一种中碳钢的热处理方法技术

技术编号:19833166 阅读:82 留言:0更新日期:2018-12-19 18:09
本发明专利技术公开了一种中碳钢的热处理方法,所述热处理方法包括以下步骤:扩氢缓冷:将轧制后的成品钢板冷却装入缓冷坑,保温4‑5h,然后经6‑8h升温至630‑650℃加热保温,钢板随炉冷却后出炉;正火:钢板探伤合格后进入车底炉进行正火热处理;冷却:钢板正火出炉后,将钢板吊至专用台架,并在一端打开双风机,打开钢板下方导热水,保证散热效果。本发明专利技术通过扩氢缓冷,消除应力,解决了目前中碳钢厚板探伤不稳定,易炸裂的现象;上下表散热均匀,提高了厚板全厚度方向上性能的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种中碳钢的热处理方法
本专利技术属于热处理
,具体涉及一种中碳钢的热处理方法。
技术介绍
热处理是指金属材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面或内部的化学成分与组织,获得所需性能的一种金属热加工工艺。正火工艺使用最为普遍,对于中碳钢一般采用常规的正火工艺即可,但是对于厚板常因为轧后冷却不均造成局部应力,内部氢扩散慢,钢板会有一定的开裂倾向,很难达到高探伤要求。且厚板正火后随意放置,造成上表散热快,下表热量堆积,上下表散热很不均匀,整体性能存在较大差异。因此,为了控制钢板裂纹倾向,开发一种减少中碳钢厚板上下表面冷却不均的热处理方法,提高整体性能十分必要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种中碳钢的热处理方法。为解决上述技术问题,本专利技术采取的技术方案是:一种中碳钢的热处理方法,所述方法包括以下步骤:(1)扩氢缓冷:将轧制后的成品钢板冷却装入缓冷坑,关闭烧嘴,保温4-5h,然后经6-8h升温至630-650℃加热保温,保温时间到后,关闭烧嘴,并关闭烟道,钢板随炉冷却后出炉;(2)正火:钢板探伤合格后进入车底炉进行正火热处理;(3)冷却:钢板正火出炉后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中碳钢的热处理方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)扩氢缓冷:将轧制后的成品钢板冷却装入缓冷坑,关闭烧嘴,保温4‑5h,然后经6‑8h升温至630‑650℃加热保温,保温时间到后,关闭烧嘴,并关闭烟道,钢板随炉冷却后出炉;(2)正火:钢板探伤合格后进入车底炉进行正火热处理;(3)冷却:钢板正火出炉后,将钢板吊至专用台架,并在一端打开双风机,打开钢板下方导热水,保证散热效果。

【技术特征摘要】
1.一种中碳钢的热处理方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)扩氢缓冷:将轧制后的成品钢板冷却装入缓冷坑,关闭烧嘴,保温4-5h,然后经6-8h升温至630-650℃加热保温,保温时间到后,关闭烧嘴,并关闭烟道,钢板随炉冷却后出炉;(2)正火:钢板探伤合格后进入车底炉进行正火热处理;(3)冷却:钢板正火出炉后,将钢板吊至专用台架,并在一端打开双风机,打开钢板下方导热水,保证散热效果。2.根据权利要求1所述的一种中碳钢的热处理方法,其特征在于,所述步骤(1)中,轧制后的成品钢板冷却至500-600℃装入缓冷坑。3.根据权利要求1所述的一种中碳钢的热处理方法,其特征在于,所述步骤(1)中,成品钢板加热保温时间如下:成品钢板厚度为150-200mm,保温时间30-31h;厚度为201-250mm,保温时间40-41h;厚度为251-300mm,保温时间50-51h;厚度为301-350mm,保温时间60-61h。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓建军李杰肖春江刘彦强管秀兵姚远方王九清龙杰赵文忠庞辉勇黄帅邹俊李劲峰
申请(专利权)人:舞阳钢铁有限责任公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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