【技术实现步骤摘要】
一种抗水化镁砖及其生产方法
本专利技术涉及耐火材料生产
,尤其涉及一种砌筑电炉或转炉永久衬用的抗水化镁砖及其生产方法。
技术介绍
目前电炉、转炉的安全衬绝大部分用普通镁砖(MgO≥91%)砌筑,由于电炉水冷壁和转炉口水冷箱在高温下运行,不可避免地经常漏水,导致砌筑电炉和转炉安全衬的烧成镁砖水化,进而造成局部甚至大面积炉衬脱落,严重缩短炉衬寿命。申请号为201110224311.2的中国专利公开了“一种防水化镁砖的制造方法”,采用Mg0≥91%的镁砂95-99.5份、硼酸0.5-5份、纸浆3份;按上述比例进行配料、混料、成型、干燥、烧成、拣选等操作,最后制成成品。采用该方法生产的镁砖具有很高的防水化能力,可有效解决电炉水冷壁和转炉口水冷箱在高温下漏水的问题,可大幅度地提高炉衬的使用寿命。上述方法中作为关键添加剂的硼酸是化工产品,价格昂贵,致使生产成本升高。
技术实现思路
本专利技术提供了一种抗水化镁砖及其生产方法,所生产的镁砖具有很高的抗水化能力,可大幅度地提高炉衬的使用寿命;硼铁矿原料易得且成本低,使用天然硼铁矿作为添加剂,不仅可以提高镁砖的抗水化能力,而且解决 ...
【技术保护点】
1.一种抗水化镁砖,其特征在于,由下述原料按重量份比例制成:MgO≥91%的镁砂 93~99.5份;硼铁矿 0.5~7份;纸浆 3份;所述MgO≥91%的镁砂的粒度级配按重量份比例为:
【技术特征摘要】
1.一种抗水化镁砖,其特征在于,由下述原料按重量份比例制成:MgO≥91%的镁砂93~99.5份;硼铁矿0.5~7份;纸浆3份;所述MgO≥91%的镁砂的粒度级配按重量份比例为:2.如权利要求1所述的一种抗水化镁砖的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:1)原料粉碎筛分细磨;按粒度级配将MgO≥91%的镁砂磨制、筛分成所需粒度;2)加料、混练;按原料的重量份比例,先加入3mm<粒度≤5mm、1<粒度≤3mm的镁砂,再加入0.088<粒度≤1mm的镁砂,混合2~5分钟;再加入纸浆,湿混5分钟以上;然后同时加入粒度≤0.088mm的镁砂和硼铁矿;再混炼5~15分钟,...
【专利技术属性】
技术研发人员:张义先,王新杰,董会彬,陈东明,袁青峰,金钊,
申请(专利权)人:海城利尔麦格西塔材料有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。