一种高度可调的管道内壁喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高度可调的管道内壁喷涂设备，包括底座，所述底座的上端开设有安装槽，所述安装槽的槽底固定连接有驱动电机，所述驱动电机的上方设有固定板，所述固定板的两端固定连接在安装槽的槽壁上，所述驱动电机的输出端贯穿固定板并向上延伸，且驱动电机的输出端通过联轴器连接有第一锥齿轮，所述固定板上通过两个第一轴承对称转动连接有两端开口的套筒，所述套筒的上端固定连接有与第一锥齿轮向啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内固定套接有螺母，所述螺母的内部螺纹连接与螺纹杆。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，解决了小口径管道的内壁喷涂问题，提高了喷涂的效果与效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高度可调的管道内壁喷涂设备
本技术涉及管道内壁喷涂设备
，尤其涉及一种高度可调的管道内壁喷涂设备。
技术介绍
金属管是传送液体或气体的工具，广泛应用于国民经济的各个领域，但是其管道的内、外壁不可避免地要与各种介质相接触，所以管道的内壁很容易会被各种介质腐蚀或粘附，影响管道内壁的表面质量，使得材料的使用寿命大大缩短。而目前的金属管内壁加工行业中，金属管内径喷涂都是人工操作，没有专门的喷涂设备，大口径人工喷涂技术已很成熟，但小口径因其管道内径体积的限制，目前尚没有成熟的喷涂机器，人工喷涂效果差，因此，针对以上的问题有必要提出一种高度可调的管道内壁喷涂设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中小口径管道人工喷涂效果差的问题，而提出的一种高度可调的管道内壁喷涂设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高度可调的管道内壁喷涂设备，包括底座，所述底座的上端开设有安装槽，所述安装槽的槽底固定连接有驱动电机，所述驱动电机的上方设有固定板，所述固定板的两端固定连接在安装槽的槽壁上，所述驱动电机的输出端贯穿固定板并向上延伸，且驱动电机的输出端通过联轴器连接有第一锥齿轮，所述固定板上通过两个第一轴承对称转动连接有两端开口的套筒，所述套筒的上端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内固定套接有螺母，所述螺母的内部螺纹连接与螺纹杆，所述螺纹杆的两端贯穿螺母的两端并向两端延伸，所述螺纹杆的下端依次穿过螺母、套筒和安装槽的槽底并向底座外延伸，两个所述螺纹杆的上端共同连接有喷涂装置，所述喷涂装置包括固定块，所述固定块的上端固定连接有机壳，所述机壳的上端固定连接有环形喷头，所述环形喷头的下端连接有输料管，所述输料管的下端贯穿固定块并向下延伸，所述安装槽的一侧侧壁上开设有输料管道，所述输料管的输入端穿过输料管道并向底座外延伸，所述底座的上表面对应安装槽的位置固定连接有圆柱形的限位块，所述限位块的上端开设有限位槽，所述限位块通过固定装置套设有管道，所述喷涂装置通过夹持装置活动连接在管道内。优选的，所述安装槽的对应槽壁内对称设有收纳管，所述固定板的上方设有边缘向下倾斜的圆弧形挡板，所述圆弧形挡板固定连接在安装槽的槽壁上，所述螺纹杆的上端贯穿圆弧形挡板设置，所述底座内对称设有收纳盒，所述收纳管的进液口设置在圆弧形挡板的上方，所述收纳管的出液端连接在收纳盒的顶端，所述收纳盒的下端连接有排液管，所述排液管的另一端贯穿底座的下端设置。优选的，所述夹持装置包括两个相对称的定位块，两个所述定位块对称固定连接在机壳的外侧壁上，两个所述定位块远离机壳的一端均对称铰接有两个滑杆，两个所述滑杆远离定位块的一端转动连接有滑轮，所述滑轮滚动连接在管道的内侧壁上，两个所述滑杆之间固定连接有第一拉伸弹簧。优选的，对应所述螺母、螺纹杆、套筒的轴线相互重叠。优选的，所述固定装置包括螺纹通孔,所述螺纹通孔开设在限位槽一侧的侧壁上，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓位于限位槽内的一端通过第二轴承转动连接有弧形的固定环，所述固定环与限位槽之间固定连接有第二拉伸弹簧。与现有技术相比，本技术提供了一种高度可调的管道内壁喷涂设备，具备以下有益效果：1、该高度可调的管道内壁喷涂设备，通过设置底座、安装槽、驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺母、螺纹杆、固定板、喷涂装置、夹持装置、限位块、限位槽、螺栓、螺纹通孔、第二拉伸弹簧和固定环，当要对管道内壁进行喷涂时，先将管道放置在限位槽内并对准安装槽的槽口，转动螺栓，螺栓通过在螺纹通孔转动可以实现前进和后退，固定环与螺栓做同步运动，实现对管道进行紧固和松开功能，固定管道后通过控制驱动电机的正反转，使驱动电机带动第一锥齿轮转动，从而带动与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮内固定套接有螺母，通过第二锥齿轮带动螺母原地转动，进而使得螺纹杆进行升降，螺纹杆上升下降的同时带动喷涂装置做同步运动，对管道内壁进行均匀的喷涂，保证了喷涂的效果,喷涂完成后将喷涂装置降下，再停下驱动电机，取出管道时，通过控制转动螺栓的转动，使螺栓后退，固定环在第二拉伸弹簧的作用下后退，管道可以取出，完成操作，简单便捷。2、该高度可调的管道内壁喷涂设备，通过设置圆弧形挡板、收纳管和收纳盒，当喷涂装置在喷涂管道内壁的过程中，会有一部分的流淌现象产生，而流淌的液体向下流动，落在圆弧形挡板上，因圆弧形挡板为弧形，液体向两侧流淌，顺着收纳管流入收纳盒，由排液管流出，防止液体流入安装槽槽底损坏驱动电机。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，解决了小口径管道的内壁喷涂问题，提高了喷涂的效果与效率。附图说明图1为本技术提出的一种高度可调的管道内壁喷涂设备的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1底座、2安装槽、3驱动电机、4固定板、5第一锥齿轮、6套筒、7第二锥齿轮、8螺母、9螺纹杆、10固定块、11机壳、12环形喷头、13输料管、14输料管道、15限位块、16管道、17定位块、18滑杆、19滑轮、20第一拉伸弹簧、21收纳管、22圆弧形挡板、23收纳盒、24排液管、25螺纹通孔、26螺栓、27固定环、28第二拉伸弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种高度可调的管道内壁喷涂设备，包括底座1，底座1的上端开设有安装槽2，安装槽2的槽底固定连接有驱动电机3，驱动电机3的上方设有固定板4，固定板4的两端固定连接在安装槽2的槽壁上，驱动电机3的输出端贯穿固定板4并向上延伸，且驱动电机3的输出端通过联轴器连接有第一锥齿轮5，固定板4上通过两个第一轴承对称转动连接有两端开口的套筒6，套筒6的上端固定连接有与第一锥齿轮5相啮合的第二锥齿轮7，第二锥齿轮7内固定套接有螺母8，螺母8的内部螺纹连接与螺纹杆9，螺纹杆9的两端贯穿螺母8的两端并向两端延伸，螺纹杆9的下端依次穿过螺母8、套筒6和安装槽2的槽底并向底座1外延伸，两个螺纹杆9的上端共同连接有喷涂装置，喷涂装置包括固定块10，固定块10的上端固定连接有机壳11，机壳11的上端固定连接有环形喷头12，环形喷头12的下端连接有输料管13，输料管13的下端贯穿固定块10并向下延伸，安装槽2的一侧侧壁上开设有输料管道14，输料管13的输入端穿过输料管道14并向底座1外延伸，底座1的上表面对应安装槽2的位置固定连接有圆柱形的限位块15，限位块15的上端开设有限位槽，限位块15通过固定装置套设有管道16，喷涂装置通过夹持装置活动连接在管道16内，当要对管道16内壁进行喷涂时，先将管道16通过固定装置固定在限位块15内，放好管道16后通过控制驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高度可调的管道内壁喷涂设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的槽底固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的上方设有固定板(4)，所述固定板(4)的两端固定连接在安装槽(2)的槽壁上，所述驱动电机(3)的输出端贯穿固定板(4)并向上延伸，且驱动电机(3)的输出端通过联轴器连接有第一锥齿轮(5)，所述固定板(4)上通过两个第一轴承对称转动连接有两端开口的套筒(6)，所述套筒(6)的上端固定连接有与第一锥齿轮(5)相啮合的第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)内固定套接有螺母(8)，所述螺母(8)的内部螺纹连接与螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的两端贯穿螺母(8)的两端并向两端延伸，所述螺纹杆(9)的下端依次穿过螺母(8)、套筒(6)和安装槽(2)的槽底并向底座(1)外延伸，两个所述螺纹杆(9)的上端共同连接有喷涂装置，所述喷涂装置包括固定块(10)，所述固定块(10)的上端固定连接有机壳(11)，所述机壳(11)的上端固定连接有环形喷头(12)，所述环形喷头(12)的下端连接有输料管(13)，所述输料管(13)的下端贯穿固定块(10)并向下延伸，所述安装槽(2)的一侧侧壁上开设有输料管道(14)，所述输料管(13)的输入端穿过输料管道(14)并向底座(1)外延伸，所述底座(1)的上表面对应安装槽(2)的位置固定连接有圆柱形的限位块(15)，所述限位块(15)的上端开设有限位槽，所述限位块(15)通过固定装置套设有管道(16)，所述喷涂装置通过夹持装置活动连接在管道(16)内。...

【技术特征摘要】
1.一种高度可调的管道内壁喷涂设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的槽底固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的上方设有固定板(4)，所述固定板(4)的两端固定连接在安装槽(2)的槽壁上，所述驱动电机(3)的输出端贯穿固定板(4)并向上延伸，且驱动电机(3)的输出端通过联轴器连接有第一锥齿轮(5)，所述固定板(4)上通过两个第一轴承对称转动连接有两端开口的套筒(6)，所述套筒(6)的上端固定连接有与第一锥齿轮(5)相啮合的第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)内固定套接有螺母(8)，所述螺母(8)的内部螺纹连接与螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的两端贯穿螺母(8)的两端并向两端延伸，所述螺纹杆(9)的下端依次穿过螺母(8)、套筒(6)和安装槽(2)的槽底并向底座(1)外延伸，两个所述螺纹杆(9)的上端共同连接有喷涂装置，所述喷涂装置包括固定块(10)，所述固定块(10)的上端固定连接有机壳(11)，所述机壳(11)的上端固定连接有环形喷头(12)，所述环形喷头(12)的下端连接有输料管(13)，所述输料管(13)的下端贯穿固定块(10)并向下延伸，所述安装槽(2)的一侧侧壁上开设有输料管道(14)，所述输料管(13)的输入端穿过输料管道(14)并向底座(1)外延伸，所述底座(1)的上表面对应安装槽(2)的位置固定连接有圆柱形的限位块(15)，所述限位块(15)的上端开设有限位槽，所述限位块(15)通过固定装置套设有管道(16)，所述喷涂装置通过夹持装置活动连接在管道(16)内。2.根据权利要求1所述的一种高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孟雄，
申请(专利权)人：广州市翰鹏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44