一种连续式生物质炭化装置及生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种连续式生物质炭化装置及生产方法，其特征在于：该装置包括炭化炉、进料输送机及出炭绞龙、尾气净化处理系统；炭化炉上设置储料斗，炭化炉内分别设置压料螺旋装置、炉体内胆、引风器、拨料搅拌装置；储料斗与压料螺旋装置之间安装限氧插板，引风器接尾气净化处理系统，炭化炉内接入补风管路；引风器包括引风通道、锥筛网、旋转清扫器；连续式生物质炭化生产方法，通过压料螺旋装置使炉内物料散布均匀并压紧，拨限氧插板调节限氧；炉体上补风管路送风补氧，引风器的锥筛网及旋转清扫器自动清扫净化，引风通道将从炉内尾气抽出，炭料经喷淋成炭输送，自动化连续制炭有效提高工作效率，降低工作强度，提高成炭产量，改善环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式生物质炭化装置及生产方法
本专利技术属于生物质加工领域，涉及生物质如农作物秸秆、谷壳、林业废弃物等炭化装置，具体地涉及一种连续式生物质炭化装置及生产方法。
技术介绍
目前，我国农、林业存在农作物秸秆、谷壳、林业废弃物等生物质，这些废弃资源中，有被直接遗弃，或就地焚烧。这些废弃物作天然肥料遗弃到农田里，其中有害物质和病原菌会侵入水体，进而严重污染环境及水体，严重影响农村的生态环境。生物质作为废弃资源未能合理有效利用，造成可再生资源的巨大浪费。将这些废弃的生物质资源进行合理的资源再利用具有较为迫切的现实意义和经济效果，生物质制炭生产是利用可再生资源的一条重要途径，通过生物质炭化生产，达到环境保护要求，同时资源循环利用。而现有生物质炭化生产整个技术应用仍不理想，存在工作强度大，工作方式间断，工作环境恶劣、空气污染等一系列问题。现有生物质炭化加工从输入引燃到炭化生产冷却成炭输出过程，需分时分工序段完成，生产设备的局限性，生产量低，由于工作方式间断，人工输送工作效率低，因此，通过改进生物质炭化加工方法，提高生物质炭化生产工作效率，以满足广大农村大量生物质炭化生产需求，改善工作强度及工作环境的连续式炭化炉具有推进整个生物质炭化产业发展的作用。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是生物质炭生产工艺落后，制炭工作方式间断，生产效率低下，工作强度大，提供一种自动化连续进料、制炭、出炭的生物质炭化装置及生产方法，有效提高生产工作效率，通过炉内调节限氧和送风补氧，自动清扫防止堵塞，出炭绞龙自动输送，自动化连续式循环制炭工艺方法，提高成炭产量，降低工作强度，有效改善工作环境、减少空气污染。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种连续式生物质炭化装置，其特征在于，该装置包括炭化炉、进料输送机及出炭绞龙、尾气净化处理系统；所述炭化炉上设置储料斗，所述炭化炉内分别设置压料螺旋装置、炉体内胆、引风器、拨料搅拌装置；所述炉体上面安装压料螺旋装置，所述炭化炉内中心固装炉体内胆，所述炭化炉内接入补风管路,所述炉体内胆下面分别安装引风器、拨料搅拌装置；所述储料斗安装压料螺旋装置上，所述储料斗与所述压料螺旋装置之间安装限氧插板，所述引风器接尾气净化处理系统。作为优选，所述压料螺旋装置为螺旋轴上安装螺旋叶片。作为优选，所述补风管路设置为多层。作为优选，引风器包括引风通道、锥筛网、旋转清扫器；其中，所述引风通道固装在炭化炉内并横向设置成隔空层，所述引风通道中心设置引风通道吸口；所述锥筛网固装在引风通道吸口上，所述旋转清扫器上设置清扫刷并套置在锥筛网内，所述清扫刷紧贴在锥筛网内面上，所述旋转清扫器上设置旋转轴带动清扫刷转动，所述引风通道外接尾气净化处理系统。作为优选，所述炭化炉上部为直筒体、下部为倒椎体，所述拨炭搅拌装置设置在炭化炉下部倒椎体内，所述拨炭搅拌装置为旋转轴上安装拨炭搅拌杆，所述炭化炉底部设置沉炭室，所述沉炭室内设置芯轴及下料绞龙，所述沉炭室一侧对接出炭绞龙。作为优选，所述旋转轴与芯轴连接且由芯轴带动下料绞龙、拨炭搅拌杆、旋转清扫器一起转动。作为优选，所述芯轴为空心轴，所述芯轴下部旋转接头接入冷却循环水。作为优选，所述下料绞龙和所述出炭绞龙上分别设置喷淋器。作为优选，所述炭化炉上设置多个测温热电偶。一种连续式生物质炭化生产方法，其生产步骤如下：1)压料螺旋补料；炭化炉上部补料区域，进料输送机自动将生物质物料送入储料斗落入炭化炉内，炭化炉上部压料螺旋装置使物料散布均匀，持续加料直至物料加满整个炉体，螺旋输送将物料下压紧密，使炭化系统能够充分限氧，将储料斗内的物料充分引燃后，拨限氧插板调节限氧；2）生物质燃烧；炭化炉中部燃烧区域，炉体内充满生物质物料并进行限氧裂解燃烧，炉体侧面补风管路送风补氧，炭化炉体内中心设置的炉体内胆，使炭化物料分布截面呈圆环形在炉体内均匀燃烧，测温热电偶监测炭化炉内温度；开启尾气净化处理系统，引风器的锥筛网及旋转清扫器自动清扫净化，引风通道从炭化炉内抽吸出炭化过程中产生的带有可燃性气体的尾气，进行净化处理；3）成炭出料输出；炭化炉下部成炭区域，燃烧生成的生物炭落入炭化炉下部，拨炭搅拌装置拨炭炭料顺利下落，并逐步沉积至下料绞龙，炭料经水雾喷淋成炭，并由出炭绞龙将生成的生物炭从出炭口连续输送。本专利技术具有的优点和积极效果是：1、本专利技术连续式生物质炭化生产方法，由于采用炭化炉、进料输送机及出料绞龙、尾气净化处理系统，炭化炉采用了绝氧密封结构，控制整个制炭的过程，既可以绝氧停炉，也可以使燃烧限氧，进料输送机自动将生物质原料送入炭化炉，经燃烧制炭，炭化炉成炭经出炭绞龙自动输出，无需要人工操作，全自动化连续生产，整个生产工艺方法连续自动，工作效率高，生产产量高。2、本专利技术连续式生物质炭化装置由于采用炭化炉顶设置进料储料斗，且储料斗下安装压料螺旋装置，储料斗与压料螺旋装置之间安装限氧插板，通过进料输送机实现了连续进料，且进入炭化炉上部压料螺旋装置使物料散布均匀，持续加料至物料加满整个炉体，螺旋输送力将物料下压紧密，为后续充分制炭提供有力条件；压料螺旋装置、限氧插板实现了边加料边限氧，强制限氧，独立工作，互不影响，结构简单且效果好。3、本专利技术连续式生物质炭化装置由于采用在炭化炉中间加设炉体内胆结构，使炭化物料分布成截面呈圆环形在炉体内均匀燃烧，限制了由“边壁效应”而产生的径向温度梯度大的问题，能防止炭料形成架空，避免远离引风通道部位出现炭化不完全现象，使得炭化更均匀，燃烧更彻底通透，成炭效果好。4、本专利技术连续式生物质炭化装置由于采用在炉体内胆下安装引风器和拨炭搅拌装置，吸风器上引风通道将炭化炉内制炭过程中产生的可燃烧性气体的尾气抽吸出炉外进行尾气净化处理，引风器上锥筛网及旋转清洁器自动清扫炭料，实现了工作条件下，自动清洁抽风通道的孔隙，为保障连续制炭提供了保证；拨炭搅拌装置自动拨炭，拨动成炭区的炭料，使炭料顺利的下落，而不至出现“架桥空洞”，而导致过烧成灰。5、本专利技术连续式生物质炭化装置由于采用炭化炉内接入多路补风管路，炭化炉体内供氧量不足时，通过PLC自动控制将由鼓风机强制送风补氧，实现限氧燃烧，在炭化炉出现异常情况时，可由补风管路向炉体内喷水灭火。附图说明图1是连续式生物质炭化装置系统结构示意图。图2是连续式生物质炭化装置炭化炉结构示意图。1-炭化炉外壳体、2-内衬耐火材料、3-测温热电偶、4-观察炉门、5-螺旋轴、6-螺旋叶片、7-压料螺旋传动机构、8-操作平台及护栏、9-储料斗、10-限氧插板、11-压料螺旋装置、12-炭化炉、13-炉体内胆、14-补风管路、15-引风器、16-引风通道、17-清扫刷、18-旋转清扫器、19-拨炭搅拌杆、20-拨炭搅拌装置、21-人孔盖、22-旋转轴、23-喷淋器、24-拨炭驱动系统、25-芯轴、26-旋转接头、27-下料绞龙、28-沉炭室、29-炉体支架、30-出炭绞龙、31-封盖板、32-出炭口、33-引风通道吸口、34-锥筛网、35-进料输送机、36-尾气净化处理系统。具体实施方式为了更好的理解本专利技术，下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步的描述。参见图1、2，本专利技术提供一种连续式生物质炭化装置，由炭化炉12，进料输送机35及出炭绞龙30、尾气净化处理系统36组成。炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式生物质炭化装置，其特征在于：该装置包括炭化炉、进料输送机及出炭绞龙、尾气净化处理系统；所述炭化炉上设置储料斗，所述炭化炉内分别设置压料螺旋装置、炉体内胆、引风器、拨料搅拌装置；所述炭化炉内中心固装炉体内胆，所述炉体上面安装压料螺旋装置，所述炉体内胆下面分别安装引风器、拨料搅拌装置；所述储料斗安装压料螺旋装置上，所述储料斗与所述压料螺旋装置之间安装限氧插板，所述引风器接尾气净化处理系统。

【技术特征摘要】
1.一种连续式生物质炭化装置，其特征在于：该装置包括炭化炉、进料输送机及出炭绞龙、尾气净化处理系统；所述炭化炉上设置储料斗，所述炭化炉内分别设置压料螺旋装置、炉体内胆、引风器、拨料搅拌装置；所述炭化炉内中心固装炉体内胆，所述炉体上面安装压料螺旋装置，所述炉体内胆下面分别安装引风器、拨料搅拌装置；所述储料斗安装压料螺旋装置上，所述储料斗与所述压料螺旋装置之间安装限氧插板，所述引风器接尾气净化处理系统。2.根据权利要求1所述的一种连续式生物质炭化装置，其特征在于：所述压料螺旋装置为螺旋轴上安装螺旋叶片。3.根据权利要求1所述的一种连续式生物质炭化装置，其特征在于：所述炭化炉内接入补风管路且可设置多层。4.根据权利要求1所述的一种连续式生物质炭化装置，其特征在于：所述引风器包括引风通道、锥筛网、旋转清扫器；其中，所述引风通道固装在炭化炉内并横向设置成隔空层，所述引风通道中心设置引风通道吸口；所述锥筛网固装在引风通道吸口上，所述旋转清扫器上设置清扫刷并套置在锥筛网内，所述清扫刷紧贴在锥筛网内面上，所述旋转清扫器上设置旋转轴带动清扫刷转动，所述引风通道外接尾气净化处理系统。5.根据权利要求1所述的一种连续式生物质炭化装置，其特征在于：所述炭化炉上部为直筒体、下部为倒椎体，所述拨炭搅拌装置设置在炭化炉下部倒椎体内，所述拨炭搅拌装置为旋转轴上安装拨炭搅拌杆，所述炭化炉底部设置沉炭室，所述沉炭室内设置芯轴及下料绞龙，所述沉炭室一侧对接出炭绞龙。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：常欢，姚讲会，李锦秀，
申请(专利权)人：湖北金日生态能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42