【技术实现步骤摘要】
动子组件、直线电机
本专利技术属于电机制造
，具体涉及一种动子组件、直线电机。
技术介绍
直线电机具有高精度、高加速度、高响应性、高推力等特点，在工业领域特别是高精度机械加工方向应用广泛。直线电机工作时绕组在短时间内产生大量热量，同时铁芯铁耗也会产生一定热量，使整个电机温度过高，一方面温升过高可能会使线圈等线材超过其耐温极限，导致其绝缘层损坏；另一方面，热量会随安装平面传至工作平台，从而使其产生热应力降低电机重复定位精度，同时直线电机应用场合一般对电机外表温度有很高的要求，外表温度过高甚至会影响相邻机构性能；此外，电机铁芯齿部温升过高还会辐射至电机动子，磁钢温度随之上升，导致磁钢性能降低，进而影响电机工作效率。因此需要对直线电机动子铁芯进行必要的冷却，现有的直线电机冷却型式可分为两种方式，一种是针对直线电机与工作平台接触部分进行冷却，此种方式因为不是对发热源进行针对性冷却存在治标不治本的不足，另一种是冷却其绕组部分，但大多采用外置式冷却管路的方式，导致占用绕组的空间，使相应的直线电机尺寸不够紧凑、且组装极为不便。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在...
【技术保护点】
1.一种动子组件，其特征在于，包括动子铁芯(1)，所述动子铁芯(1)具有第一齿部(11)，所述第一齿部(11)的内侧构造有容纳槽(12)，还包括第一冷却管道(2)，所述第一冷却管道(2)包括第一齿部管段(21)，所述第一齿部管段(21)装设于所述容纳槽(12)中。
【技术特征摘要】
1.一种动子组件，其特征在于，包括动子铁芯(1)，所述动子铁芯(1)具有第一齿部(11)，所述第一齿部(11)的内侧构造有容纳槽(12)，还包括第一冷却管道(2)，所述第一冷却管道(2)包括第一齿部管段(21)，所述第一齿部管段(21)装设于所述容纳槽(12)中。2.根据权利要求1所述的动子组件，其特征在于，所述动子铁芯(1)还具有扼部(13)，所述第一冷却管道(2)还包括第一扼部管段(22)，所述第一扼部管段(22)能够冷却所述扼部(13)。3.根据权利要求2所述的动子组件，其特征在于，所述第一扼部管段(22)与所述扼部(13)远离所述第一齿部(11)的一侧接触。4.根据权利要求2所述的动子组件，其特征在于，所述第一齿部管段(21)数量为多个，包括A齿部管段(211)、B齿部管段(212)，所述第一扼部管段(22)数量为多个，包括A侧连接管段(221)，所述A齿部管段(211)的一端与所述B齿部管段(212)的一端通过所述A侧连接管段(221)贯通连接。5.根据权利要求4所述的动子组件，其特征在于，所述第一齿部管段(21)还包括C齿部管段(213)，所述第一扼部管段(22)包括B侧连接管段(222)，所述C齿部管段(213)的一端与所述B齿部管段(212)的另一端通过所述B侧连接管段(222)贯通连接。6.根据权利要求1所述的动子组件，其特征在于，所述第一冷却管道(2)还包括第一绕组管段(23)，用以对绕设于所述第一齿部(11)外侧的绕组(4)进行冷却。7.根据权利要求1所述的动子组件，其特征在于，所述动子铁芯(1)还具有第二齿部(14)，所述第二齿部(14)与所述第一齿部(11)在所述动子铁芯(1)的长度方向上间隔交替布设。8.根据权利要求7所述的动子组件，其特征在于，所述第一齿部(11)、第二齿部(14)、容纳槽(12)在所述动子铁芯(1)长度方向上分别具有宽度A、B、W，W＝A-B。9.根据权利要求8所述的动子组件，其特征在于，所述容纳槽(12)具有相对设置的第一侧壁(121)、第二侧壁(122)、槽底壁(123)，所述第一侧壁(121)、第二侧壁(122)皆垂直于所述动子铁芯(1)的长度方向，所示槽底壁(123)连接于所述第一侧壁(121)、第二侧壁(122)之间，所述第一侧壁(121)厚度为C、第二侧壁(122)厚度为D、槽底壁(123)厚度为E，E＝1.5C或E＝1.5D。10.根据权利要求9所述的动子组件，其特征在于，所述第一齿部管段(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡余生，钟成堡，张智超，谢芳，肖智勇，焦雷，刘伟健，郜曦，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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