一种微米级硅酸盐球形荧光粉及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种微米级硅酸盐球形荧光粉及其制备方法，其中，微米级硅酸盐球形荧光粉的化学通式为：A3B2‑xSi3O12:xRE，A为Mg、Ca或Sr，B为Y、La、Gd或Lu，RE为Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Tb、Dy、Er、Tm或Yb中的一种或任意两种的组合，x为0.005～0.2，微米级硅酸盐球形荧光粉为粒径在10～100μm的实心球形，球化率为100％。本发明专利技术中得到的微米级硅酸盐球形荧光粉形度好、粒径大、发光强度高、耐久性和耐候性优良、发光色彩丰富且颗粒为实心球形，制备方法简单、利于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种微米级硅酸盐球形荧光粉及其制备方法
本专利技术属于发光材料
，具体涉及一种微米级硅酸盐球形荧光粉及其制备方法。
技术介绍
自上世纪末，日本科学工作者采用蓝光的LED(light-emittingdiode)芯片与黄光YAG荧光粉[(Y,Gd)3Al5O12∶Ce3+]组合制得了发白光的LED固体光源以来，白光LED逐渐进入人们的日常生活，为人类的照明史开辟了新的篇章，被誉为继白炽灯、日光灯、高强度放电(HID)灯之后的第四代新光源，有着十分广阔的应用前景。目前市面上的荧光粉基质主要包括硫化物、氮化物及氮氧化物、铝酸盐、钼酸盐、硅酸盐等。硫化物基质荧光粉由于发光亮度低、化学稳定性差、有一定毒性等因素，在实际应用中受到限制。以氮化物及氮氧化物为基质的荧光粉合成工艺较复杂、合成条件较苛刻，不适合工业化生产。铝酸盐体系荧光粉也有烧成温度较高、抗湿性差、单相性基质难以制得等缺陷。钼酸盐体系荧光粉发光强度较弱，在很大程度上限制了其应用范围。硅酸盐作为荧光粉基质材料，合成工艺简单，不仅有良好的化学稳定性、热稳定性，而且烧结温度至少比铝酸盐体系低100℃，因此，长期以来对硅酸盐体系荧光粉的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微米级硅酸盐球形荧光粉，其特征在于，化学通式为：A3B2‑xSi3O12:xRE，其中，A为Mg、Ca或Sr；B为Y、La、Gd或Lu；RE为Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Tb、Dy、Er、Tm或Yb中的一种或任意两种的组合；x为0.005～0.2；所述微米级硅酸盐球形荧光粉为粒径在10～100μm的实心球形，球化率为100％。

【技术特征摘要】
1.一种微米级硅酸盐球形荧光粉，其特征在于，化学通式为：A3B2-xSi3O12:xRE，其中，A为Mg、Ca或Sr；B为Y、La、Gd或Lu；RE为Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Tb、Dy、Er、Tm或Yb中的一种或任意两种的组合；x为0.005～0.2；所述微米级硅酸盐球形荧光粉为粒径在10～100μm的实心球形，球化率为100％。2.一种如权利要求1所述的微米级硅酸盐球形荧光粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、以A对应的碳酸盐、B对应的氧化物、SiO2以及RE对应的氧化物作为原料，采用高温固相法制得原始荧光粉体；S2、对所述原始荧光粉体进行破碎、研磨和过筛；S3、采用氢-氧火焰熔融法对经步骤S2得到的过筛后的原始荧光粉体进行球形化处理，得到结晶不完全的球形粉体；S4、对步骤S3得到的球形粉体进行清洗和烘干；S5、将步骤S4得到的烘干后的球形粉体在退火氛围下进行退火处理，得到结晶完全的所述微米级硅酸盐球形荧光粉。3.如权利要求2所述的微米级硅酸盐球形荧光粉，其特征在于，在步骤S3中，采用氢-氧火焰晶体生长炉装置进行球形化处理；其中，所述氢-氧火焰晶体生长炉装置包括晶体炉，所述晶体炉的炉膛上端连通有下料装置和氧气、氢气进气口，所述炉膛的下端设有出料口，所述下料装置的下料口内还设有筛网。4.如权利要求3所述的微米级硅酸盐球形荧光粉的制备方法，其特征在于，所述步骤S3包括如下步骤：将步骤S2得到的过筛后的原始荧光粉体通过下料装置的振动随氧气一起送入晶体炉的炉膛内，同时通入氢气，在炉膛内形成氢气-氧气火焰；通过调整氢气和氧气的流量使所述炉膛内的温度高于所述过筛后的原始荧光粉体的熔点，所述过筛后的原始荧光粉体在所述炉膛内经过熔化，随炉膛内的气流逐渐下落并球化、凝固，形成所述结晶不...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙旭东，孟琦涵，李继光，李晓东，霍地，朱琦，刘绍宏，张牧，李娜，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21