一种电动开盖式离心机制造技术

技术编号:19837665 阅读:19 留言:0更新日期:2018-12-21 21:19
本实用新型专利技术公开了一种电动开盖式离心机,包括第一电动机、机架、转鼓、推料螺旋、第二电动机、机盖、差速器、直线推杆和转轴,推料螺旋的外表面套设有转鼓,转鼓的两端内部均通过差速器与推料螺旋转动连接,所述转鼓的两端通过轴承与机架转动连接,机架的一端固定安装第一电动机,机架的另一端安装第二电动机,第一电动机带动转鼓转动;第二电动机带动推料螺旋转动;机架与机盖通过转轴铰接,通过直线推杆打开机盖。本实用新型专利技术的有益效果是:操作简单,脱水效果好;检修时,通过直线推杆打开机盖,方便工作人员的操作,大大减轻了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种电动开盖式离心机
本技术涉及一种较大范围,具体是一种电动开盖式离心机。
技术介绍
卧式离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备,本类离心机的工作原理是:转鼓与推料螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入推料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场的作用下较重的固相物沉积在转鼓内壁上形成沉渣层。推料螺旋将沉积的固相物连续不断的推至转鼓锥端,经排渣口排出机外;较轻的液相物形成内层液环,由转鼓溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。普通卧式离心机的转鼓被机壳锁包围,由于转鼓的旋转,在机壳内形成气流,这样机壳两端的固相物和液相物会被气流所夹带,在封闭的机壳内流动,随着气流速度的降低而附着在机壳的内表面和转鼓的外表上,因此机壳需要经常打开进行清理;然而机盖由于比较笨重,工作人员在检修的过程中需要打开和关闭机盖,工作人员会比较费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动开盖式离心机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电动开盖式离心机,包括第一电动机、机架、转鼓、污泥出料口、推料螺旋、出泥口、第二电动机、污泥进料口、机盖、第一铰接座、差速器、凸台、出水口、第二铰接座、直线推杆和转轴,所述推料螺旋的外表面套设有转鼓,转鼓的两端内部均通过差速器与推料螺旋转动连接,所述转鼓的一端固定安装有凸台,转鼓的一端开设出水口,转鼓的另一端开设出泥口,所述转鼓的另一端设有污泥进料口,污泥进料口通过轴承与推料螺旋转动连接,推料螺旋上开设若干污泥出料口;所述转鼓的一端安装的凸台通过轴承与机架转动连接,转鼓的另一端直接通过轴承与机架转动连接,所述机架的一端通过螺栓固定安装第一电动机,机架的另一端也通过螺栓固定安装第二电动机,第一电动机的输出端通过皮带与凸台连接并带动凸台转动;所述第二电动机的输出端通过皮带与推料螺旋的另一端连接;所述机架的顶部一侧通过转轴与机盖转动连接,机架的顶部另一侧另一端均固定安装有第二铰接座,第二铰接座与直线推杆的底端铰接,直线推杆的顶端与第一铰接座铰接。作为本技术进一步的方案:所述凸台与转鼓一体成型。作为本技术进一步的方案:所述第一电动机的转动方向与第二电动机相同且第一电动机转速比第二电动机转速低,第一电动机与第二电动机的转速形成转速差。作为本技术进一步的方案:所述第二铰接座与机架一体成型,第一铰接座与机盖一体成型,直线推杆为自带电源的24V直线推杆。与现有技术相比,本技术的有益效果是:将污泥注入后全过程由装置工作,操作简单,分离过程由于水和污泥的密度不同,利用离心力将污泥脱水,脱水效果好;检修时,通过直线推杆打开机盖,方便工作人员的操作,大大减轻了工作人员的劳动强度。附图说明图1为一种电动开盖式离心机的结构示意图。图2为一种电动开盖式离心机中什么的的结构示意图。如图所示:第一电动机1、机架2、转鼓3、污泥出料口4、推料螺旋5、出泥口6、第二电动机7、污泥进料口8、机盖9、第一铰接座10、差速器11、凸台12、出水口13、第二铰接座14、直线推杆15、转轴16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种电动开盖式离心机,包括第一电动机1、机架2、转鼓3、污泥出料口4、推料螺旋5、出泥口6、第二电动机7、污泥进料口8、机盖9、第一铰接座10、差速器11、凸台12、出水口13、第二铰接座14、直线推杆15和转轴16,所述推料螺旋5的外表面套设有转鼓3,转鼓3的两端内部均通过差速器11与推料螺旋5转动连接,所述转鼓3的一端固定安装有凸台12,凸台12与转鼓3一体成型,转鼓3的一端开设出水口13,转鼓3的另一端开设出泥口6,所述转鼓3的另一端设有污泥进料口8,污泥进料口8通过轴承与推料螺旋5转动连接,推料螺旋5上开设若干污泥出料口4,使用时污泥从污泥进料口8进入推料螺旋5的内部,在离心力的作用下从污泥出料口4离开推料螺旋5进入推料螺旋5与转鼓3之间形成的空腔内;所述转鼓3的一端安装的凸台12通过轴承与机架2转动连接,转鼓3的另一端直接通过轴承与机架2转动连接,所述机架2的一端通过螺栓固定安装第一电动机1,机架2的另一端也通过螺栓固定安装第二电动机7,第一电动机1的输出端通过皮带与凸台12连接并带动凸台12转动,从而带动转鼓3转动;所述第二电动机7的输出端通过皮带与推料螺旋5的另一端连接并带动推料螺旋5转动;所述第一电动机1转速比第二电动机7转速低,第一电动机1与第二电动机7的转速形成转速差;所述机架2的顶部一侧通过转轴16与机盖9转动连接,机架2的顶部另一侧另一端均固定安装有第二铰接座14,第二铰接座14与直线推杆15的底端铰接,第二铰接座14与机架2一体成型,直线推杆15的顶端与第一铰接座10铰接,第一铰接座10与机盖9一体成型,直线推杆15为自带电源的24V直线推杆。本技术的工作原理是:使用本技术时,从污泥进料口8向装置内注入污泥,同时打开第一电动机1和第二电动机7,带动转鼓3和推料螺旋5转动,转鼓3的转动方向与推料螺旋5相同,但转鼓3的转速低于推料螺旋5,转鼓3和推料螺旋5之间形成转速差,污泥在通过污泥进料口8进入推料螺旋5内部后,在离心力的作用下通过推料螺旋5上开设的污泥出料口4进入推料螺旋5与转鼓3之间形成的空腔内,由于污泥的密度比水大,污泥被甩到转鼓3的内壁上跟随转鼓3转动,污泥在推料螺旋5和转鼓3的作用下被推到出泥口处离开装置,水由于密度较小且与装置内壁的摩擦力较小,在推料螺旋5的作用下被推到出水口13处离开装置;当需要对装置进行检查和维护时,工作人员打开直线推杆15,机盖2在直线推杆15的推动下自动打开,方便工作人员的操作,大大减轻了工作人员的劳动强度。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动开盖式离心机,包括第一电动机(1)、机架(2)、转鼓(3)、污泥出料口(4)、推料螺旋(5)、出泥口(6)、第二电动机(7)、污泥进料口(8)、机盖(9)、第一铰接座(10)、差速器(11)、凸台(12)、出水口(13)、第二铰接座(14)、直线推杆(15)和转轴(16),其特征在于,所述推料螺旋(5)的外表面套设有转鼓(3),转鼓(3)的两端内部均通过差速器(11)与推料螺旋(5)转动连接,所述转鼓(3)的一端固定安装有凸台(12),转鼓(3)的一端开设出水口(13),转鼓(3)的另一端开设出泥口(6),所述转鼓(3)的另一端设有污泥进料口(8),污泥进料口(8)通过轴承与推料螺旋(5)转动连接,推料螺旋(5)上开设若干污泥出料口(4);所述转鼓(3)的一端安装的凸台(12)通过轴承与机架(2)转动连接,转鼓(3)的另一端直接通过轴承与机架(2)转动连接,所述机架(2)的一端通过螺栓固定安装第一电动机(1),机架(2)的另一端也通过螺栓固定安装第二电动机(7),第一电动机(1)的输出端通过皮带与凸台(12)连接并带动凸台(12)转动;所述第二电动机(7)的输出端通过皮带与推料螺旋(5)的另一端连接;所述机架(2)的顶部一侧通过转轴(16)与机盖(9)转动连接,机架(2)的顶部另一侧另一端均固定安装有第二铰接座(14),第二铰接座(14)与直线推杆(15)的底端铰接,直线推杆(15)的顶端与第一铰接座(10)铰接。...

【技术特征摘要】
1.一种电动开盖式离心机,包括第一电动机(1)、机架(2)、转鼓(3)、污泥出料口(4)、推料螺旋(5)、出泥口(6)、第二电动机(7)、污泥进料口(8)、机盖(9)、第一铰接座(10)、差速器(11)、凸台(12)、出水口(13)、第二铰接座(14)、直线推杆(15)和转轴(16),其特征在于,所述推料螺旋(5)的外表面套设有转鼓(3),转鼓(3)的两端内部均通过差速器(11)与推料螺旋(5)转动连接,所述转鼓(3)的一端固定安装有凸台(12),转鼓(3)的一端开设出水口(13),转鼓(3)的另一端开设出泥口(6),所述转鼓(3)的另一端设有污泥进料口(8),污泥进料口(8)通过轴承与推料螺旋(5)转动连接,推料螺旋(5)上开设若干污泥出料口(4);所述转鼓(3)的一端安装的凸台(12)通过轴承与机架(2)转动连接,转鼓(3)的另一端直接通过轴承与机架(2)转动连接,所述机架(2)的一端通过螺栓固定安装第一电动机(1),机架(2)的另一端也通过螺栓固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:张开庆
申请(专利权)人:广州晟盈环保节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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