一种石墨负极原料的筛分装置制造方法及图纸

技术编号:19837592 阅读:30 留言:0更新日期:2018-12-21 21:17
本实用新型专利技术涉及锂电池生产领域,具体涉及一种石墨负极原料的筛分装置,包括:预粉碎机构、主粉碎机构、筛分机构和返还机构;预粉碎机构包括,预粉碎腔、升降粉碎杆和升降机构,预粉碎腔包括,物料入口和粗粉出口,粉碎叶片固定在升降粉碎杆上,升降粉碎杆包括,杆体、粉碎刀和驱动器,粉碎刀固定在杆体底部,驱动器包括驱动电机和减速器,杆体顶部与减速器相连;升降机构包括升降杆和升降电机,升降杆内设置有上下两组转动轴承,杆体设置在升降杆内,并且可在升降杆内沿其自身轴线旋转,杆体对应转动轴承处,设置有定位台阶,升降杆外设置有与升降电机上配齿轮相啮合的升降齿。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨负极原料的筛分装置
本技术涉及锂电池生产领域,具体涉及一种石墨负极原料的筛分装置。
技术介绍
石墨化学性质稳定,不受强酸强碱影响,具有耐高温、传热导电以及可塑性是作为锂电池负极材料的良好原材。石墨负极在加工成电池负极材料过程中,需要将天然石墨粉粉碎研磨,研磨粉越细越好。目前的粉碎装置,粉碎后粒径大小的一致性很差,无法将大小不同的粉碎颗粒分离后再次研磨,导致研磨成品质量不高。
技术实现思路
本技术的目的,是为了解决
技术介绍
中的问题,提供一种石墨负极原料的筛分装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种石墨负极原料的筛分装置,包括:预粉碎机构、主粉碎机构、筛分机构和返还机构;所述预粉碎机构包括,预粉碎腔、升降粉碎杆和升降机构,所述预粉碎腔包括,物料入口和粗粉出口,所述粉碎叶片固定在所述升降粉碎杆上,所述升降粉碎杆包括,杆体、粉碎刀和驱动器,所述粉碎刀固定在所述杆体底部,所述驱动器包括驱动电机和减速器,所述杆体顶部与所述减速器相连;所述升降机构包括升降杆和升降电机,升降杆内设置有上下两组转动轴承,所述杆体设置在所述升降杆内,并且可在所述升降杆内沿其自身轴线旋转,所述杆体对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨负极原料的筛分装置,其特征在于,包括:预粉碎机构(1)、主粉碎机构(2)、筛分机构(3)和返还机构(4);所述预粉碎机构(1)包括,预粉碎腔(11)、升降粉碎杆(12)和升降机构(13),所述预粉碎腔(11)包括,物料入口(111)和粗粉出口(112),粉碎叶片(14)固定在所述升降粉碎杆(12)上,所述升降粉碎杆(12)包括,杆体(121)、粉碎刀(122)和驱动器(123),所述粉碎刀(122)固定在所述杆体(121)底部,所述驱动器(123)包括驱动电机(1231)和减速器(1232),所述杆体(121)顶部与所述减速器(1232)相连;所述升降机构(13)包括升降杆(131...

【技术特征摘要】
1.一种石墨负极原料的筛分装置,其特征在于,包括:预粉碎机构(1)、主粉碎机构(2)、筛分机构(3)和返还机构(4);所述预粉碎机构(1)包括,预粉碎腔(11)、升降粉碎杆(12)和升降机构(13),所述预粉碎腔(11)包括,物料入口(111)和粗粉出口(112),粉碎叶片(14)固定在所述升降粉碎杆(12)上,所述升降粉碎杆(12)包括,杆体(121)、粉碎刀(122)和驱动器(123),所述粉碎刀(122)固定在所述杆体(121)底部,所述驱动器(123)包括驱动电机(1231)和减速器(1232),所述杆体(121)顶部与所述减速器(1232)相连;所述升降机构(13)包括升降杆(131)和升降电机(132),升降杆(131)内设置有上下两组转动轴承(1311),所述杆体(121)设置在所述升降杆(131)内,并且可在所述升降杆(131)内沿其自身轴线旋转,所述杆体(121)对应所述转动轴承(1311)处,设置有定位台阶(1211),所述升降杆(131)外设置有与所述升降电机(132)上配齿轮相啮合的升降齿(1312);所述主粉碎机构(2)包括,主粉碎腔(21)和其内部的第一粉碎盘(22)与第二粉碎盘(23),所述第一粉碎盘(22)套设于所述第二粉碎盘(23)内,所述主粉碎腔(21)包括粗粉入口(211)和细粉出口(212);所述筛分机构(3)包括,筛分腔(31)、第一筛网(32)、第二筛网(33)和第一返还口(34)、第二返还口(35)和粉体出口(36),所述第一筛网(32)与所述第二筛网(33)将所述筛分腔(31)由上自下分成三层,所述第一返还口(34)、第二返...

【专利技术属性】
技术研发人员:晏荦
申请(专利权)人:湖州凯金新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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