一种立式冲击破碎机涡动破碎腔的反击棒旋转安装座装置制造方法及图纸

技术编号:19837534 阅读:38 留言:0更新日期:2018-12-21 21:15
一种立式冲击破碎机涡动破碎腔的反击棒旋转安装座装置,涡动破碎腔体为原柱型腔体,涡动破碎腔体中上部设置涡动腔上法兰,涡动破碎腔体下口部设置涡动腔下法兰;涡动腔上法兰上端每一个上端方形安装孔上面分别设置反击棒调整压块;反击棒调整压块设置为矩形,反击棒调整压块对应上端方形安装孔预留方型预留孔,反击棒调整压块与方型预留孔中心对应设置;本实用新型专利技术的立式冲击破碎机涡动破碎腔用反击棒上端设有反击棒调整压块,一次调整为菱型反击棒旋转90度,同一菱型反击棒能够调整四次反击面,提高了反击棒的使用率和产量,能够加倍延长反击棒的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种立式冲击破碎机涡动破碎腔的反击棒旋转安装座装置
本技术涉及矿山机械立式冲击破碎机的涡动破碎腔用设备,尤其是一种立式冲击破碎机涡动破碎腔的反击棒旋转安装座装置。
技术介绍
目前,在国内外使用的立式冲击破碎机的市场上能够买到的反击棒为圆型。在立式冲击破碎机进行破碎过程中制砂率与普通反击板近似,不但不能提高制砂产量,反而浪费材料的利用率。由于物料从转子体内高速抛射出来,绝大多数物料抛射的位置对转子体内腔高度的1/2位置处对反击棒进行撞击,则反击棒易磨损处对应转子体内腔1/2高度位置,反击棒撞击面的磨损量过大后,因为反击棒为圆型,在破碎机各个位置通过视觉无法观察到圆型反击棒面磨损情况,影响对立式冲击破碎机的检修和正常生产;容易在物料的冲击作用下导致断裂,从而导致了反击棒的连接件损坏,不能再次调整反击面,降低了反击棒的使用率和产量;鉴于上述原因,现提出一种立式冲击破碎机涡动破碎腔的反击棒旋转安装座装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有立式冲击破碎机的反击棒为圆型,生产时在破碎机各个位置通过视觉无法观察到圆型反击棒的面磨损情况,影响对立式冲击破碎机的检修和正常生产。由于物料从转子体内高速抛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式冲击破碎机涡动破碎腔的反击棒旋转安装座装置,是由:涡动破碎腔体(1)、菱型反击棒(2)、涡动腔上法兰(3)、反击棒调整压块(4)、涡动腔下法兰(5)、方型固定部(6)、圆型定位柱(7)、紧固螺栓(8)、方型预留孔(9)、螺栓预留孔(10)、安装螺孔(11)构成;其特征在于:涡动破碎腔体(1)为原柱型腔体,涡动破碎腔体(1)中上部设置涡动腔上法兰(3),涡动破碎腔体(1)下口部设置涡动腔下法兰(5);菱型反击棒(2)上端设置方型固定部(6),方型固定部(6)上预留安装螺孔(11),菱型反击棒(2)下端设置圆型定位柱(7);涡动腔上法兰(3)与涡动腔下法兰(5)之间设置菱型反击棒(2)...

【技术特征摘要】
1.一种立式冲击破碎机涡动破碎腔的反击棒旋转安装座装置,是由:涡动破碎腔体(1)、菱型反击棒(2)、涡动腔上法兰(3)、反击棒调整压块(4)、涡动腔下法兰(5)、方型固定部(6)、圆型定位柱(7)、紧固螺栓(8)、方型预留孔(9)、螺栓预留孔(10)、安装螺孔(11)构成;其特征在于:涡动破碎腔体(1)为原柱型腔体,涡动破碎腔体(1)中上部设置涡动腔上法兰(3),涡动破碎腔体(1)下口部设置涡动腔下法兰(5);菱型反击棒(2)上端设置方型固定部(6),方型固定部(6)上预留安装螺孔(11),菱型反击棒(2)下端设置圆型定位柱(7);涡动腔上法兰(3)与涡动腔下法兰(5)之间设置菱型反击棒(2);涡动腔上法兰(3)上均布预留反击棒的上端方形安装孔,上端方形安装孔内侧的边沿线分别与涡动破碎腔体(1)截面的中心线为垂直设置,上端方形安装孔中心对应涡动破碎腔体(1)截面的中心线为直线...

【专利技术属性】
技术研发人员:王要宗党凤魁李垂海
申请(专利权)人:洛阳元耐机械有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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