一种茶油多级过滤罐制造技术

本发明专利技术公开了一种茶油多级过滤罐，属于茶油生产设备技术领域。罐体，其上部为圆柱形，罐体下部为倒圆锥形，所述罐体下端设置有出油口，罐体的上部设置有入油口；第一过滤层，其设置罐体内的上部，第一过滤层呈圆形凸台结构第一过滤层中部设置有上下贯穿的通孔，第一过滤层的数量为一个或多个；第二过滤层，其设置在所述第一过滤层的正下方，第二过滤层呈圆形凸台结构；所述第一过滤层的过滤孔直径、第二过滤层的过滤孔直径依上至下逐渐减小；及网刮装置，其包括驱动装置、旋转轴、旋转头和刮片；本发明专利技术解决茶油过滤慢，滤渣不易排出及单级过滤装置出的茶油的品质不能满足人们需求的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种茶油多级过滤罐
本专利技术涉及茶油生产设备
，特别是一种茶油多级过滤罐。
技术介绍
茶油是由油茶茶科种子压榨提炼而成可用于食用的食用油。茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油，茶油的不饱和脂肪酸含量高达90％，远远高于菜油、花生油和豆油，与橄榄油比维生素E含量高于一倍，并还有山茶甙等特定生理活性物质，具有极高的营养价值。在茶油的生成过程中，茶油中通常会含有一些不同大小的杂质颗粒，如果不进行过滤，则会导致加工的茶油品质较差；在对茶油进行过滤的过程中，由于茶油的黏性较大，如果使用滤孔较小的过滤网进行过滤，滤网易被滤渣堵塞造成茶油从过滤网渗出的速度慢，极大的限制了茶油生产过滤的效率；此外，现有的茶油过滤装置的排渣过程不仅耗时长，而且需要使用专用的清理装置从过滤网的表面清除细小且带有黏性的渣滓，耗费了大量的人力，增加了茶油过滤的成本。由于茶油中的杂质颗粒不同大小，单层的过滤远不能满足人们茶油品质的需求。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是，针对上述问题，提供一种茶油多级过滤罐，解决茶油过滤慢，滤渣不易排出及单级过滤装置出的茶油的品质不能满足人们需求的技术问题。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种茶油多级过滤罐，其特征在于：包括罐体，其上部为圆柱形，罐体下部为倒圆锥形，所述罐体下端设置有出油口，罐体的上部设置有入油口；第一过滤层，其设置罐体内的上部，第一过滤层呈圆形凸台结构，第一过滤层的圆形凸台结构的外壁与罐体内壁间形成第一滤渣槽，所述罐体外侧壁设置有与所述第一滤渣槽底部连通的第一排渣口；第一过滤层中部设置有上下贯穿的通孔，第一过滤层的数量为一个或多个；第二过滤层，其设置在所述第一过滤层的正下方，第二过滤层呈圆形凸台结构，第二过滤层圆形凸台结构的外壁与罐体内壁间形成第二滤渣槽，所述罐体外侧壁设置有与所述第二滤渣槽底部连通的第二排渣口；所述第一过滤层的过滤孔直径、第二过滤层的过滤孔直径依上至下逐渐减小；及网刮装置，其包括驱动装置、旋转轴、旋转头和刮片；所述驱动装置固定在所述罐体的上部，驱动装置的输出轴垂直向下，所述驱动装置的输出轴与所述旋转轴的上端同轴连接，所述旋转轴穿过所述第一过滤层的通孔，旋转轴的下端位于所述第二过滤层的上方，旋转轴上设置有若干个位置分别位于第一过滤层、第二过滤层之上的托环；所述旋转头的数量与所述第一过滤层数量、第二过滤层数量之和相同，每个所述旋转头均套设在所述旋转轴上并分别通过托环设置在相应的第一过滤层、第二过滤层的上方；每个所述旋转头均分别连接有刮片，所述刮片水平设置，刮片一端与旋转头固定连接，刮片的下端面分别与对应的第一过滤层的上端面、第二过滤层的上端面相接触。基于上述结构：使用时茶油粗油从罐体入油口进入罐体内，粗油经过第一过滤层、第二过滤层，到达出油口为精油，精油从罐体下端的出油口流出；滤渣留在第一过滤层上端面、第二过滤层的上端面，驱动装置驱动旋转轴带动旋转头转动，刮片将第一过滤层上端面、第二过滤层的上端面的滤渣刮起，滤渣由于旋转的离心力作用向第一滤渣槽、第二滤渣槽内运动，滤渣收集到一定程度可通过第一排渣口、第二排出。进一步的，每个所述旋转头均分别连接三个刮片，三个刮片呈辐射状均匀分布。进一步的，所述旋转轴的侧壁上设置有若干个止转凸条，止转凸条分别位于每个所述托环的上方，每个止转凸条的长度方向与旋转轴的中心轴平行，所述旋转头内壁设置有与所述止转凸条相匹配的止转槽，止转凸条嵌入止转槽内。进一步的，所述网刮装置还包括数量与所述第一过滤层数量、第二过滤层数量之和相同的弹簧，所述托环上方均设置有卡环，所述弹簧套设在所述旋转轴内，弹簧一端与卡环相抵，另一端与对应的所述旋转头上端面相抵。进一步的，所述刮片的下端面设置半柔性材料制成的毛刷，毛刷下端分别与对应的第一过滤层的上端面或第二过滤层的上端面相接触。进一步的，所述第一过滤层和第二过滤层均分别包括滤芯、滤布和压片；所述滤芯、滤布和压片分别依下至上顺序设置。进一步的，所述第一过滤层的通孔内设置有密封筒，所述密封筒外壁与所述通孔的内壁固定连接，密封筒内壁设置有环形密封槽，所述环形密封槽内设置有环形密封圈，所述环形密封圈内圈与所述旋转轴的外圆柱壁相接。由于采用上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术使用时茶油粗油从罐体入油口进入罐体内，粗油经过第一过滤层、第二过滤层，到达出油口为精油，精油从罐体下端的出油口流出；滤渣留在第一过滤层上端面、第二过滤层的上端面，驱动装置驱动旋转轴带动旋转头转动，刮片将第一过滤层上端面、第二过滤层的上端面的滤渣刮起，滤渣由于旋转的离心力作用向第一滤渣槽、第二滤渣槽内运动，滤渣收集到一定程度可通过第一排渣口、第二排出；实现茶油的多级、快速过滤及滤渣的排出。2、本专利技术通过设置有多个刮片、半柔性材料制成的毛刷和可上下波动的刮片，可有效将第一过滤层上端面、第一过滤层上端面的滤渣刮起，进一步提高精油的通过速度，提高生产效率。3、本专利技术的压片可将滤布压住，防止滤布被刮片刮起，提高了安全可靠性；通过设置有滤芯可提高精油质量。附图说明图1是本专利技术内部结构三维图。图2是本专利技术外部结构三维图。图3是本专利技术的密封筒安装结构图。图4是本专利技术网刮装置三维图。附图中，1-罐体、2-第一过滤层、3-第二过滤层、4-网刮装置、11-出油口、12-入油口、13-第一滤渣槽、14-第一排渣口、15-第二滤渣槽、16-第二排渣口、21-密封筒、22-环形密封圈、31-滤芯、32-滤布、33-压片、41-驱动装置、42-旋转轴、43-旋转头、44-刮片、45-弹簧、211-环形密封槽、421-托环、422-止转凸条、423-卡环、431-止转槽、441-毛刷。具体实施方式以下结合附图对专利技术的具体实施进一步说明。如图1和图2所示，一种茶油多级过滤罐，其特征在于：包括罐体1、两个第一过滤层2、第二过滤层3和网刮装置4；其中：罐体1上部为圆柱形，罐体1下部为倒圆锥形，所述罐体1下端设置有出油口11，罐体1的上部设置有入油口12；两个第一过滤层2设置罐体1内的上部，两个第一过滤层2相互平行；第一过滤层2呈圆形凸台结构，第一过滤层1的圆形凸台结构的外壁与罐体1内壁间形成第一滤渣槽13，所述罐体1外侧壁设置有与所述第一滤渣槽13底部连通的第一排渣口14；第一过滤层2中部设置有上下贯穿的通孔；如图3所示，所述第一过滤层2的通孔内设置有密封21筒，所述密封筒21外壁与所述通孔的内壁固定连接，密封筒21内壁设置有环形密封槽211，所述环形密封槽211内设置有环形密封圈22，所述环形密封圈22内圈与所述旋转轴42的外圆柱壁相接。第二过滤层3设置在所述第一过滤层2的正下方，第二过滤层3呈圆形凸台结构，第二过滤层圆3形凸台结构的外壁与罐体1内壁间形成第二滤渣槽15，所述罐体1外侧壁设置有与所述第二滤渣槽15底部连通的第二排渣口16；所述第一过滤层2的过滤孔直径、第二过滤层3的过滤孔直径依上至下逐渐减小；所述第一过滤层2和第二过滤层3均分别包括滤芯31、滤布32和压片33；所述滤芯31、滤布32和压片31分别依下至上顺序设置。及网刮装置4如图4所示，其包括驱动装置41、旋转轴42、旋转头43、刮片44和45弹簧；所述驱动装置41固定在所述罐体1的上部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶油多级过滤罐，其特征在于：包括罐体，其上部为圆柱形，罐体下部为倒圆锥形，所述罐体下端设置有出油口，罐体的上部设置有入油口；第一过滤层，其设置罐体内的上部，第一过滤层呈圆形凸台结构，第一过滤层的圆形凸台结构的外壁与罐体内壁间形成第一滤渣槽，所述罐体外侧壁设置有与所述第一滤渣槽底部连通的第一排渣口；第一过滤层中部设置有上下贯穿的通孔，第一过滤层的数量为一个或多个；第二过滤层，其设置在所述第一过滤层的正下方，第二过滤层呈圆形凸台结构，第二过滤层圆形凸台结构的外壁与罐体内壁间形成第二滤渣槽，所述罐体外侧壁设置有与所述第二滤渣槽底部连通的第二排渣口；所述第一过滤层的过滤孔直径、第二过滤层的过滤孔直径依上至下逐渐减小；及网刮装置，其包括驱动装置、旋转轴、旋转头和刮片；所述驱动装置固定在所述罐体的上部，驱动装置的输出轴垂直向下，所述驱动装置的输出轴与所述旋转轴的上端同轴连接，所述旋转轴穿过所述第一过滤层的通孔，旋转轴的下端位于所述第二过滤层的上方，旋转轴上设置有若干个位置分别位于第一过滤层、第二过滤层之上的托环；所述旋转头的数量与所述第一过滤层数量、第二过滤层数量之和相同，每个所述旋转头均套设在所述旋转轴上并分别通过托环设置在相应的第一过滤层、第二过滤层的上方；每个所述旋转头连接有刮片，所述刮片水平设置，刮片一端与旋转头固定连接，刮片的下端面分别与对应的第一过滤层的上端面、第二过滤层的上端面相接触。...

【技术特征摘要】
1.一种茶油多级过滤罐，其特征在于：包括罐体，其上部为圆柱形，罐体下部为倒圆锥形，所述罐体下端设置有出油口，罐体的上部设置有入油口；第一过滤层，其设置罐体内的上部，第一过滤层呈圆形凸台结构，第一过滤层的圆形凸台结构的外壁与罐体内壁间形成第一滤渣槽，所述罐体外侧壁设置有与所述第一滤渣槽底部连通的第一排渣口；第一过滤层中部设置有上下贯穿的通孔，第一过滤层的数量为一个或多个；第二过滤层，其设置在所述第一过滤层的正下方，第二过滤层呈圆形凸台结构，第二过滤层圆形凸台结构的外壁与罐体内壁间形成第二滤渣槽，所述罐体外侧壁设置有与所述第二滤渣槽底部连通的第二排渣口；所述第一过滤层的过滤孔直径、第二过滤层的过滤孔直径依上至下逐渐减小；及网刮装置，其包括驱动装置、旋转轴、旋转头和刮片；所述驱动装置固定在所述罐体的上部，驱动装置的输出轴垂直向下，所述驱动装置的输出轴与所述旋转轴的上端同轴连接，所述旋转轴穿过所述第一过滤层的通孔，旋转轴的下端位于所述第二过滤层的上方，旋转轴上设置有若干个位置分别位于第一过滤层、第二过滤层之上的托环；所述旋转头的数量与所述第一过滤层数量、第二过滤层数量之和相同，每个所述旋转头均套设在所述旋转轴上并分别通过托环设置在相应的第一过滤层、第二过滤层的上方；每个所述旋转头连接有刮片，所述刮片水平设置，刮片一端与旋转头固定连接，刮片的下端面分别与对应的第一过滤层的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄妹兰，
申请(专利权)人：广西那坡县翠株园林业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45