一种卢钧钧瓷的制备方法技术

本发明专利技术公开一种卢钧钧瓷的制备方法，包括制备素胎步骤，制备釉料步骤，素胎施釉步骤，施釉后的素胎烧制步骤，即完成整个瓷器的制备，所述制备素胎的步骤，按照重量分数取原料，将上述原料经碾碎机初步粉碎后，装入球磨机中细磨，细料过筛，经过拉胚成型，烧制得到素胎成品；所述制备釉料步骤，将原料粉碎后混合放入球磨机球磨，经过湿磨的料浆过筛得到釉浆，配制粘结剂和纳米铜离子水溶液并混合至釉浆中，浓缩得到釉浆；所述素胎施釉步骤，经两次上釉并鼓风干燥，放入窑炉中进行烧制；所述施釉后的素胎烧制步骤，采用阶梯升温方式，即烧得成品，本发明专利技术的卢钧钧瓷外观色彩鲜明，釉色肥润，自然而不呆板，釉面强度高，不易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种卢钧钧瓷的制备方法
本专利技术属于陶瓷釉料制备领域，具体涉及一种卢钧钧瓷的制备方法。
技术介绍
钧瓷被誉为中国“五大名瓷”之首，以独特的窑变艺术而著称于世，素有“黄金有价钧无价”和“家有万贯，不如钧瓷一件”的美誉。其主要特征为瓷器的颜色复杂化，改变了古代瓷器的单色釉发展脉络，越来越受到现在社会的青睐，尤其近几年来钧瓷不断的作为国礼现身世界，但是在制作钧瓷时，虽然现在的技术已经取得了很大的进展，但还是存在一些缺陷，钧瓷在制作过程中从选料到烧制成品，其间要经过数十道生产工序，无论哪道工序稍有不慎，即便是小小的差错也会造成前工尽弃，这也是钧瓷珍品率极低的原因，钧瓷的关键在于瓷釉，瓷釉的变彩决定这钧瓷的价值，现在瓷釉的主要成分是长石和高岭土，使钧瓷在出窑后极易开裂，从而导致珍品率低。钧釉的“窑变”赋予钧瓷的艺术美感和艺术效果，与钧釉的化学组成、工艺过程和窑内气氛密不可分，钧釉窑变的形成机理，钧釉化学组成的特点及其与显微结构的关系，外观特征与工艺过程的关系，一直吸引着许多陶瓷研究人员的眼球，这些有待解决的问题的探讨，对于陶瓷工艺学及钧瓷生产有重大的理论指导意义。钧釉的科学技术研究，开始于上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卢钧钧瓷的制备方法，包括制备素胎步骤，制备釉料步骤，素胎施釉步骤，施釉后的素胎烧制步骤，即完成整个瓷器的制备，其特征在于：（1）所述制备素胎步骤，具体的操作方法如下：按照重量分数取软土22‑28份，硬土20‑25份，活性白土18‑22份，石英6‑10份，长石8‑12份，碱石13‑17份，将上述原料经碾碎机初步粉碎后，装入球磨机中细磨17‑24h，细料过200目筛；经过拉胚成型，烧制得到素胎成品，窑素烧温度在980‑1000°范围内，烧制时间13‑15h；（2）所述制备釉料步骤，具体操作方法如下：a、取长石35‑45份，方解石10‑20份，石英10‑20份，本药10‑16份，熔块5‑10...

【技术特征摘要】
1.一种卢钧钧瓷的制备方法，包括制备素胎步骤，制备釉料步骤，素胎施釉步骤，施釉后的素胎烧制步骤，即完成整个瓷器的制备，其特征在于：（1）所述制备素胎步骤，具体的操作方法如下：按照重量分数取软土22-28份，硬土20-25份，活性白土18-22份，石英6-10份，长石8-12份，碱石13-17份，将上述原料经碾碎机初步粉碎后，装入球磨机中细磨17-24h，细料过200目筛；经过拉胚成型，烧制得到素胎成品，窑素烧温度在980-1000°范围内，烧制时间13-15h；（2）所述制备釉料步骤，具体操作方法如下：a、取长石35-45份，方解石10-20份，石英10-20份，本药10-16份，熔块5-10份，草木灰5-10份，铜矿石1-3份，青碱3-8份和软土6-8份，粉碎后混合均匀放入球磨机球磨，加入水使得釉料的质量浓度达到52-56%，湿磨15-18h，经过湿磨的料浆过200-300目筛得到料浆；b、配制粘结剂，分别配制1mol/L的九水硝酸铁溶液和0.1mol/L的硝酸钡溶液进行混合，搅拌并加入草酸，最后用氨水调节PH为7-7.5，然后再依次加入助剂，得到粘结剂，备用；c、将步骤b所得粘结剂加入步骤a所得釉浆中，搅拌0.5-1h，再加入纳米铜离子水溶液，在温度80℃以下进行减压蒸馏浓缩，得到釉浆；（3）所述素胎施釉步骤，具体操作方法如下：选取无裂纹、表面光滑、品质较好的素胎，将步骤（2）所得釉浆施于素胎上进行第一次上釉，施釉厚度为1.3-1.5mm，并在60-85℃条件下鼓风干燥30min以上；对第一次上釉干燥后的坯体再次浸入釉浆中，进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏飞，
申请(专利权)人：杨鹏飞，
类型：发明
国别省市：河南,41