本发明专利技术公开了一种环保薄膜雨衣生产工艺，涉及新材料技术领域，包括以下步骤：（1）所述环保薄膜雨衣按由以下成分制成：聚氯乙烯树脂、硅掺杂淀粉、纳米硅藻土改性酚醛树脂、硫代二丙酸二月桂酯、乙酰柠檬酸三辛酯、十二烷基葡萄糖苷、硼酸铝晶须、聚已内酯、无机填料、增塑剂；（2）按配比称取上述组分，得到混合料；（3）将上述处理后得到的混合料再进行再添加到双螺杆挤出机熔融挤出，得到薄膜；（4）冷却处理，采用五辊冷却；（5）加工成雨衣，然后进行包装，即得成品；本申请工艺制备的环保薄膜雨衣绿色环保，性能优异，能够显著提高其耐用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种环保薄膜雨衣生产工艺
本专利技术属于新材料
，具体涉及一种环保薄膜雨衣生产工艺。
技术介绍
现有技术制备的一次性雨衣，一般都是塑料材质的，被广泛使用在游乐场的水玩项目、露天球场、登山旅游等多个场所，在一次性使用完就会丢弃，造成白色污染，现有技术中虽然有生产环保雨衣，将具有一定降解性能的材料制作得到，这样避免其丢弃后对环境造成污染。现有制备工艺制备的薄膜雨衣综合性能一般，耐用度较差，经常出现不能满足用户需要的使用时间就出现各种破损，导致无法继续使用的现象出现，不仅造成大量的资源浪费，同时，大量的丢弃污染了自然环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种环保薄膜雨衣生产工艺。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种环保薄膜雨衣生产工艺，包括以下步骤：（1）所述环保薄膜雨衣按重量份计由以下成分制成：聚氯乙烯树脂90-93、硅掺杂淀粉16-18、纳米硅藻土改性酚醛树脂11-14、硫代二丙酸二月桂酯2-3、乙酰柠檬酸三辛酯0.1-0.3、十二烷基葡萄糖苷0.3-0.5、硼酸铝晶须6-8、聚已内酯3-4、无机填料16-18、增塑剂1.0-1.2；（2）按配比称取上述组分，再经高速混合机进行混合搅拌，高速混合机的搅拌速度为2500-3000r/min，温度为135-140℃，搅拌时间在15-20min，得到混合料；（3）将上述处理后得到的混合料再进行再添加到双螺杆挤出机熔融挤出，然后再进行压延处理，压延后经由引离辊引出，得到薄膜；（4）冷却处理，采用五辊冷却，五辊从前到后温度依次为200℃、180℃、170℃、150℃、120℃；（6）将冷却后的薄膜，再加工成雨衣，然后进行包装，即得成品。进一步的，所述硅掺杂淀粉制备方法为：（1）将淀粉采用质量分数为0.1%的柠檬酸钠溶液在水浴80℃下恒温浸泡30min，然后进行过滤，烘干至恒重，再采用300W微波处理20-30s；（2）按照每克上述处理后的淀粉对应0.8-1.2mmol三甲基硅基乙酸钠的量，将上述处理后的淀粉加入到质量分数为1.2％的三甲基硅基乙酸钠溶液中，然后在80℃恒温水浴中以250r/min转速搅拌2小时，然后抽真空，再静置3小时，然后进行过滤，采用去离子水清洗至中性，烘干至恒重，得到三甲基硅基乙酸钠改性的淀粉；（3）将得到的三甲基硅基乙酸钠改性的淀粉采用300W微波处理20-25s，得到微波化淀粉；（4）将微波化淀粉加入到质量分数为8.5%的氢氧化钠溶液中，然后在70℃水浴恒温下浸泡40min，然后进行过滤，采用去离子水清洗至中性，烘干至恒重，即得。进一步的，所述抽真空的真空度为0.022MPa。进一步的，所述淀粉为木薯淀粉。进一步的，所述无机填料为蒙脱土。进一步的，所述增塑剂为环氧大豆油。进一步的，所述双螺杆挤出机一区：温度为190℃，二区：温度为195℃，三区：温度为175℃。进一步的，所述纳米硅藻土改性酚醛树脂制备方法为：将苯酚、纳米硅藻土、甲醛按照10:3:12质量比添加到反应釜中，然后加苯酚质量5%的盐酸作为催化剂，升温至100℃，以200r/min转速搅拌4小时，然后进行负压脱水，出料，得到固体产物，采用去离子水对固体产物进行清洗至中性，烘干至恒重，粉碎，过100目筛，即得。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术制备的环保薄膜雨衣具有良好的生物降解性，本专利技术添加的硅掺杂淀粉与纳米硅藻土改性酚醛树脂协同作用，能够显著的提高环保薄膜雨衣的生物降解性能，采用未改性的淀粉或者采用其它改性方法改性的淀粉并不能达到本申请相同的技术效果，同时，淀粉的种类不同，对本申请制备的薄膜雨衣的生物降解性能同样具有不同的影响，采用木薯淀粉相较于大豆淀粉效果更好；本专利技术制备的环保薄膜雨衣具有更好的断裂强度，本专利技术通过添加纳米硅藻土改性酚醛树脂能够显著的改善薄膜雨衣的断裂强度，采用普通未改性的酚醛树脂或者采用其它改性方法改性的酚醛树脂相较于本申请中的纳米硅藻土改性酚醛树脂对本申请中的薄膜雨衣的断裂强度改善效果明显要小；因此，本申请工艺制备的环保薄膜雨衣绿色环保，性能优异，能够显著提高其耐用性能。具体实施方式实施例1一种环保薄膜雨衣生产工艺，包括以下步骤：（1）所述环保薄膜雨衣按重量份计由以下成分制成：聚氯乙烯树脂90、硅掺杂淀粉16、纳米硅藻土改性酚醛树脂11、硫代二丙酸二月桂酯2、乙酰柠檬酸三辛酯0.1、十二烷基葡萄糖苷0.3、硼酸铝晶须6、聚已内酯3、无机填料16、增塑剂1.0；（2）按配比称取上述组分，再经高速混合机进行混合搅拌，高速混合机的搅拌速度为2500r/min，温度为135℃，搅拌时间在15min，得到混合料；（3）将上述处理后得到的混合料再进行再添加到双螺杆挤出机熔融挤出，然后再进行压延处理，压延后经由引离辊引出，得到薄膜；（4）冷却处理，采用五辊冷却，五辊从前到后温度依次为200℃、180℃、170℃、150℃、120℃；（6）将冷却后的薄膜，再加工成雨衣，然后进行包装，即得成品。进一步的，所述硅掺杂淀粉制备方法为：（1）将淀粉采用质量分数为0.1%的柠檬酸钠溶液在水浴80℃下恒温浸泡30min，然后进行过滤，烘干至恒重，再采用300W微波处理20s；（2）按照每克上述处理后的淀粉对应0.8mmol三甲基硅基乙酸钠的量，将上述处理后的淀粉加入到质量分数为1.2％的三甲基硅基乙酸钠溶液中，然后在80℃恒温水浴中以250r/min转速搅拌2小时，然后抽真空，再静置3小时，然后进行过滤，采用去离子水清洗至中性，烘干至恒重，得到三甲基硅基乙酸钠改性的淀粉；（3）将得到的三甲基硅基乙酸钠改性的淀粉采用300W微波处理20-25s，得到微波化淀粉；（4）将微波化淀粉加入到质量分数为8.5%的氢氧化钠溶液中，然后在70℃水浴恒温下浸泡40min，然后进行过滤，采用去离子水清洗至中性，烘干至恒重，即得。进一步的，所述抽真空的真空度为0.022MPa。进一步的，所述淀粉为木薯淀粉。进一步的，所述无机填料为蒙脱土。进一步的，所述增塑剂为环氧大豆油。进一步的，所述双螺杆挤出机一区：温度为190℃，二区：温度为195℃，三区：温度为175℃。进一步的，所述纳米硅藻土改性酚醛树脂制备方法为：将苯酚、纳米硅藻土、甲醛按照10:3:12质量比添加到反应釜中，然后加苯酚质量5%的盐酸作为催化剂，升温至100℃，以200r/min转速搅拌4小时，然后进行负压脱水，出料，得到固体产物，采用去离子水对固体产物进行清洗至中性，烘干至恒重，粉碎，过100目筛，即得。实施例2一种环保薄膜雨衣生产工艺，包括以下步骤：（1）所述环保薄膜雨衣按重量份计由以下成分制成：聚氯乙烯树脂93、硅掺杂淀粉18、纳米硅藻土改性酚醛树脂14、硫代二丙酸二月桂酯3、乙酰柠檬酸三辛酯0.3、十二烷基葡萄糖苷0.5、硼酸铝晶须8、聚已内酯4、无机填料18、增塑剂1.2；（2）按配比称取上述组分，再经高速混合机进行混合搅拌，高速混合机的搅拌速度为3000r/min，温度为140℃，搅拌时间在20min，得到混合料；（3）将上述处理后得到的混合料再进行再添加到双螺杆挤出机熔融挤出，然后再进行压延处理，压延后经由引离辊引出，得到薄膜；（4）冷却处理，采用五辊冷却，五辊从前到后温度依次为200℃、18本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保薄膜雨衣生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）所述环保薄膜雨衣按重量份计由以下成分制成：聚氯乙烯树脂90‑93、硅掺杂淀粉16‑18、纳米硅藻土改性酚醛树脂11‑14、硫代二丙酸二月桂酯2‑3、乙酰柠檬酸三辛酯0.1‑0.3、十二烷基葡萄糖苷0.3‑0.5、硼酸铝晶须6‑8、聚已内酯3‑4、无机填料16‑18、增塑剂1.0‑1.2；（2）按配比称取上述组分，再经高速混合机进行混合搅拌，高速混合机的搅拌速度为2500‑3000r/min，温度为135‑140℃，搅拌时间在15‑20min，得到混合料；（3）将上述处理后得到的混合料再进行再添加到双螺杆挤出机熔融挤出，然后再进行压延处理，压延后经由引离辊引出，得到薄膜；（4）冷却处理，采用五辊冷却，五辊从前到后温度依次为200℃、180℃、 170℃、150℃、120℃；（5）将冷却后的薄膜，再加工成雨衣，然后进行包装，即得成品。
【技术特征摘要】
1.一种环保薄膜雨衣生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）所述环保薄膜雨衣按重量份计由以下成分制成：聚氯乙烯树脂90-93、硅掺杂淀粉16-18、纳米硅藻土改性酚醛树脂11-14、硫代二丙酸二月桂酯2-3、乙酰柠檬酸三辛酯0.1-0.3、十二烷基葡萄糖苷0.3-0.5、硼酸铝晶须6-8、聚已内酯3-4、无机填料16-18、增塑剂1.0-1.2；（2）按配比称取上述组分，再经高速混合机进行混合搅拌，高速混合机的搅拌速度为2500-3000r/min，温度为135-140℃，搅拌时间在15-20min，得到混合料；（3）将上述处理后得到的混合料再进行再添加到双螺杆挤出机熔融挤出，然后再进行压延处理，压延后经由引离辊引出，得到薄膜；（4）冷却处理，采用五辊冷却，五辊从前到后温度依次为200℃、180℃、170℃、150℃、120℃；（5）将冷却后的薄膜，再加工成雨衣，然后进行包装，即得成品。2.根据权利要求1所述的一种环保薄膜雨衣生产工艺，其特征在于，所述硅掺杂淀粉制备方法为：（1）将淀粉采用质量分数为0.1%的柠檬酸钠溶液在水浴80℃下恒温浸泡30min，然后进行过滤，烘干至恒重，再采用300W微波处理20-30s；（2）按照每克上述处理后的淀粉对应0.8-1.2mmol三甲基硅基乙酸钠的量，将上述处理后的淀粉加入到质量分数为1.2％的三甲基硅基乙酸钠溶液中，然后在80℃恒温水浴中以250r/min转速...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶龙斌，
申请(专利权)人：枞阳县陶波雨具有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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