本发明专利技术属于铝型材传送装置技术领域，具体的说是一种铝型材加工用智能挂钩装置，包括多个电动紧固夹爪，多个所述电动紧固夹爪呈前后方向依次排列，且多个电动紧固夹爪内夹持有同一根铝型材，其中位于最前侧的所述电动紧固夹爪的前侧设有定位装置。本发明专利技术通过设有定位装置，在吊装铝型材的过程中，铝型材能够在传送装置的作用下被输送到定位板上的指定位置，随后挂钩能够在升降机的带动下运动到定位装置的指定位置，并且能够在定位装置的限制作用下精准挂入到铝型材的挂接孔内，从而使得挂钩能够在升降机的带动下实现对铝型材的立式吊装操作，相较于现有的人工吊装操作，提高了铝型材的吊装效率，节约了人工成本。节约了人工成本。节约了人工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用智能挂钩装置
[0001]本专利技术属于铝型材传送装置
，特别涉及一种铝型材加工用智能挂钩装置。
技术介绍
[0002]铝型材是铝棒通过热熔、挤压从而得到不同截面形状的铝材料，由于其具有重量轻、耐腐蚀以及优良的导电性等特点，因此铝型材广泛应用于军事以及人们的日常生活中。
[0003]在铝型材的加工过程中，铝型材需要经过熔炼、挤压成型以及表面处理等多道工艺，而在将挤压成型的铝型材输送至下一道加工工艺的过程中，需要使用挂钩装置对铝型材进行吊装输送，由于缺乏合适的挂钩装置，因此以前的立式线铝型材挂钩挂料都是采用人工挂钩挂料，效率很低，且还需要七八个人才能完成，从而导致铝型材的加工成本过高。
[0004]因此，专利技术一种铝型材加工用智能挂钩装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本专利技术提供了一种铝型材加工用智能挂钩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材加工用智能挂钩装置，包括多个电动紧固夹爪，多个所述电动紧固夹爪呈前后方向依次排列，且多个电动紧固夹爪内夹持有同一根铝型材，其中位于最前侧的所述电动紧固夹爪的前侧设有定位装置，其余所述电动紧固夹爪的底部均连接有传送装置，所述定位装置以及最前侧的电动紧固夹爪底部固定连接有同一个支撑板，所述定位装置的顶部设有起吊装置，所述支撑板的底部设有U形架，所述U形架的内侧安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的顶端滑动贯穿U形架的顶部，且第一电动推杆的顶端与支撑板的底部固定连接。
[0007]进一步的，所述定位装置包括支撑盒，且支撑盒的底部以及前侧均为开口设计，所述支撑盒固定连接在支撑板顶部前侧位置，所述支撑盒的内侧设有半圆锥形的漏斗罩，且漏斗罩开口较大的一端朝下，漏斗罩底部对应位置的所述支撑板上开设有与漏斗罩底部开口相匹配的第一缺口，且漏斗罩的底部边缘与第一缺口的内壁固定连接，漏斗罩顶部对应位置的所述支撑盒位置开设有第二缺口，且漏斗罩的顶部位于第二缺口中，所述支撑盒的顶部固定连接有L形的定位板，所述定位板的竖直部分与支撑盒的前侧齐平，所述定位板的中部沿前后方向开设有定位槽，所述定位槽的顶部与定位板的顶部连通，且定位槽的宽度与漏斗罩顶部直径相匹配。
[0008]进一步的，所述传送装置包括固定架，所述固定架的后侧安装有电机，所述电机的前侧连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆从后侧垂直转动插接在固定架上，所述驱动螺杆的顶部设有活动板，所述活动板的底部与驱动螺杆螺纹连接在一起，所述活动板顶部靠近两侧的位置均固定连接有立柱，所述两个所述立柱后侧顶部位置固定连接有同一个电动滑轨，所述电动滑轨上滑动安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部与对应的电动紧固夹
爪底部固定连接。
[0009]进一步的，所述起吊装置包括用于连接升降机的连接件，所述连接件的底部挂接有连接杆，所述连接杆的底部铰接有挂钩，且挂钩只能沿前后方向偏转，挂钩对应位置的所述铝型材顶部前端位置贯穿开设有与挂钩相匹配的挂接孔。
[0010]进一步的，所述定位板的前侧固定连接有导向板，所述导向板包括平直段和倾斜段，所述倾斜段位于平直段的前侧，且倾斜段的前端向远离定位槽的方向倾斜，所述平直段靠近定位槽的一侧与定位槽边缘齐平，所述导向板的一侧设有磁板，磁板对应位置的所述挂钩上套接有磁套，且磁套与磁板相对一侧的磁极相反，所述磁板底部靠近导向板一侧的角为弧面设计，所述磁板与定位板的竖直部分平行，且磁板位于定位槽的正前方，所述磁板远离导向板的一侧设有固定板，所述固定板与定位板前侧垂直固定连接，所述固定板靠近磁板的一侧开设有滑槽，所述滑槽顶部与底部槽壁之间滑动连接有滑块，所述滑块与磁板之间垂直固定连接有两个伸缩杆，且伸缩杆上套接有弹簧，所述滑块的前侧连接有拉绳，所述拉绳的前端贯穿插接在固定板的前侧，所述固定板的前侧安装有导轮，且拉绳的前端绕过导轮并固定连接有配重块。
[0011]进一步的，所述磁板远离导向板的一侧固定连接有直板，所述直板的前侧与磁板的前侧齐平，所述直板到固定板的垂直距离大于伸缩杆的最大伸缩量，且该距离还大于定位槽的宽度。
[0012]进一步的，所述配重块的重力大于自然状态下滑块与滑槽之间的摩擦力，且配重块的重力小于挂钩施加给磁板的最小推力。
[0013]进一步的，所述定位板的顶部高于磁板的顶部，且定位板顶部位于定位槽两侧的位置均开设有凹槽，所述凹槽两侧内壁之间转动连接有滚轴，且滚轴的顶部高于定位板的顶部。
[0014]进一步的，所述挂钩的直径小于定位槽的宽度，且挂钩的底端低于磁板的底部。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：
[0016]1、本专利技术通过设有定位装置，在吊装铝型材的过程中，铝型材能够在传送装置的作用下被输送到定位板上的指定位置，随后挂钩能够在升降机的带动下运动到定位装置的指定位置，并且能够在定位装置的限制作用下精准挂入到铝型材的挂接孔内，从而使得挂钩能够在升降机的带动下实现对铝型材的立式吊装操作，相较于现有的人工吊装操作，提高了铝型材的吊装效率，节约了人工成本；
[0017]2、在挂钩向上运动并插入到铝型材挂接孔内的过程中，挂钩与磁板接触时，挂钩上的磁套能够与磁板吸附在一起，从而使得挂钩能够在磁板的限制作用下保持竖直的状态，同时还能够与定位槽保持正对的状态，随着挂钩的向上运动，当挂钩的底部端点与漏斗罩的内壁接触时，此时磁板能够配合磁套对挂钩进行限制，从而能够在连接杆拉动挂钩向上运动的过程中，挂钩能够在漏斗罩的导向作用以及磁板对挂钩限制力的共同作用下，始终保持竖直的状态并逐渐插入到挂接孔中，避免因挂钩的晃动导致挂钩与挂接孔之间出现偏差，提高挂钩挂料时的精准度。
[0018]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本专利技术中传送装置的立体结构示意图；
[0022]图3是本专利技术中支撑板、定位装置、连接杆以及挂钩的立体结构示意图；
[0023]图4是本专利技术中图3的A部放大图；
[0024]图5是本专利技术中图3的部分立体结构示意图；
[0025]图6是本专利技术中支撑板、定位装置以及挂钩的立体结构剖视图；
[0026]图7是本专利技术中磁板以及固定板等结构的立体示意图；
[0027]图8是本专利技术中部分铝型材和挂钩的挂接示意图。
[0028]图中：1、电动紧固夹爪；2、铝型材；3、定位装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用智能挂钩装置，包括多个电动紧固夹爪(1)，其特征在于：多个所述电动紧固夹爪(1)呈前后方向依次排列，且多个电动紧固夹爪(1)内夹持有同一根铝型材(2)，其中位于最前侧的所述电动紧固夹爪(1)的前侧设有定位装置(3)，其余所述电动紧固夹爪(1)的底部均连接有传送装置(4)，所述定位装置(3)以及最前侧的电动紧固夹爪(1)底部固定连接有同一个支撑板(5)，所述定位装置(3)的顶部设有起吊装置(6)，所述支撑板(5)的底部设有U形架(7)，所述U形架(7)的内侧安装有第一电动推杆(8)，且第一电动推杆(8)的顶端滑动贯穿U形架(7)的顶部，且第一电动推杆(8)的顶端与支撑板(5)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用智能挂钩装置，其特征在于：所述定位装置(3)包括支撑盒(31)，且支撑盒(31)的底部以及前侧均为开口设计，所述支撑盒(31)固定连接在支撑板(5)顶部前侧位置，所述支撑盒(31)的内侧设有半圆锥形的漏斗罩(32)，且漏斗罩(32)开口较大的一端朝下，漏斗罩(32)底部对应位置的所述支撑板(5)上开设有与漏斗罩(32)底部开口相匹配的第一缺口，且漏斗罩(32)的底部边缘与第一缺口的内壁固定连接，漏斗罩(32)顶部对应位置的所述支撑盒(31)位置开设有第二缺口，且漏斗罩(32)的顶部位于第二缺口中，所述支撑盒(31)的顶部固定连接有L形的定位板(33)，所述定位板(33)的竖直部分与支撑盒(31)的前侧齐平，所述定位板(33)的中部沿前后方向开设有定位槽(34)，所述定位槽(34)的顶部与定位板(33)的顶部连通，且定位槽(34)的宽度与漏斗罩(32)顶部直径相匹配。3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用智能挂钩装置，其特征在于：所述传送装置(4)包括固定架(41)，所述固定架(41)的后侧安装有电机(42)，所述电机(42)的前侧连接有驱动螺杆(43)，所述驱动螺杆(43)从后侧垂直转动插接在固定架(41)上，所述驱动螺杆(43)的顶部设有活动板(44)，所述活动板(44)的底部与驱动螺杆(43)螺纹连接在一起，所述活动板(44)顶部靠近两侧的位置均固定连接有立柱(45)，所述两个所述立柱(45)后侧顶部位置固定连接有同一个电动滑轨(46)，所述电动滑轨(46)上滑动安装有第二电动推杆(47)，所述第二电动推杆(47)的顶部与对应的电动紧固夹爪(1)底部固定连接。4.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用智能挂钩装置，其特征在于：所述起吊装置(6)包括用于连接升降机的连接件(61)，所述连接件(61)的底部挂接有连接杆(62)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙小星，陈柏平，
申请(专利权)人：广州市翰鹏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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