提高SA387Gr11CL1钢板低温冲击韧性的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高SA387Gr11CL1钢板低温冲击韧性的方法，所所述方法包括冶炼、加热、轧制、热处理工序；所述冶炼工序，精炼后进行20～25min真空处理，浇铸温度1560～1570℃，浇铸通钢量3.8～4.5t/min；采用亚温淬火+回火工艺；亚温淬火工艺：加热温度为860～890℃。本发明专利技术对钢板成分进行了优化，使成分设计更加合理，钢板厚度为150～180mm，板厚1/2处‑15～‑20℃冲击值≥100J，其他性能满足ASME要求。

【技术实现步骤摘要】
提高SA387Gr11CL1钢板低温冲击韧性的方法
本专利技术属于冶金
，具体涉及一种提高SA387Gr11CL1钢板低温冲击韧性的方法。
技术介绍
SA387Gr11CL1钢板具有良好的高温强度、抗氧化性能、抗硫化物腐蚀性能，主要应用于石油、化工、电站及锅炉等行业，用于制造反应器、热交换器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等高温、高压、与氢或氢混合介质接触的设备及构件。由于石化项目的发展，对于钢板性能及厚度的要求越来越高，因此开发大厚度SA387Gr11CL1钢板并提高钢板低温冲击韧性是当下亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种提高SA387Gr11CL1钢板低温冲击韧性的方法。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种提高SA387Gr11CL1钢板低温冲击韧性的方法，所述方法包括冶炼、加热、轧制、热处理工序；所述冶炼工序，精炼后进行20～25min真空处理，浇铸温度1560～1570℃，浇铸通钢量3.8～4.5t/min；采用亚温淬火+回火工艺；所述亚温淬火加热温度为8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高SA387Gr11CL1钢板低温冲击韧性的方法，其特征在于，所述方法包括冶炼、加热、轧制、热处理工序；所述冶炼工序，精炼后进行20～25min真空处理，浇铸温度1560～1570℃，浇铸通钢量3.8～4.5t/min；采用亚温淬火+回火工艺；所述亚温淬火加热温度为860～890℃。

【技术特征摘要】
1.一种提高SA387Gr11CL1钢板低温冲击韧性的方法，其特征在于，所述方法包括冶炼、加热、轧制、热处理工序；所述冶炼工序，精炼后进行20～25min真空处理，浇铸温度1560～1570℃，浇铸通钢量3.8～4.5t/min；采用亚温淬火+回火工艺；所述亚温淬火加热温度为860～890℃。2.根据权利要求1所述的一种提高SA387Gr11CL1钢板低温冲击韧性的方法，其特征在于，所述加热工序，坯料加热时采用梯段加热工序，第一阶段为预热段，温度为600～800℃，保温1.5～2h；第二阶段为加热段，温度为1270～1290℃，保温1.5～2h；第三阶段为均热段，温度为1230～1260℃，保温1.5～2h。3.根据权利要求1所述的一种提高SA387Gr11CL1钢板低温冲击韧性的方法，其特征在于，所述轧制工序，轧制过程中采用热轧直接成材，开轧温度1050～1100℃，终轧温度950～1000℃，轧后1～2min水冷至750～800℃。4.根据权利要求1所述的一种提高SA387Gr11CL1钢板低温冲击韧性的方法，其特征在于，所述热处理工序，采用亚温淬火+...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙杰，李杰，侯敬超，袁锦程，吴艳阳，牛红星，尹卫江，李样兵，王东阳，邹俊，张晨光，
申请(专利权)人：舞阳钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南,41