一种压缩天然气高效过滤滤芯制造技术

本实用新型专利技术提供一种压缩天然气高效过滤滤芯，包括圆孔槽、环形箍、过滤筒、外部过滤层、网架层、化学纤维过滤层以及骨架层，圆孔槽开设在法兰上端面中间位置，环形箍安装在圆孔槽上端面，过滤筒安装在环形箍下端面，固定螺栓贯穿环形箍，环形箍通过固定螺栓与圆孔槽上端面相连接，该设计解决了原有天然气过滤滤芯不方便清洗的问题，外部过滤层设置在滤芯主体环形侧面，网架层设置在外部过滤层内环形侧面，化学纤维过滤层设置在网架层内环形侧面，骨架层设置在化学纤维过滤层内环形侧面，该设计解决了原有天然气过滤滤芯在过滤结构存在不足的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于拆卸清洗，过滤效果好，使用时间长。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩天然气高效过滤滤芯
本技术是一种压缩天然气高效过滤滤芯，属于天然气过滤元件

技术介绍
随着天然气的开发和利用，其丰富的能源价值越来越受到人们的重视，现已广泛应用于生活的方方面面。目前，在天然气生产和输送过程中，天然气会产生大量的杂质，这些掺杂的杂质若不去除，会影响天然气的使用质量，不利于后续处理，而且对储藏设备、输送管路等都会有损害。现有的天然气过滤滤芯不方便清洗，天然气过滤滤芯为筒状，滤芯的内环形侧面难以清洁，现有的天然气过滤滤芯在过滤结构存在不足，目前的天然气过滤器滤芯，过滤效果不好，过滤面积较小，容易堵塞，需要定期更换，现在急需一种压缩天然气高效过滤滤芯来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种压缩天然气高效过滤滤芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于拆卸清洗，过滤效果好，使用时间长。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种压缩天然气高效过滤滤芯，包括滤芯主体、法兰、便于清洁机构以及过滤改进机构，所述法兰安装在滤芯主体上端面，所述便于清洁机构设置法兰内环形侧面，所述过滤改进机构设置在滤芯主体内部，所述便于清洁机构包括圆孔槽、固定螺栓、环形箍以及过滤筒，所述圆孔槽开设在法兰上端面中间位置，所述环形箍安装在圆孔槽上端面，所述过滤筒安装在环形箍下端面，所述固定螺栓贯穿环形箍，所述环形箍通过固定螺栓与圆孔槽上端面相连接，所述过滤改进机构包括外部过滤层、网架层、化学纤维过滤层以及骨架层，所述外部过滤层设置在滤芯主体环形侧面，所述网架层设置在外部过滤层内环形侧面，所述化学纤维过滤层设置在网架层内环形侧面，所述骨架层设置在化学纤维过滤层内环形侧面，所述外部过滤层与化学纤维过滤层中间位置设有网架层，所述网架层与骨架层中间位置设有化学纤维过滤层。进一步地，所述固定螺栓设有多组，且多组固定螺栓规格相同。进一步地，所述圆孔槽上端面开设有用于安装固定螺栓的螺纹孔。进一步地，所述圆孔槽直径大于环形箍直径。进一步地，所述过滤筒由不锈钢材质制成。进一步地，所述外部过滤层为聚酯纤维过滤结构。进一步地，所述网架层内部为无纺布结构。进一步地，所述骨架层为镀锌骨架结构。本技术的有益效果：本技术的一种压缩天然气高效过滤滤芯，因本技术添加了圆孔槽、固定螺栓、环形箍以及过滤筒，该设计方便了天然气过滤滤芯的清理，解决了原有天然气过滤滤芯不方便清洗的问题，提高了本技术的清理便捷性。因本技术添加了外部过滤层、网架层、化学纤维过滤层以及骨架层，该设计增加了天然气过滤滤芯的过滤效果，防止了滤芯的堵塞，解决了原有天然气过滤滤芯在过滤结构存在不足的问题，提高了本技术的过滤效果。因圆孔槽直径大于环形箍直径，该设计方便了环形箍的安装，因过滤筒由不锈钢材质制成，该设计防止了过滤筒的氧化生锈，因固定螺栓设有多组，且多组固定螺栓规格相同，该设计增加了本技术的使用稳定性，本技术结构合理，便于拆卸清洗，过滤效果好，使用时间长。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种压缩天然气高效过滤滤芯的结构示意图；图2为本技术一种压缩天然气高效过滤滤芯中便于清洁机构的结构示意图；图3为本技术一种压缩天然气高效过滤滤芯中过滤改进机构的结构示意图；图中：1-滤芯主体、2-法兰、3-便于清洁机构、4-过滤改进机构、31-圆孔槽、32-固定螺栓、33-环形箍、34-过滤筒、41-外部过滤层、42-网架层、43-化学纤维过滤层、44-骨架层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种压缩天然气高效过滤滤芯，包括滤芯主体1、法兰2、便于清洁机构3以及过滤改进机构4，法兰2安装在滤芯主体1上端面，便于清洁机构3设置法兰2内环形侧面，过滤改进机构4设置在滤芯主体1内部。便于清洁机构3包括圆孔槽31、固定螺栓32、环形箍33以及过滤筒34，圆孔槽31开设在法兰2上端面中间位置，环形箍33安装在圆孔槽31上端面，过滤筒34安装在环形箍33下端面，固定螺栓32贯穿环形箍33，环形箍33通过固定螺栓32与圆孔槽31上端面相连接，该设计解决了原有天然气过滤滤芯不方便清洗的问题。过滤改进机构4包括外部过滤层41、网架层42、化学纤维过滤层43以及骨架层44，外部过滤层41设置在滤芯主体1环形侧面，网架层42设置在外部过滤层41内环形侧面，化学纤维过滤层43设置在网架层42内环形侧面，骨架层44设置在化学纤维过滤层43内环形侧面，外部过滤层41与化学纤维过滤层43中间位置设有网架层42，网架层42与骨架层44中间位置设有化学纤维过滤层43，该设计解决了原有天然气过滤滤芯在过滤结构存在不足的问题。固定螺栓32设有多组，且多组固定螺栓32规格相同，圆孔槽31上端面开设有用于安装固定螺栓32的螺纹孔，圆孔槽31直径大于环形箍33直径，过滤筒34由不锈钢材质制成，外部过滤层41为聚酯纤维过滤结构，网架层42内部为无纺布结构，骨架层44为镀锌骨架结构。作为本技术的一个实施例，在实际使用的时候：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，过滤筒34安装在环形箍33下端面，过滤筒34与环形箍33连接在一起，因圆孔槽31直径大于环形箍33直径，所以方便了工作人员将环形箍33放置在圆孔槽31内，圆孔槽31上端面开设有螺纹孔，工作人员将固定螺栓32安装在螺纹孔内，环形箍33通过固定螺栓32与法兰2相连接，滤芯主体1使用时，过滤筒34能够将天然气中的杂质首先拦截，滤芯主体1长时间的使用，工作人员关闭天然气后，然后将滤芯主体1拆卸下来，工作人员通过工具拧下固定螺栓32，环形箍33与圆孔槽31相分离，过滤筒34能够从滤芯主体1内取出，该设计方便了天然气过滤滤芯主体1的清理，提高了本技术的清理便捷性。骨架层44设置在化学纤维过滤层43内环形侧面，骨架层44采用镀锌骨架，能够起到支撑滤芯主体1的作用，化学纤维过滤层43设置在网架层42内环形侧面，化学纤维过滤层43可以将天然气中的小水粒聚结成大颗粒，同时也可以将一部分固体颗粒进行拦截，网架层42设置在外部过滤层41内环形侧面，网架层42起到支撑外部过滤层41的作用，外部过滤层41设置在滤芯主体1环形侧面，外部过滤层41内的聚酯纤维能够将聚结起来的水及油进行吸附沉降，让其最终落入滤芯主体1的底部，有效提高使用寿命，提高了本技术的过滤效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩天然气高效过滤滤芯，包括滤芯主体、法兰、便于清洁机构以及过滤改进机构，其特征在于：所述法兰安装在滤芯主体上端面，所述便于清洁机构设置法兰内环形侧面，所述过滤改进机构设置在滤芯主体内部；所述便于清洁机构包括圆孔槽、固定螺栓、环形箍以及过滤筒，所述圆孔槽开设在法兰上端面中间位置，所述环形箍安装在圆孔槽上端面，所述过滤筒安装在环形箍下端面，所述固定螺栓贯穿环形箍，所述环形箍通过固定螺栓与圆孔槽上端面相连接；所述过滤改进机构包括外部过滤层、网架层、化学纤维过滤层以及骨架层，所述外部过滤层设置在滤芯主体环形侧面，所述网架层设置在外部过滤层内环形侧面，所述化学纤维过滤层设置在网架层内环形侧面，所述骨架层设置在化学纤维过滤层内环形侧面，所述外部过滤层与化学纤维过滤层中间位置设有网架层，所述网架层与骨架层中间位置设有化学纤维过滤层。

【技术特征摘要】
1.一种压缩天然气高效过滤滤芯，包括滤芯主体、法兰、便于清洁机构以及过滤改进机构，其特征在于：所述法兰安装在滤芯主体上端面，所述便于清洁机构设置法兰内环形侧面，所述过滤改进机构设置在滤芯主体内部；所述便于清洁机构包括圆孔槽、固定螺栓、环形箍以及过滤筒，所述圆孔槽开设在法兰上端面中间位置，所述环形箍安装在圆孔槽上端面，所述过滤筒安装在环形箍下端面，所述固定螺栓贯穿环形箍，所述环形箍通过固定螺栓与圆孔槽上端面相连接；所述过滤改进机构包括外部过滤层、网架层、化学纤维过滤层以及骨架层，所述外部过滤层设置在滤芯主体环形侧面，所述网架层设置在外部过滤层内环形侧面，所述化学纤维过滤层设置在网架层内环形侧面，所述骨架层设置在化学纤维过滤层内环形侧面，所述外部过滤层与化学纤维过滤层中间位置设有网架层，所述网架层与骨架层中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈道为，
申请(专利权)人：东莞市律奥过滤器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44