地板及地板制造方法技术

技术编号:1983014 阅读:153 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开地板及该制造方法,其制造容易,粘接强度强,而确保安全之强度,又轻量,其中:在呈平面状,而周围为略四角形状之钢板制之上板与备有凹部而周围呈四角状之钢板制之下板之间,介置将据位于上述下板之凹部位置之,具有规定之板厚且呈平板之芯板,而机械的结合上板与下板之周围,上述芯材之上面或下面中之至少一面乃以粘接剂而粘接于所对应之上述上板或下板。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
地板及地板制造方法本专利技术是,在钢板制之上板与钢板制之下板之间,介置芯板而机械的结合周围而构成之地板及其制造方法。以往之钢板,制之地板有以机械的结合钢板制之上板与钢板制之底板之周围,同时在钢板制之上板与钢板制之下板之间灌入轻量混凝土。或如日本专利公报特开昭3-28453号公报,或同特开昭3-33361号公报所示,在钢板制之上板与钢板制之下板之间叠合粘接具有波浪状断面(换言之具有多数之沟)之钢板制之芯材构片者。在上述对于内部灌入轻量混凝土之形成之钢板制之地板时,由于在工场之生产过程为湿式,因此过程之管理很烦杂,同时不容易使填充于地板内之轻量混凝土之品质安定化,同时很确确保地板应有之强度。加上每一张地板之重量达8.0~9.0公斤之重,因此施工时费力费时,又有对于建筑物之负载大之问题。又在钢板制之上板与钢板制之下板之间叠合粘接具有波浪断面(换言之具有多数之沟)之钢板制之芯材构片者,即由于该粘接状态乃限于波浪状断面之顶与谷底之线状而已,因此很容易发生粘接之剥离,因此很难确保地板之强度。本专利技术乃鉴于上述习用例之问题所专利技术,其目的是提供一种制造地板容易,粘接强度强,可确保安定之强度,又本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地板,其特征为:在平板状而周围呈略四角形状之钢板制之上板,与备有凹部之周围呈略四角形状之钢板制之下板之间,介置将据位于上述下板之凹部之,具有规定之板厚且呈略平板状之芯材,将上述上板,下板之周围机械的予以结合,同时令上述芯材之上面或下 面之至少其中之一面,和与该面所对向之上述上板或上述下板由粘接剂而粘接。

【技术特征摘要】
JP 1997-3-31 081398/1997;JP 1997-9-8 242859/1997;J1.一种地板,其特征为:在平板状而周围呈略四角形状之钢板制之上板,与备有凹部之周围呈略四角形状之钢板制之下板之间,介置将据位于上述下板之凹部之,具有规定之板厚且呈略平板状之芯材,将上述上板,下板之周围机械的予以结合,同时令上述芯材之上面或下面之至少其中之一面,和与该面所对向之上述上板或上述下板由粘接剂而粘接。2.如权利要求1所述之地板,其中芯材之上面是对于上述上板,上述芯材之下面是对于下板地藉粘接剂而粘接。3.一种地板,其特征为:在平板状周围呈略四角形状之钢板制之上板,与使其凹部底面朝内侧弯曲之周围呈四角形状之钢板制下板之间,介置据位于上述下板之凹部之,备有规定之厚度,呈略平板状之芯材,使上述上板及上述下板之周围机械的予以结合,同时上述芯材之至少下面与该面所对向之上述下板乃由粘接剂而粘接者。4.如权利要求2所述之地板,其中以使芯材之下面之全面及上面之全面分别介着粘接剂而以压接状态地固着于下板及上板,而将芯材之厚度及两面之粘接剂层之厚度之合计长度规定为,与下板之凹部之深度相等,或稍长。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:冈野良子小野泰隆古贺义朗远藤洋治
申请(专利权)人:松下电工株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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