一种低能耗浓缩仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低能耗浓缩仪，所述的低能耗浓缩仪本体的下端设置有涡旋震动模块，低能耗浓缩仪本体的中设置有密封支撑板，密封支撑板将低能耗浓缩仪本体内部分成下氮气腔体和上样品舱，上样品舱内部设置有数个样品管，样品管的上端设置有加液装置，样品管穿过密封支撑板与膜过滤系统连接，膜过滤系统的下端放置有接收管，所述的上样品舱右侧设置有第一阀体和三通阀，低能耗浓缩仪本体上方安置有冷却器，所述三通阀上侧连接冷却器，所述进气管管壁外侧可拆卸包裹有冷却剂夹层，所述冷却剂夹层从里到外依次为冷却剂和长方形扁平状密封袋。本实用新型专利技术通过不断更换该冷却剂夹层来实现更好的冷却效果，所述长方形扁平状密封袋可以直接实现自身的安装和拆取，使用便利，效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗浓缩仪
本技术涉及溶剂蒸发
，具体来说，涉及一种低能耗浓缩仪。
技术介绍
目前真空旋转蒸发和氮吹低能耗浓缩仪器作为通用的实验设备广泛的应用到实验室，旋转蒸发主要可以用来大体积溶剂浓缩，而氮吹浓缩仪恰是旋转蒸发的一种补充，可以用作小体积溶解浓缩。但是真空旋转蒸发一般只能一次旋转蒸发一个样品，效率十分低，且容易产生爆沸，产生交叉污染。氮吹低能耗浓缩仪虽然一次能出来10-30个样品，但是一般情况溶液体积不大于10ml，且随着溶剂体积减少，氮气气流不足以吹到液面时，还需要调节钢针的高低。整个氮吹过程气流不很好控制，液体溶液飞溅，造成样品浓度损失。而且由于飞溅极易造成样品间的交叉污染。并且每次操作完之后，要彻底清洗钢针，以免污染接下来要氮吹的样品，操作繁琐。现有的低能耗浓缩仪外接的蒸汽冷却装置冷却效果欠佳。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种低能耗浓缩仪，以解决现有低能耗浓缩仪配套使用的冷却装置冷却效果欠佳而存在的技术问题。本技术通过以下技术方案解决上述技术问题：一种低能耗浓缩仪，包括低能耗浓缩仪本体、下氮气腔体、上样品舱、密封支撑板、样品管、加液装置、膜过滤系统、接收管、涡旋震动模块，所述的低能耗浓缩仪本体的下端设置有涡旋震动模块，低能耗浓缩仪本体的中设置有密封支撑板，密封支撑板将低能耗浓缩仪本体内部分成下氮气腔体和上样品舱，上样品舱内部设置有数个样品管，样品管的上端设置有加液装置，样品管穿过密封支撑板与膜过滤系统连接，膜过滤系统的下端放置有接收管，所述的上样品舱右侧设置有第三阀体和三通阀；所述低能耗浓缩仪本体上方安置有冷却器，所述三通阀上侧连接冷却器，所述冷却器包括进气管和机体，机体通过隔板分隔成第一腔体和第二腔体，进气管一端连接三通阀，另一端伸入第一腔体内并靠近第一腔体底端，隔板上设有进水管，第一腔体和第二腔体底端采用出水管连接，进水管和出水管上设有单向阀；所述进气管管壁外侧可拆卸包裹有冷却剂夹层，所述冷却剂夹层从里到外依次为冷却剂和长方形扁平状密封袋。所述进气管上设有单向阀。所述单向阀包括中空的阀体、弹簧和柱塞，阀体内的空腔分为第一空腔和第二空腔，第二空腔中设有连接杆，连接杆上设有弹簧，弹簧上设有柱塞，柱塞位于第一空腔和第二空腔的交接处。所述第二空腔的直径大于第一空腔的直径。所述阀体为圆筒形。所述柱塞为蘑菇形。所述的下氮气腔体的右侧设置有第一阀体和第二阀体，第一阀体与氮气发生器连接，第二阀体通过连接管与三通阀连接。所述进气管上设有引风机。所述长方形扁平状密封袋两端分别设置有可相互扣合或者粘接的连接部件。工作原理：一、溶剂蒸发：1、将样品管和过滤膜系统连接在仪器上，打开氮气发生器或钢瓶，使得氮气模块舱体内充满氮气，并保持一定的压力。2、将待浓缩的溶液加入样品管，盖上样品舱盖，打开温控模块，设定所需温度。关闭第三阀体，打开三通阀，打开真空泵，开始溶剂蒸发浓缩。二、溶剂过滤时：1、将所需体积的溶液通过加液模块(全自动)或是手动(半自动)加入样品管，开启涡旋震动模块，涡旋一定时间，关闭；2、将第一阀体关闭，第二阀体、第三阀体打开，三通阀切换到连接第二阀体通路；3、打开真空泵，由于压力差，浓缩复溶的样品浓缩液通过膜过滤收集到接收管中(或是样品瓶中)。利用压力差作为氮气的“驱动力”；且将膜材料作为液气介质阻隔工具应用于溶剂蒸发浓缩领域，通过一定的压力差作为气体进入液体的“自动阀体”。通过氮气、加热系统、真空系统和膜过滤系统的巧妙结合，利用压力差作为氮气的动力，膜过滤系统作为气液间的“自动阀门”，设计出全自动或半自动真空氮气平行蒸发低能耗浓缩仪；由于此设计原理不同于真空离心低能耗浓缩仪，所以在大体积溶剂浓缩方面局限较小；由于整个溶剂蒸发过程都是氮气主动形成气泡而进行蒸发，所以可以避免爆沸现象；并且还考虑到当蒸发溶剂和再次溶解所用溶液温度不同时，可以通过全自动的加液系统(全自动)或手工加液(半自动)和震摇系统来完成，因为浓缩过程中，样品管壁上会残留一定量的目标化合物，通过震摇可以充分的溶解样品管壁上的目标分析物，从而提高回收率。本技术的有益效果在于：本技术通过将冷却器分隔成第一腔体和第二腔体，隔板上设有进水管，第一腔体和第二腔体底端采用出水管连接，进水管和出水管上设有单向阀，单向阀能够控制水在水管中单向流动，通过进水管和出水管使水在第一腔体和第二腔体中循环流动，有利于冷却散热。所述冷却剂夹层通过在所述进气管管壁外侧自由拆取，能够很好的实现作为冷却器的冷却效果的补充部件，在冷却工作量较大时，可以通过不断更换该冷却剂夹层来实现更好的冷却效果，去除多余的部件，所述长方形扁平状密封袋可以直接实现自身的安装和拆取，使用便利，效果好。附图说明图1为本技术所述低能耗浓缩仪的正视剖视图；图2为本技术所述机体的正视剖视图；图3为本技术所述单向阀的正视剖视图。图中：1～涡旋震动模块；2～低能耗浓缩仪本体；3～下氮气腔体；4～接收管；5～膜过滤系统；6～密封支撑板；7～样品管；8～加液装置；9～上样品舱；10～第一阀体；11～三通阀；12～第三阀体；13～第二阀体；14～进气管；15～引风机；16～冷却器；17～机体；18～第一腔体；19～隔板；20～第二腔体；21～进水管；22～出水管；23～单向阀；24～阀体；25～第一空腔；26～柱塞；27～第二空腔；28～弹簧；29～连接杆。具体实施方式为了方便本领域的技术人员理解，下面将结合实施例和附图对本技术做进一步的描述。实施例仅仅是对该技术的举例说明，不是对本技术的限定，实施例中未作具体说明的步骤均是已有技术，在此不做详细描述。实施例一如图1所示，一种低能耗浓缩仪，包括低能耗浓缩仪本体2、下氮气腔体3、上样品舱9、密封支撑板6、样品管7、加液装置8、膜过滤系统5、接收管4、涡旋震动模块1，所述的低能耗浓缩仪本体2的下端固定安装有涡旋震动模块1，低能耗浓缩仪本体2的中安装有密封支撑板6，密封支撑板6将低能耗浓缩仪本体2内部分成下氮气腔体3和上样品舱9，上样品舱9内部设置有数个样品管7，样品管7的上端安装有加液装置8，样品管7穿过密封支撑板6与膜过滤系统5连接，膜过滤系统5的下端放置有接收管4，所述的上样品舱9右侧设置有第三阀体12和三通阀11，所述低能耗浓缩仪本体2上方安置有冷却器16，三通阀11上侧连接冷却器16。节省安装空间，装置结构更加紧凑合理。如图2所示，所述冷却器16包括进气管14和机体17，机体17通过隔板19分隔成第一腔体18和第二腔体20，进气管14一端连接于三通阀11上侧，另一端伸入第一腔体18内靠近第一腔体18底端，使进气管14中通入的蒸汽能够直接进入第一腔体18内的水中，加快冷却，隔板19上设有进水管21，第一腔体18和第二腔体20底端采用出水管22连接，进水管21和出水管22上均设有单向阀23，其中，进水管21上的单向阀23控制水只能从第二腔体20中流进第一腔体18中，而出水管22上的单向阀23控制水只能从第一腔体18流进第二腔体20中，而不能反向流动。当通过进气管14向第一腔体18中通入蒸汽时，第一腔体18中的压强增大，将第一腔体18中的水压进出水管22流进第二腔体20中，而随着蒸汽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低能耗浓缩仪，其特征在于：包括低能耗浓缩仪本体、下氮气腔体、上样品舱、密封支撑板、样品管、加液装置、膜过滤系统、接收管和涡旋震动模块，所述的低能耗浓缩仪本体的下端设置有涡旋震动模块，低能耗浓缩仪本体的中设置有密封支撑板，密封支撑板将低能耗浓缩仪本体内部分成下氮气腔体和上样品舱，上样品舱内部设置有数个样品管，样品管的上端设置有加液装置，样品管穿过密封支撑板与膜过滤系统连接，膜过滤系统的下端放置有接收管，所述的上样品舱右侧设置有第三阀体和三通阀；所述低能耗浓缩仪本体上方安置有冷却器，所述三通阀上侧连接冷却器，所述冷却器包括进气管和机体，机体通过隔板分隔成第一腔体和第二腔体，进气管一端连接三通阀，另一端伸入第一腔体内并靠近第一腔体底端，隔板上设有进水管，第一腔体和第二腔体底端采用出水管连接，进水管和出水管上设有单向阀；所述进气管管壁外侧可拆卸包裹有冷却剂夹层，所述冷却剂夹层从里到外依次为冷却剂和长方形扁平状密封袋。

【技术特征摘要】
1.一种低能耗浓缩仪，其特征在于：包括低能耗浓缩仪本体、下氮气腔体、上样品舱、密封支撑板、样品管、加液装置、膜过滤系统、接收管和涡旋震动模块，所述的低能耗浓缩仪本体的下端设置有涡旋震动模块，低能耗浓缩仪本体的中设置有密封支撑板，密封支撑板将低能耗浓缩仪本体内部分成下氮气腔体和上样品舱，上样品舱内部设置有数个样品管，样品管的上端设置有加液装置，样品管穿过密封支撑板与膜过滤系统连接，膜过滤系统的下端放置有接收管，所述的上样品舱右侧设置有第三阀体和三通阀；所述低能耗浓缩仪本体上方安置有冷却器，所述三通阀上侧连接冷却器，所述冷却器包括进气管和机体，机体通过隔板分隔成第一腔体和第二腔体，进气管一端连接三通阀，另一端伸入第一腔体内并靠近第一腔体底端，隔板上设有进水管，第一腔体和第二腔体底端采用出水管连接，进水管和出水管上设有单向阀；所述进气管管壁外侧可拆卸包裹有冷却剂夹层，所述冷却剂夹层从里到外依次为冷却剂和长方形扁平状密封袋。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾昭明，
申请(专利权)人：湖南铭沃生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43