一种具有尾气回收的化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有尾气回收的化工反应釜，本实用新型专利技术的结构简单，造价低廉，且实用性强，包括密封盖，所述密封盖一侧设置有把手，所述把手一侧设置有加热装置，所述加热装置一侧设置有反应釜，所述反应釜外侧连接有冷却器，所述冷却器表面设置有出气孔，所述出气孔一侧设置有开关旋钮，所述开关旋钮一侧设置有控制器，所述控制器一侧设置有电机，所述电机一侧设置有电源，所述电源一侧设置有支撑架，所述支撑架一侧设置有底盖，所述反应釜内部一侧设置有加热管，所述加热管一侧设置有泵机，所述反应釜外表面设置有尾气排气孔，所述冷却器内部设置有过滤网，所述过滤网一侧设置有冷却管。

【技术实现步骤摘要】
一种具有尾气回收的化工反应釜
本技术涉及一种反应釜，特别涉及一种具有尾气回收的化工反应釜，属于化工应用

技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。在化工产品生产中，产品在反应釜本体内进行加工，而反应釜反应产生的尾气，因为含有多种有害物质，需要经过尾气处理部件进行处理，再排放到外部，因此，一种具有尾气回收的化工反应釜必将拥有良好的市场前景。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种具有尾气回收的化工反应釜，使用方便，节约了大量的成本。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种具有尾气回收的化工反应釜，包括密封盖，所述密封盖一侧设置有把手，所述把手的数量为两个，所述把手一侧设置有加热装置，所述加热装置一侧设置有反应釜，所述反应釜外侧连接有冷却器，而冷却器与反应釜通过出气孔相通，所述冷却器表面设置有出气孔，所述出气孔一侧设置有开关旋钮，所述开关旋钮一侧设置有控制器，所述控制器一侧设置有电机，所述电机一侧设置有电源，所述电源一侧设置有支撑架，所述支撑架的数量为两个，所述支撑架一侧设置有底盖，所述反应釜内部一侧设置有加热管，所述加热管一侧设置有泵机，所述泵机与冷却管，所述反应釜外表面设置有尾气排气孔，所述尾气排放孔、所述冷却器与所述冷却管的数量为两个，且连接在反应釜表面，所述冷却器内部设置有若干过滤网，所述过滤网的间距相等，所述过滤网一侧设置有冷却管。作为本技术的一种优选技术方案，所述电源与所述加热装置、所述控制器电性相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机与所述加热管通过联轴器相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述泵机与所述开关旋钮电性相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器与所述加热装置、所述泵机电性相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述把手、所述支撑架与所述反应釜通过螺丝螺母相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热装置与所述加热管电性相连。本技术所达到的有益效果是：本技术的结构简单，造价低廉，且实用性强，尾气通过出气孔排出，这时尾气由出气孔进入冷却器，由泵机的作用，使冷却液在冷却管中进行循环，而尾气在冷却管中循环，由过滤网的作用，将尾气内部的杂质过滤掉，最后由出气孔排出，提高了反应釜的尾气处理效果，节约了大量的成本，使用简单方便，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主观结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是本技术的侧面结构示意图；图4是本技术的冷却器结构示意图；图中：1、密封盖；2、把手；3、加热装置；4、反应釜；5、冷却器；6、出气孔；7、开关旋钮；8、电机；9、电源；10、支撑架；11、底盖；12、加热管；13、泵机；14、尾气排放孔；15、过滤网；16、冷却管；17、控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种具有尾气回收的化工反应釜，包括密封盖1，所述密封盖1一侧设置有把手2，所述把手2的数量为两个，所述把手2一侧设置有加热装置3，所述加热装置3一侧设置有反应釜4，所述反应釜4外侧连接有冷却器5，而冷却器5与反应釜4通过出气孔6相通，所述冷却器5表面设置有出气孔6，所述出气孔6一侧设置有开关旋钮7，所述开关旋钮7一侧设置有控制器17，所述控制器17一侧设置有电机8，所述电机8一侧设置有电源9，所述电源9一侧设置有支撑架10，所述支撑架10的数量为两个，所述支撑架10一侧设置有底盖11，所述反应釜4内部一侧设置有加热管12，所述加热管12一侧设置有泵机13，所述泵机13与冷却管16，所述反应釜4外表面设置有尾气排放孔14，所述尾气排放孔14、所述冷却器5与所述冷却管16的数量为两个，且连接在反应釜4表面，所述冷却器5内部设置有若干过滤网15，所述过滤网15的间距相等，所述过滤网15一侧设置有冷却管16。为了使该种具有尾气回收的化工反应釜，使用方便，工作效率高，所述电源9与所述加热装置3、所述控制器17电性相连，所述电机8与所述加热管12通过联轴器相连接，所述泵机13与所述开关旋钮7电性相连，所述控制器17与所述加热装置3、所述泵机13电性相连，所述把手2、所述支撑架10与所述反应釜4通过螺丝螺母相连接，所述加热装置3与所述加热管12电性相连。本技术在使用时，将材料通过打开密封盖1放进反应釜4中，由加热管12对其进行加热，而尾气通过出气孔6排出，这时尾气由出气孔进入冷却器5，由泵机13的作用，使冷却液在冷却管16中进行循环，而尾气在冷却管16中循环，由过滤网15的作用，将尾气内部的杂质过滤掉，最后由出气孔6排出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有尾气回收的化工反应釜，包括密封盖（1），其特征在于，所述密封盖（1）一侧设置有把手（2），所述把手（2）的数量为两个，所述把手（2）一侧设置有加热装置（3），所述加热装置（3）一侧设置有反应釜（4），所述反应釜（4）外侧连接有冷却器（5），而冷却器（5）与反应釜（4）通过出气孔（6）相通，所述冷却器（5）表面设置有出气孔（6），所述出气孔（6）一侧设置有开关旋钮（7），所述开关旋钮（7）一侧设置有控制器（17），所述控制器（17）一侧设置有电机（8），所述电机（8）一侧设置有电源（9），所述电源（9）一侧设置有支撑架（10），所述支撑架（10）的数量为两个，所述支撑架（10）一侧设置有底盖（11），所述反应釜（4）内部一侧设置有加热管（12），所述加热管（12）一侧设置有泵机（13），所述泵机（13）与冷却管（16），所述反应釜（4）外表面设置有尾气排放孔（14），所述尾气排放孔（14）、所述冷却器（5）与所述冷却管（16）的数量为两个，且连接在反应釜（4）表面，所述冷却器（5）内部设置有若干过滤网（15），所述过滤网（15）的间距相等，所述过滤网（15）一侧设置有冷却管（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种具有尾气回收的化工反应釜，包括密封盖（1），其特征在于，所述密封盖（1）一侧设置有把手（2），所述把手（2）的数量为两个，所述把手（2）一侧设置有加热装置（3），所述加热装置（3）一侧设置有反应釜（4），所述反应釜（4）外侧连接有冷却器（5），而冷却器（5）与反应釜（4）通过出气孔（6）相通，所述冷却器（5）表面设置有出气孔（6），所述出气孔（6）一侧设置有开关旋钮（7），所述开关旋钮（7）一侧设置有控制器（17），所述控制器（17）一侧设置有电机（8），所述电机（8）一侧设置有电源（9），所述电源（9）一侧设置有支撑架（10），所述支撑架（10）的数量为两个，所述支撑架（10）一侧设置有底盖（11），所述反应釜（4）内部一侧设置有加热管（12），所述加热管（12）一侧设置有泵机（13），所述泵机（13）与冷却管（16），所述反应釜（4）外表面设置有尾气排放孔（14），所述尾气排放孔（14）、所述冷却器（5）与所述冷却管（16）的数量为两个，且连接在反应釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏金科，牛翔龙，朱东义，雷红卫，郑伟超，
申请(专利权)人：开封博凯生物化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41