钢木复合地板制造技术

本实用新型专利技术公开的是一种钢木复合地板，属于装饰材料技术。它包括木面板，而以其还包括钢底板；在木面板与钢底板的对合面上且其沿长度方向设有凹凸副；木面板与钢底板通过凹凸副而紧密镶嵌复合连接成一体；在钢底板沿宽度方向的两侧，分别设有与钢底板互成一体的且与木面板和钢底板复合连接面的纵向轴线Ｏ－Ｏ′相平行的左侧板和右侧板；在左侧板和右侧板的外侧且沿长度方向设有由定位槽和定位榫组成的对接定位副；在木面板与钢底板复合连接面以下部位，由木面板与钢底板相互构成封闭空穴和敞口空穴为主要特征。本实用新型专利技术具有节约木材，防火防潮防蛀性能好，安装施工方便等优点和效果。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
钢木复合地板
本技术涉及一种钢木复合地板，属于装饰材料技术。
技术介绍
已有的地板，有实木地板和复合地板两种。已有的实木地板的厚度为18～20mm，而复合地板的厚度大致为12mm。已有的实木地板的现场铺设，一般都要用木楞或龙骨与地面固定连结；而复合地板的现场铺设，则一般先做地表刮平处理，然后再用胶水把复合地板粘结在地面上。由已有技术可以明了，已有的实木地板存在着木材耗用量大，现场铺设费工费力等不足，而复合地板尽管木材耗用量较小，现场铺设相对比较方便，但也存在着弹性差，人在行动中毫无地板的感觉(很象是水泥地)等不足。尤其是实木地板由于其耗材量大，且价格比较昂贵，中等品位的实木地板市价也要在200元/m2左右，因而无论从缓解木材资源紧张来考虑，还是从节减消费者的经济支出来考虑，人们都期盼研发一种能够克服已有技术不足的新颖地板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木材耗量较小，价格合理适中，安装铺设省工、省力，人在行动中有传统地板感觉的钢木复合地板，以克服已有技术的不足。实现本技术的目的所采取的技术方案是，一种钢木复合地板，包括木面板，其改进点在于：它还包括钢底板；在木面板与钢底板的对合面上且其沿长度方向设有凹凸副；木面板与钢底板通过凹凸副而紧密镶嵌复合连接成一体；在钢底板沿宽度方向的两侧，分别设有与钢底板互成一体的且与木面板和钢底板复合连接面的纵向轴线O-O′相平行的左侧板和右侧板；在左侧板和右侧板的外侧且沿长度方向设有由定位槽和定位榫组成的对接定位副；在木面板与钢底板复合连接面以下部位，由木面板与钢底板相互构成封闭空穴和敞口空穴。由以上所给出的技术方案可以明了，由于是钢木复合地板，其木面板的厚度可以缩小到已有实木地板厚度的1/2约10mm左右，且其铺设安装用不到木楞(或称龙骨)，因而可以节省很多木材；而将木面板和钢底板两者的叠加厚度仍然保持在已有实木地板厚度的20mm左右，且由于钢底板的存在而使本技术具有足够的刚性和强度，尤其是由于钢底板所用材料可以采用-->0.8mm的钢板经冲压成型，而其所耗钢板量也很少，因而本技术的价格可以低于同等品位实木地板(含地楞)现有价格的水平，价格合理适中；特别是在木面板与钢底板复合连接面以下所构成的若干个空穴，又使本技术在人行动中具有与传统地板同样的感觉，且安装铺设省工、省力，从而实现了本技术的目的。本技术的进一步改进点还在于：在木面板与钢底板通过凹凸副而紧密镶嵌复合连接的连接面部位，设有粘结木面板和钢底板的粘结层。其目的在于进一步提高木面板与钢底板复合连接的牢度。在木面板与钢底板通过凹凸副而紧密镶嵌复合连接的横向连接面之间，设有连接木面板和钢底板的金属连接件。其目的在于更进一步提高木面板与钢底板复合连接的牢度。在左侧板和右侧板的顶上端部位均设有向内折弯的扣翅；在木面板的两侧且沿长度方向分别设有扣翅槽；扣翅紧扣在扣翅槽内。其目的还在于更加进一步提高木面板与钢底板复合连接的牢度和连接的稳定性。在左侧板和右侧板的外侧且位于对接定位副的下方沿长度方向至少设有2个分开布置的由扣接攀和扣接孔组成的扣接副。其目的在于进一步提高本技术钢木复合地板横向拼接铺设安装的连接牢度和稳定性。所说的凹凸副至少有3个；至少3个凹凸副沿木面板和钢底板复合连接面的宽度方向均匀布置。由于有至少3个凹凸副的存在，而进一步提高了木面板与钢底板的复合连接的牢度和稳定性。有鉴于本技术钢木复合地板的宽度设定在与已有地板宽度90～100mm相同的范围内，因而本技术所主张的凹凸副是3个。所说的凹凸副由设在钢底板上的钢板凸台与设在木面板上的木板凹槽组成，在钢板凸台的两侧分别对称地设有3个凸台台阶；木面板与钢底板两者位于每1个凹凸副的部位构成2个横向接合面和2个或1个纵向接合面，从而令木板凹槽与钢板凸台互成紧密镶嵌复合连接，在木面板与钢底板复合连接面以下部位，由木面板与钢底板相互构成的封闭空穴有4个，敞口空穴有3个。由以上所给出的本技术的技术方案可以明了，其所具有的结构合理，木材耗量少、价格适中，防火防潮防蛀性能好，安装铺设省工、省力，人在钢木地板表面行动时具有传统地板同样感觉等优点和效果，是显而易见的。附图说明图1是本技术一种具体实施方式的示意图；图2是本技术另一种具体实施方式的示意图；-->图3是如图1和图2所示的本技术的左视图；图4是图3的俯视图；图5是如图1和图2所示的本技术的右视图。具体实施方式以下结合附图通过具体实施方式的描述，将会对本技术的目的及其实现目的的技术方案更加明了。具体实施方式之一，如附图1、3、4、5所示，一种钢木复合地板，包括木面板1和钢底板2；在木面板1与钢底板2的对合面上且其沿长度方向设有凹凸副3；木面板1与钢底板2通过凹凸副3而紧密镶嵌复合连接成一体；在钢底板2沿宽度方向的两侧，分别设有与钢底板2互成一体的且与木面板1和钢底板2复合连接面的纵向轴线O-O′相平行的左侧板2-1和右侧板2-2；在左侧板2-1和右侧板2-2的外侧且沿长度方向设有由定位槽2-3-1和定位榫2-3-2组成的对接定位副2-3；在木面板1与钢底板2复合连接面以下部位，由木面板1与钢底板2相互构成4个封闭空穴7和3个敞口空穴8。在木面板1与钢底板2通过凹凸副3而紧密镶嵌复合连接的连接面部位，设有粘结木面板1和钢底板2的粘结层4。在木面板1与钢底板2通过凹凸副3而紧密镶嵌复合连接的横向连接面6-1之间，设有连接木面板1和钢底板2的木螺丝连接件5(也可以用元钉)。在左侧板2-1和右侧板2-2的顶上端部位均设有向内折弯的扣翅2-4；在木面板1的两侧且沿长度方向分别设有扣翅槽1-1；扣翅2-4紧扣在扣翅槽1-1内。在左侧板2-1和右侧板2-2的外侧且位于对接定位副2-3的下方沿长度方向设有5个分开布置的由扣接攀2-5-1和扣接孔2-5-2组成的扣接副2-5(见附图3、4、5)。所说的凹凸副3有3个；3个凹凸副3沿木面板1和钢底板2复合连接面的宽度方向均匀布置。本具体实施方式之一的木面板1的成型厚度为8mm，钢底板2用0.8mm薄钢板经定尺折弯模压、成型，表面经喷塑处理，钢底板2的成型厚度为10mm。具体实施方式之二，如附图2、3、4、5所示。一种钢木复合地板，其所说的凹凸副3由设在钢底板2上的钢板凸台2-6与设在木面板1上的木板凹槽1-2组成，在钢板凸台2-6的两侧分别对称地设有3个凸台台阶2-6-1；木面板1与钢底板2两者位于每1个凹凸副3的部位构成2个横向接合面6-1、6-2和2个或1个纵向接合面6-3，从而令木板凹槽1-2与钢板凸台2-6互成紧密镶嵌复合连接。其它均如同具体实施方式之一。本技术在现场铺设安装工作过程的简要描述是，首先将地面做平；然后将本技术钢木复合地板，通过设在其两侧的对接定位副2-3和扣接副2-5逐一依次拼接、平铺在地面上，即便可以方便地完成现场铺设。在其-->敞口空穴8内，可供铺设水、电、气管路。当然，在本技术现场铺设的过程中，不可避免地会发生在内墙四周处铺设不到位的问题。而所说的铺设不到位问题，可以通过铺设已有木质地板予以解决。如果在钢底板2与地面之间加设2mm厚的橡胶垫条，则本技术的使用效果将会更本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢木复合地板，包括木面板（１），其特征在于：它还包括钢底板（２）；在木面板（１）与钢底板（２）的对合面上且其沿长度方向设有凹凸副（３）；木面板（１）与钢底板（２）通过凹凸副（３）而紧密镶嵌复合连接成一体；在钢底板（２）沿宽度方向的两侧，分别设有与钢底板（２）互成一体的且与木面板（１）和钢底板（２）复合连接面的纵向轴线Ｏ－Ｏ′相平行的左侧板（２－１）和右侧板（２－２）；在左侧板（２－１）和右侧板（２－２）的外侧且沿长度方向设有由定位槽（２－３－１）和定位榫（２－３－２）组成的对接定位副（２－３）；在木面板（１）与钢底板（２）复合连接面以下部位，由木面板（１）与钢底板（２）相互构成封闭空穴（７）和敞口空穴（８）。

【技术特征摘要】
1、一种钢木复合地板，包括木面板(1)，其特征在于：它还包括钢底板(2)；在木面板(1)与钢底板(2)的对合面上且其沿长度方向设有凹凸副(3)；木面板(1)与钢底板(2)通过凹凸副(3)而紧密镶嵌复合连接成一体；在钢底板(2)沿宽度方向的两侧，分别设有与钢底板(2)互成一体的且与木面板(1)和钢底板(2)复合连接面的纵向轴线O-O′相平行的左侧板(2-1)和右侧板(2-2)；在左侧板(2-1)和右侧板(2-2)的外侧且沿长度方向设有由定位槽(2-3-1)和定位榫(2-3-2)组成的对接定位副(2-3)；在木面板(1)与钢底板(2)复合连接面以下部位，由木面板(1)与钢底板(2)相互构成封闭空穴(7)和敞口空穴(8)。2、根据权利要求1所述的钢木复合地板，其特征在于：在木面板(1)与钢底板(2)通过凹凸副(3)而紧密镶嵌复合连接的连接面部位，设有粘结木面板(1)和钢底板(2)的粘结层(4)。3、根据权利要求1所述的钢木复合地板，其特征在于：在木面板(1)与钢底板(2)通过凹凸副(3)而紧密镶嵌复合连接的横向连接面(6-1)之间，设有连接木面板(1)和钢底板(2)的金属连接件(5)。4、根据权利要求1所述的钢木复合地板，其特征在于：在左侧板(2-1)和右侧板(2-2...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪勤先，
申请(专利权)人：汪勤先，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]