一次冲压成型的手机壳模具
本技术属于冲压模具
，具体涉及一种一次冲压成型的手机壳模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方。但是目前市场上的一次冲压成型的手机壳模具不能满足使用要求，使用时，手机壳模具的侧面孔不便于冲压成型，使用时，冲压完手机壳侧面的孔之后，脱模操作易磨坏手机壳孔边的模板，基于以上出现的问题，提出一种一次冲压成型的手机壳模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一次冲压成型的手机壳模具，以解决上述
技术介绍
中提出的手机壳模具上的孔不便于冲压，使用时，脱模时，冲压模板易将手机壳模型上的孔磨坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一次冲压成型的手机壳模具，包括上模板和第二下模板，所述上模板的四个拐角处均安装有定位销，且上模板的底部通过螺栓固定连接有冲压模型，所述冲压模型的内部开设有螺孔，且冲压模型的内部靠近螺孔的一侧位置处安装有通气管道，所述通气管道的一端开设有凹槽，所述第二下模板的一侧通过丝杆安装有第一下模板，且丝杆的一端安装有转轮，所述转轮的一侧安装有摇杆，所述第一下模板和第二下模板的上方安装有手机壳模板，所述第二下模板的内部顶部开设有冲压凹槽，且冲压凹槽的一侧安装有凸块。优选的，所述丝杆上设置有防锈涂层。优选的，所述手机壳模板为长方体结构。优选的，所述螺孔共设置有两个，且两个螺孔对称设置在冲压模型上。优选的，所述上模板上设置有防滑凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了具有凹槽的冲压模型和具有凸块的冲压凹槽，使用时，当冲压模型冲压冲压凹槽上的手机壳模板时，手机壳模板受到凸块的挤压，手机壳模板上被挤压成孔，手机壳模板被挤压出的多余材料进入凹槽的内部，有利于使用者冲压手机壳上的孔，在通气管道内部通入气体可将多余的材料冲出冲压模型，便于清理模型，有利于使用者保养模型。(2)本技术设置了丝杆，使用时，将下模板分为两个下模板，然后用丝杆进行连接，使用者通过转动转轮将丝杆拆卸出第一下模板和第二下模板，有利于使用者进行脱模，避免了脱模过程中，冲压凹槽内的凸块将冲压的孔边磨坏的问题，保证了手机壳模型的完好，提高了冲压模型冲压手机壳模型的冲压质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术上模板的仰视图；图3为本技术冲压模型的结构示意图；图中：1-摇杆；2-转轮；3-凸块；4-凹槽；5-冲压模型；6-冲压凹槽；7-手机壳模板；8-上模板；9-定位销；10-第一下模板；11-丝杆；12-第二下模板；13-通气管道；14-螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供如下技术方案：一种一次冲压成型的手机壳模具，包括上模板8和第二下模板12，上模板8的四个拐角处均安装有定位销9，定位销9用于固定上模板8、第一下模板10和第二下模板12，便于手机壳模型的冲压成型，且上模板8的底部通过螺栓固定连接有冲压模型5，冲压模型5的内部开设有螺孔14，且冲压模型5的内部靠近螺孔14的一侧位置处安装有通气管道13，通气管道13的一端开设有凹槽4，第二下模板12的一侧通过丝杆11安装有第一下模板10，且丝杆11的一端安装有转轮2，保证了手机壳模型7的完好，提高了冲压模型5冲压手机壳模型7的冲压质量，转轮2的一侧安装有摇杆1，第一下模板10和第二下模板12的上方安装有手机壳模板7，第二下模板12的内部顶部开设有冲压凹槽6，有利于使用者冲压手机壳上的孔，在通气管道内部通入气体可将多余的材料冲出冲压模型5，便于清理模型，且冲压凹槽6的一侧安装有凸块3。为了便于丝杆11的安装与拆卸，优选的，丝杆11上设置有防锈涂层。为了便于手机壳的成型，优选的，手机壳模板7为长方体结构。为了便于冲压模型5的安装，优选的，螺孔14共设置有两个，且两个螺孔14对称设置在冲压模型5上。为了防止上模板8在使用过程中打滑，优选的，上模板8上设置有防滑凸起。本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者把第一下模板10和第二下模板12对齐之后，将丝杆11插入第二下模板12和第一下模板10内部的螺孔14内部，第一下模板10和第二下模板12连接在一起，使用者将上模板8安装在外部压力机上，启动外部压力机，压力机带动冲压模型5向下运动，冲压模型5将手机壳模板7压入冲压凹槽6内部，凸块3将手机壳模板7挤压出孔，手机壳模板7上被挤出的材料进入凹槽4内部，手机壳冲压成型之后，用手转动转轮2将丝杆11转出第一下模板10和第二下模板12，使用者将上模板8从外部压力机上拆下，然后在通气管道13内部通入气体可将多余的材料冲出冲压模型5。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次冲压成型的手机壳模具，包括上模板(8)和第二下模板(12)，其特征在于：所述上模板(8)的四个拐角处均安装有定位销(9)，且上模板(8)的底部通过螺栓固定连接有冲压模型(5)，所述冲压模型(5)的内部开设有螺孔(14)，且冲压模型(5)的内部靠近螺孔(14)的一侧位置处安装有通气管道(13)，所述通气管道(13)的一端开设有凹槽(4)，所述第二下模板(12)的一侧通过丝杆(11)安装有第一下模板(10)，且丝杆(11)的一端安装有转轮(2)，所述转轮(2)的一侧安装有摇杆(1)，所述第一下模板(10)和第二下模板(12)的上方安装有手机壳模板(7)，所述第二下模板(12)的内部顶部开设有冲压凹槽(6)，且冲压凹槽(6)的一侧安装有凸块(3)。

【技术特征摘要】
1.一种一次冲压成型的手机壳模具，包括上模板(8)和第二下模板(12)，其特征在于：所述上模板(8)的四个拐角处均安装有定位销(9)，且上模板(8)的底部通过螺栓固定连接有冲压模型(5)，所述冲压模型(5)的内部开设有螺孔(14)，且冲压模型(5)的内部靠近螺孔(14)的一侧位置处安装有通气管道(13)，所述通气管道(13)的一端开设有凹槽(4)，所述第二下模板(12)的一侧通过丝杆(11)安装有第一下模板(10)，且丝杆(11)的一端安装有转轮(2)，所述转轮(2)的一侧安装有摇杆(1)，所述第一下模板(10)和第二下模板(12)的上方安装有手...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔丽新，
申请(专利权)人：深圳市聚利丰精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44