一种滤布走行式全自动压滤机滤布行走机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤布走行式全自动压滤机滤布行走机构，主要由第一滤板、第二滤板、导向辊机构、滤布、第一链条、第二链条、链条卷筒和导轨构成，所述导轨对称安装在第一滤板和第二滤板的两侧，所述第二滤板的上方转动安装链条卷筒，链条卷筒上缠绕第二链条，第二链条的一端固定安装在链条卷筒上，第二链条的另一端通过第二滤布接口与滤布的一端固定连接，滤布的另一端通过滤布导向机构与第一滤布接口固定连接，第二滤布接口与第一链条固定连接。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，使用方便，与传统压滤机不同的是本装置中的滤布采用滤布行走机构安装，便于清洗且滤布上的附着物会随着滤布的运动更容易掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种滤布走行式全自动压滤机滤布行走机构
本技术涉及一种环保设备，具体是一种滤布走行式全自动压滤机滤布行走机构。
技术介绍
压滤机主要用于固液分离，由于物料种类的不同，有的物料具有粘性，同时物料中含有微小的颗粒，很容易使滤布的透气孔堵塞，导致过滤液很难排出，影响过滤效果。传统的压滤机在工作过程中，滤布为一个整体，且不能行走，在泥饼掉落过程中，需要通过人工进行泥饼的卸落，工作效率底下，而且泥饼清除不彻底；同时在滤布清洗过程中，传统清洗装置，由于滤布不行走以及其他原因，滤布的清洗不够彻底，不仅影响滤布使用寿命，还会影响压滤机的压滤效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滤布走行式全自动压滤机滤布行走机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤布走行式全自动压滤机滤布行走机构，包括第一链条、第一滤布接口、第一导向辊、第二导向辊、滤布、第三导向辊、第二滤布接口、第二链条、第二滤板、链条卷筒、第四导向辊、齿轮、齿轮导向辊、第一滤板和导轨，所述导轨对称安装在第一滤板和第二滤板的两侧，第一滤板和第二滤板沿着导轨滑动，所述第二滤板的上方转动安装有链条卷筒，链条卷筒上缠绕第二链条，第二链条的一端固定安装在链条卷筒上，第二链条的另一端通过第二滤布接口与滤布的一端固定连接；所述滤布的另一端依次通过第三导向辊、第四导向辊、第二导向辊和第一导向辊与第一滤布接口固定连接，所述第三导向辊、第四导向辊、第二导向辊和第一导向辊共同组成滤布导向机构，所述滤布导向机构中，第三导向辊固定安装在第二滤板的底端，第二导向辊固定安装在第一滤板的底端，第一导向辊固定安装在第一滤板底端的侧面，第四导向辊固定安装在第一链条的一端，所述第一链条的另一端依次通过齿轮和齿轮导向辊与第一滤布接口固定连接，齿轮和齿轮导向辊均固定安装在第一滤板的顶端。作为本技术进一步的方案：所述第一导向辊和第二导向辊均与第一滤板一体成型。作为本技术进一步的方案：所述第三导向辊与第二滤板一体成型。为本技术进一步的方案：所述链条卷筒由第二电动机带动工作，齿轮由第一电动机驱动工作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置主要由第一滤板、第二滤板、导向辊机构、滤布、链条和齿轮构成，结构简单，使用较为方便，与传统压滤机不同的是本装置中的滤布采用滤布行走机构安装，压滤工作完成后，滤布在滤布行走机构的作用下上下移动，达到了便于清洗的目的，且滤布上的附着物会随着滤布的运动更容易掉落。附图说明图1为一种滤布走行式全自动压滤机滤布行走机构的结构示意图。如图所示：第一链条1、第一滤布接口2、第一导向辊3、第二导向辊4、滤布5、第三导向辊6、第二滤布接口7、第二链条8、第二滤板9、链条卷筒10、第四导向辊11、齿轮12、齿轮导向辊13、第一滤板14、导轨15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种滤布走行式全自动压滤机滤布行走机构，包括第一链条1、第一滤布接口2、第一导向辊3、第二导向辊4、滤布5、第三导向辊6、第二滤布接口7、第二链条8、第二滤板9、链条卷筒10、第四导向辊11、齿轮12、齿轮导向辊13、第一滤板14和导轨15，所述导轨15对称安装在第一滤板14和第二滤板9的两侧，第一滤板14和第二滤板9沿着导轨15滑动，所述第二滤板9的上方转动安装有链条卷筒10，链条卷筒10由第二电动机带动工作，链条卷筒10上缠绕第二链条8，第二链条8的一端固定安装在链条卷筒10上，第二链条8的另一端通过第二滤布接口7与滤布5的一端固定连接；所述滤布5的另一端依次通过第三导向辊6、第四导向辊11、第二导向辊4和第一导向辊3与第一滤布接口2固定连接，所述第三导向辊6、第四导向辊11、第二导向辊4和第一导向辊3共同组成滤布导向机构，所述滤布导向机构中，第三导向辊6固定安装在第二滤板9的底端并与第二滤板9一体成型，第二导向辊4固定安装在第一滤板14的底端，第一导向辊3固定安装在第一滤板14底端的侧面，所述第一导向辊3和第二导向辊4均与第一滤板14一体成型，第四导向辊11固定安装在第一链条1的一端，所述第一链条1的另一端依次通过齿轮12和齿轮导向辊13与第一滤布接口2固定连接，齿轮12和齿轮导向辊13均固定安装在第一滤板14的顶端，所述齿轮12由第一电动机驱动工作。本技术的工作原理是：使用本技术时，将第一滤板14和第二滤板9压到一起时，启动第一电动机逆向转动，第四导向辊11在第一链条1的作用下被向上拉起，第四导向辊11通过滤布5同时将第一滤布接口2和第二滤布接口7同时向下拉，当第一滤板14和第二滤板9压到一起时，第一电动机停止工作，然后开始进行压滤工作，压滤完成后，第一滤板14和第二滤板9分离，同时启动第二电动机带动链条卷筒10顺时针转动，，链条卷筒10通过第二链条8将第二滤布接口7拉起，第二滤布接口7通过滤布5将第四导辊11拉下来，同时第四导辊11通过第一链条1将第一滤布接口2拉起，等到第一滤板14和第二滤板9分离后，压滤后的泥饼掉落，第二电动机停止工作，工作人员对滤布5进行清洗工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤布走行式全自动压滤机滤布行走机构，包括第一链条(1)、第一滤布接口(2)、第一导向辊(3)、第二导向辊(4)、滤布(5)、第三导向辊(6)、第二滤布接口(7)、第二链条(8)、第二滤板(9)、链条卷筒(10)、第四导向辊(11)、齿轮(12)、齿轮导向辊(13)、第一滤板(14)和导轨(15)，所述导轨(15)对称安装在第一滤板(14)和第二滤板(9)的两侧，第一滤板(14)和第二滤板(9)沿着导轨(15)滑动，所述第二滤板(9)的上方转动安装有链条卷筒(10)，链条卷筒(10)上缠绕第二链条(8)，第二链条(8)的一端固定安装在链条卷筒(10)上，第二链条(8)的另一端通过第二滤布接口(7)与滤布(5)的一端固定连接；所述滤布(5)的另一端依次通过第三导向辊(6)、第四导向辊(11)、第二导向辊(4)和第一导向辊(3)与第一滤布接口(2)固定连接，所述第三导向辊(6)、第四导向辊(11)、第二导向辊(4)和第一导向辊(3)共同组成滤布导向机构，所述滤布导向机构中，第三导向辊(6)固定安装在第二滤板(9)的底端，第二导向辊(4)固定安装在第一滤板(14)的底端，第一导向辊(3)固定安装在第一滤板(14)底端的侧面，第四导向辊(11)固定安装在第一链条(1)的一端，所述第一链条(1)的另一端依次通过齿轮(12)和齿轮导向辊(13)与第一滤布接口(2)固定连接，齿轮(12)和齿轮导向辊(13)均固定安装在第一滤板(14)的顶端。...

【技术特征摘要】
1.一种滤布走行式全自动压滤机滤布行走机构，包括第一链条(1)、第一滤布接口(2)、第一导向辊(3)、第二导向辊(4)、滤布(5)、第三导向辊(6)、第二滤布接口(7)、第二链条(8)、第二滤板(9)、链条卷筒(10)、第四导向辊(11)、齿轮(12)、齿轮导向辊(13)、第一滤板(14)和导轨(15)，所述导轨(15)对称安装在第一滤板(14)和第二滤板(9)的两侧，第一滤板(14)和第二滤板(9)沿着导轨(15)滑动，所述第二滤板(9)的上方转动安装有链条卷筒(10)，链条卷筒(10)上缠绕第二链条(8)，第二链条(8)的一端固定安装在链条卷筒(10)上，第二链条(8)的另一端通过第二滤布接口(7)与滤布(5)的一端固定连接；所述滤布(5)的另一端依次通过第三导向辊(6)、第四导向辊(11)、第二导向辊(4)和第一导向辊(3)与第一滤布接口(2)固定连接，所述第三导向辊(6)、第四导向辊(11)、第二导向辊(4)和第一导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开庆，
申请(专利权)人：广州晟盈环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44