一种卧式螺旋卸料过滤离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式螺旋卸料过滤离心机，包括离心机箱体、进料管、气液分离装置、出液管、出气口、门盖、机壳、出料口、取样口、底座、门盖铰链、主电机、V带防护罩、油泵电机、不锈钢塔扣、皮带轮、差速器、转鼓、螺旋和洗涤管，离心机箱体的一端设有门盖，门盖上设有不锈钢塔扣和门盖铰链，离心机箱体的另一端设有差速器，差速器的一端设有皮带轮，差速器的另一端设有转鼓，转鼓的内部设有螺旋；该过滤离心机无需预浓缩，适用浓度范围广；高效率洗涤，产品纯净度更高；采用双支承，运行平稳转速高；脱水区加长，增加产能，出料更干；密闭型结构，安全洁净；全自动化，进料和出料连续。

A Horizontal Screw Discharge Filtration Centrifuge

The utility model discloses a horizontal screw discharge filter centrifuge, which comprises a centrifuge box body, a feed pipe, a gas-liquid separation device, an outlet pipe, an outlet port, a door cover, a casing, an outlet, a sampling port, a base, a door cover hinge, a main motor, a V-belt protective cover, an oil pump motor, a stainless steel tower buckle, a belt pulley, a differential, a sampling port, a base, a door cover hinge, a main motor, a V-belt protective cover. One end of the centrifuge box is provided with a door cover, the door cover is provided with stainless steel tower buckle and door cover hinge, the other end of the centrifuge box is equipped with a differential, one end of the differential is equipped with a belt pulley, the other end of the differential is equipped with a drum, and the inner part of the drum is equipped with a helix; the filter centrifuge does not need pre-concentration. It can be used in a wide range of concentration, high efficiency washing, higher purity of products, double support, stable operation and high speed, longer dehydration zone, increased productivity and drier discharge, closed structure, safe and clean, full automation, continuous feeding and discharging.

【技术实现步骤摘要】
一种卧式螺旋卸料过滤离心机
本技术涉及一种离心机，具体涉及一种卧式螺旋卸料过滤离心机。
技术介绍
离心机是让悬浮液从进料管进入螺旋内腔，并通过螺旋小头接近锥端底部的喷料口进入转鼓，在离心力场作用下料浆中的液相通过设置在转壁上的筛网被分离出去，固相颗粒则被截留在转鼓内；同时，转鼓内的固相颗粒在离心力和螺旋与转鼓之间的差速作用下从转鼓小端向转鼓大端运动，在此运动过程中，由于回转直径的加大，离心力得到快速递增，固相从初始进入时的高含湿量固相到排出转鼓时达到低含湿量固相，从而实现固液相自动、连续的分离。现有的离心机存在如下缺点：能耗高、性能不稳定；分离过程中的不能让进料、脱水、洗涤和卸料等工序连续完成，生产效率和自动化程度低，给生产带来不便。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种卧式螺旋卸料过滤离心机，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案，本技术提供了一种卧式螺旋卸料过滤离心机，包括离心机箱体、进料管、气液分离装置、出液管、出气口、门盖、机壳、出料口、取样口、底座、门盖铰链、主电机、V带防护罩、油泵电机、不锈钢搭扣、皮带轮、差速器、转鼓、螺旋和洗涤管，所述离心机箱体的一端设有所述门盖，所述门盖上设有所述不锈钢搭扣和所述门盖铰链，所述离心机箱体的另一端设有所述差速器，所述差速器的一端设有所述皮带轮，所述差速器的另一端设有所述转鼓，所述转鼓的内部设有所述螺旋，所述转鼓的顶端设有所述洗涤管，所述转鼓的一侧设有所述进料管，所述离心机箱体的一侧设有所述主电机，所述主电机的一侧设有所述V带防护罩，所述离心机箱体的另一侧设有所述油泵电机，所述油泵电机的一侧设有所述气液分离装置，所述气液分离装置的顶端设有所述出气口，所述气液分离装置的底端设有所述出液管，所述离心机箱体的底端设有所述出料口，所述出料口上设有所述取样口，所述出料口的一侧设有所述底座。作为本技术的一种优选技术方案，所述门盖采用不锈钢材料制成，所述门盖通过所述门盖铰链和若干个所述不锈钢搭扣与所述离心机箱体相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述V带防护罩通过螺栓固定在所述离心机箱体的背部，所述主电机通过皮带与所述皮带轮相连，所述皮带轮与所述差速器通过螺栓固定相连，所述转鼓通过所述螺旋与所述差速器固定相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述气液分离装置和所述出料口与所述离心机箱体通过螺栓固定相连，所述离心机箱体通过螺栓与所述底座固定相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管与所述转鼓相连，所述进料管和所述转鼓的顶端均设有所述洗涤管。本技术所达到的有益效果是：该卧式螺旋卸料过滤离心机能耗低、性能稳定、分离效果好；广泛应用于化工、食品、盐、采矿、制药等行业；分离过程中的进料、脱水、洗涤和卸料等工序连续完成，生产效率和自动化程度高，是一种先进的分离设备，该过滤机无需预浓缩，适用浓度范围广；高效率洗涤，产品纯净度更高；采用双支承，运行平稳转速高；脱水区加长，增加产能，出料更干；密闭型结构，安全洁净，全自动化，进料和出料连续。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的后视图；图3是本技术的剖视图；图中：1、离心机箱体；2、进料管；3、气液分离装置；4、出液管；5、出气口；6、门盖；7、机壳；9、出料口；10、取样口；11、底座；12、门盖铰链；13、主电机；14、V带防护罩；15、油泵电机；16、不锈钢搭扣；17、皮带轮；18、差速器；19、转鼓；20、螺旋；21、洗涤管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种卧式螺旋卸料过滤离心机，包括离心机箱体1、进料管2、气液分离装置3、出液管4、出气口5、门盖6、机壳7、出料口9、取样口10、底座11、门盖铰链12、主电机13、V带防护罩14、油泵电机15、不锈钢搭扣16、皮带轮17、差速器18、转鼓19、螺旋20和洗涤管21，离心机箱体1的一端设有门盖6，门盖6上设有不锈钢搭扣16和门盖铰链12，离心机箱体1的另一端设有差速器18，差速器18的一端设有皮带轮17，差速器18的另一端设有转鼓19，转鼓19的内部设有螺旋20，转鼓19的顶端设有洗涤管21，转鼓19的一侧设有进料管2，离心机箱体1的一侧设有主电机13，主电机13的一侧设有V带防护罩14，离心机箱体1的另一侧设有油泵电机15，油泵电机15的一侧设有气液分离装置3，气液分离装置3的顶端设有出气口5，气液分离装置3的底端设有出液管4，离心机箱体1的底端设有出料口9，出料口9上设有取样口10，出料口9的一侧设有底座11。门盖6采用不锈钢材料制成，门盖6通过门盖铰链12和若干个不锈钢搭扣16与离心机箱体1相连。V带防护罩14通过螺栓固定在离心机箱体1的背部，主电机13通过皮带与皮带轮17相连，皮带轮17与差速器18通过螺栓固定相连，转鼓19通过螺旋20与差速器18固定相连。气液分离装置3和出料口9与离心机箱体1通过螺栓固定相连，离心机箱体1通过螺栓与底座11固定相连。进料管2与转鼓19相连，进料管2和转鼓19的顶端均设有洗涤管21。该装置是一种卧式螺旋卸料过滤离心机，包括离心机箱体1、进料管2、气液分离装置3、出液管4、出气口5、门盖6、机壳7、出料口9、取样口10、底座11、门盖铰链12、主电机13、V带防护罩14、油泵电机15、不锈钢搭扣16、皮带轮17、差速器18、转鼓19、螺旋20和洗涤管21，使用时候，悬浮液从进料管2进入螺旋内腔，并通过螺旋小头锥端喷料口进入转鼓19，在离心力场作用下料浆中的液相通过设置在转壁上的筛网被分离出去，固相颗粒则被截留在转鼓19内；同时，转鼓19内的固相颗粒在离心力和螺旋20与转鼓19之间的差速作用下从转鼓19小端向转鼓19大端运动，在此运动过程中，由于回转直径的加大，离心力得到快速递增，固相从初始进入时的高含湿量固相到排出转鼓时达到低含湿量固相，从而实现固液相自动、连续的分离。卧式螺旋卸料过滤离心机的工作原理是浆料经过进料口进入过滤机后，在离心力的作用下液相通过过滤介质和开孔的转鼓19壁被排除转鼓19，固相颗粒被截留在过滤介质上，形成滤饼层，在螺旋20的推动下排出转鼓19。整个进料、分离、出液、排料均是自动连续地完成；该离心过滤机可实现一级或者多级洗涤，利用其薄层滤饼动态过滤的特性，配备精心设计的洗涤喷嘴，以较少的洗涤水获取充分的洗涤。该过滤机无需预浓缩，适用浓度范围广；高效率洗涤，产品纯净度更高；采用双支承，运行平稳转速高；脱水区加长，增加产能，出料更干；密闭型结构，安全洁净，全自动化，进料和出料连续。二、同类产品对比：（1）、和三足卸料离心机相比，本产品全自动化操作，减少劳动强度，节约成本。（2）、和普通过滤机相比，本产品采用不锈钢筛网，不会造成滤布跑边、破裂，减少了跑料。清洗更加简单，易于操作。（3）、和活塞推料离心机相比，本产品无需分离前的增稠装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式螺旋卸料过滤离心机，包括离心机箱体（1）、进料管（2）、气液分离装置（3）、出液管（4）、出气口（5）、门盖（6）、机壳（7）、出料口（9）、取样口（10）、底座（11）、门盖铰链（12）、主电机（13）、V带防护罩（14）、油泵电机（15）、不锈钢搭扣（16）、皮带轮（17）、差速器（18）、转鼓（19）、螺旋（20）和洗涤管（21）；其特征在于：所述离心机箱体（1）的一端设有所述门盖（6），所述门盖（6）上设有所述不锈钢搭扣（16）和所述门盖铰链（12），所述离心机箱体（1）的另一端设有所述差速器（18），所述差速器（18）的一端设有所述皮带轮（17），所述差速器（18）的另一端设有所述转鼓（19），所述转鼓（19）的内部设有所述螺旋（20），所述转鼓（19）的顶端设有所述洗涤管（21），所述转鼓（19）的一侧设有所述进料管（2），所述离心机箱体（1）的一侧设有所述主电机（13），所述主电机（13）的一侧设有所述V带防护罩（14），所述离心机箱体（1）的另一侧设有所述油泵电机（15），所述油泵电机（15）的一侧设有所述气液分离装置（3），所述气液分离装置（3）的顶端设有所述出气口（5），所述气液分离装置（3）的底端设有所述出液管（4），所述离心机箱体（1）的底端设有所述出料口（9），所述出料口（9）上设有所述取样口（10），所述出料口（9）的一侧设有所述底座（11）。...

【技术特征摘要】
1.一种卧式螺旋卸料过滤离心机，包括离心机箱体（1）、进料管（2）、气液分离装置（3）、出液管（4）、出气口（5）、门盖（6）、机壳（7）、出料口（9）、取样口（10）、底座（11）、门盖铰链（12）、主电机（13）、V带防护罩（14）、油泵电机（15）、不锈钢搭扣（16）、皮带轮（17）、差速器（18）、转鼓（19）、螺旋（20）和洗涤管（21）；其特征在于：所述离心机箱体（1）的一端设有所述门盖（6），所述门盖（6）上设有所述不锈钢搭扣（16）和所述门盖铰链（12），所述离心机箱体（1）的另一端设有所述差速器（18），所述差速器（18）的一端设有所述皮带轮（17），所述差速器（18）的另一端设有所述转鼓（19），所述转鼓（19）的内部设有所述螺旋（20），所述转鼓（19）的顶端设有所述洗涤管（21），所述转鼓（19）的一侧设有所述进料管（2），所述离心机箱体（1）的一侧设有所述主电机（13），所述主电机（13）的一侧设有所述V带防护罩（14），所述离心机箱体（1）的另一侧设有所述油泵电机（15），所述油泵电机（15）的一侧设有所述气液分离装置（3），所述气液分离装置（3）的顶端设有所述出气口（5），所述气液分离装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜丽芬，
申请(专利权)人：扬州市优耐德机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32