本发明专利技术提供了一种具有作业面积小的曲臂式升降机，包括：底座、第一支撑臂、第二支撑臂、工作台；所述侧支架在底座的两侧对称设置有四处，且侧支架与底座通过焊接方式相连接；所述支撑腿的顶端通过铰接方式与侧支架的底部相连接，且垫脚通过铰接方式安装在支撑腿的底部；所述第一油缸的一端与侧支架通过铰接方式相连接，且第一油缸的另一端与支撑腿通过铰接方式相连接；本发明专利技术通过对曲臂式升降机的改进，具有结构设计合理、便于拖挂，方便移动与运输、收缩折叠后体积较小，展开所需空间较小，作业面积小，使用局限性小、缓冲防护效果好，噪音较小，运行稳定性强，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现问题和不足。
【技术实现步骤摘要】
一种具有作业面积小的曲臂式升降机
本专利技术涉及升降机械设备
，更具体的说，尤其涉及一种具有作业面积小的曲臂式升降机。
技术介绍
升降机是一种多功能升降机械设备，通常被用于救援和装修等，升降机的发展正在处于一个高峰状态，由于大多数厂家或者个人为了提高场地的利用率，更多的选择了多层建筑，由此也需要一种装置来方便上下提升下降货物，由于普通电梯造价高，承载力较低，不适合装载几十吨或者几百吨的货物，所以开发出了高承载力的液压升降机来辅助生产和货物运输。升降机即安全又具有超大的负载能力，而且维修方便，使得这一特殊产业有的更快的发展。现有升降机受其结构的影响，在作业时需要较大的空间，从而保证支撑臂展开，实现有效的升降作业，使用时局限性较大，经常会出现无法满足作业空间、无法实现有效升降的现象，并且现有曲臂升降机的支撑臂及支架放置位置未设置缓冲防护机构，支撑臂及支架在收缩、下降时常会与装置主体发生碰撞，设备容易发生损坏。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种具有作业面积小的曲臂式升降机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有作业面积小的曲臂式升降机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有升降机受其结构的影响，在作业时需要较大的空间，从而保证支撑臂展开，实现有效的升降作业，使用时局限性较大，经常会出现无法满足作业空间、无法实现有效升降的现象，并且现有曲臂升降机的支撑臂及支架放置位置未设置缓冲防护机构，支撑臂及支架在收缩、下降时常会与装置主体发生碰撞，设备容易发生损坏的问题和不足。为实现上述目的，本专利技术提供了一种具有作业面积小的曲臂式升降机，由以下具体技术手段所达成：一种具有作业面积小的曲臂式升降机，包括：底座、拖架、挂环、侧支架、支撑腿、第一油缸、垫脚、底梁、传动轴、旋转平台、驱动电机、支撑立柱、侧挡板、第一支撑臂、第一连接梁、第二油缸、支架、第二连接梁、第二支撑臂、第三油缸、基座、工作台、防护栏、爬梯、操作台支架、操作台、垫台、垫块、液压站、行走轮；所述侧支架在底座的两侧对称设置有四处，且侧支架与底座通过焊接方式相连接；所述支撑腿的顶端通过铰接方式与侧支架的底部相连接，且垫脚通过铰接方式安装在支撑腿的底部；所述第一油缸的一端与侧支架通过铰接方式相连接，且第一油缸的另一端与支撑腿通过铰接方式相连接；所述底梁在底座的底部对称设置有两处，且底梁与底座通过焊接方式相连接；所述传动轴通过贯穿方式安装在底梁的下部，且行走轮通过螺栓安装在传动轴的两端；所述拖架通过焊接方式安装在底座的前端，且挂环嵌入安装在托架的前端；所述旋转平台嵌入安装在底座的顶端，且驱动电机通过螺栓安装在旋转平台顶端的中间位置；所述支撑立柱安装在旋转平台的顶端，且支撑立柱的底部与旋转平台通过焊接方式相连接；所述侧挡板对称安装在支撑立柱前端的两侧，且侧挡板与支撑立柱、旋转平台通过焊接方式相连接；所述第一支撑臂安装在支撑立柱的顶端，且第一支撑臂的一端与支撑立柱的顶端通过铰接方式相连接，第一支撑臂的另一端与支架的底部通过铰接方式相连接；所述第二油缸的底部与支撑立柱通过铰接方式相连接，且第二油缸的顶端与第一支撑臂通过铰接方式相连接；所述第一连接梁位于第一支撑臂的下方，且第一连接梁的一端与支撑立柱的顶端通过铰接方式相连接，第一连接梁的另一端与支架的底部通过铰接方式相连接；所述第二连接梁安装在支架的顶端，且第二连接梁的一端与支架的顶端通过铰接方式相连接，第二连接梁的另一端与基座的底部通过铰接方式相连接；所述第二支撑臂位于第二连接梁的下方，且第二支撑臂的一端与支架的顶端通过铰接方式相连接，且第二支撑臂的另一端与基座的底部通过铰接方式相连接；所述第三油缸的底部与支架通过铰接方式相连接，且第三油缸的顶端与第二支撑臂通过铰接方式相连接；所述工作台通过焊接方式安装在基座的顶端，且防护栏通过焊接方式安装在工作台的顶端；所述爬梯通过焊接方式安装在工作台的外壁上；所述操作台支架的底部与工作台通过焊接方式相连接，且操作台通过螺栓安装在操作台支架的顶端；所述垫台通过焊接方式安装在底座的顶端，且垫块通过嵌入方式安装在垫台的顶端；所述液压站通过螺栓安装在底座的顶端。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种具有作业面积小的曲臂式升降机，所述支架为槽钢式结构，支架的下部呈直角梯形，上部呈矩形，且支架的下部贯通设置有两处矩形孔，并且支架上部与下部的连接处设置有三角形加强板，收缩折叠后第一支撑臂与第二支撑臂形成错位，有效减小收缩后装置的体积，并且展开所需空间较小，减小作业面积，减少使用时的局限性。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种具有作业面积小的曲臂式升降机，所述支架的底部安装有矩形板状橡胶垫片，且所述橡胶垫片与支架通过螺栓相连接，对支架起到缓冲防护的作用，避免支架的底部直接与底座接触，防护效果好，避免设备损坏，同时有效减小噪音。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种具有作业面积小的曲臂式升降机，所述垫块为圆柱状橡胶块，且垫块的顶端为倾斜式设置，对第二支撑臂起到缓冲防护的作用，避免收缩时第二支撑臂的底部直接与与底座接触，防护效果好，避免设备损坏，同时有效减小噪音。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种具有作业面积小的曲臂式升降机，所述工作台与基座的连接处对称焊接安装有三角形板状加强筋，增强连接处的牢固性与稳定性，提高装置安全性，避免发生意外。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种具有作业面积小的曲臂式升降机，所述第一连接梁共设置有两处，且第一连接梁在支撑立柱顶端两侧的外壁上呈对称状分布，增强装置运行时的稳定性。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种具有作业面积小的曲臂式升降机，所述拖架的整体外观呈A字形，且托架的前端贯通设置有一处圆孔，挂环嵌入安装在所述圆孔的内侧，便于拖挂，方便移动与运输。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：1、本专利技术支架为槽钢式结构，支架的下部呈直角梯形，上部呈矩形，且支架的下部贯通设置有两处矩形孔，并且支架上部与下部的连接处设置有三角形加强板的设置，收缩折叠后第一支撑臂与第二支撑臂形成错位，有效减小收缩后装置的体积，并且展开所需空间较小，减小作业面积，减少使用时的局限性。2、本专利技术支架的底部安装有矩形板状橡胶垫片，且所述橡胶垫片与支架通过螺栓相连接的设置，对支架起到缓冲防护的作用，避免支架的底部直接与底座接触，防护效果好，避免设备损坏，同时有效减小噪音。3、本专利技术垫块为圆柱状橡胶块，且垫块的顶端为倾斜式设置，对第二支撑臂起到缓冲防护的作用的设置，避免收缩时第二支撑臂的底部直接与与底座接触，防护效果好，避免设备损坏，同时有效减小噪音。4、本专利技术通过对曲臂式升降机的改进，具有结构设计合理、便于拖挂，方便移动与运输、收缩折叠后体积较小，展开所需空间较小，作业面积小，使用局限性小、缓冲防护效果好，噪音较小，运行稳定性强，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的左轴侧结构示意图；图2为本专利技术的右轴侧结构示意图；图3为本专利技术的后轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有作业面积小的曲臂式升降机，包括：底座(1)、拖架(2)、挂环(3)、侧支架(4)、支撑腿(5)、第一油缸(6)、垫脚(7)、底梁(8)、传动轴(9)、旋转平台(10)、驱动电机(11)、支撑立柱(12)、侧挡板(13)、第一支撑臂(14)、第一连接梁(15)、第二油缸(16)、支架(17)、第二连接梁(18)、第二支撑臂(19)、第三油缸(20)、基座(21)、工作台(22)、防护栏(23)、爬梯(24)、操作台支架(25)、操作台(26)、垫台(27)、垫块(28)、液压站(29)、行走轮(30)；其特征在于：所述侧支架(4)在底座(1)的两侧对称设置有四处，且侧支架(4)与底座(1)通过焊接方式相连接；所述支撑腿(5)的顶端通过铰接方式与侧支架(4)的底部相连接，且垫脚(7)通过铰接方式安装在支撑腿(5)的底部；所述第一油缸(6)的一端与侧支架(4)通过铰接方式相连接，且第一油缸(6)的另一端与支撑腿(5)通过铰接方式相连接；所述底梁(8)在底座(1)的底部对称设置有两处，且底梁(8)与底座(1)通过焊接方式相连接；所述传动轴(9)通过贯穿方式安装在底梁(8)的下部，且行走轮(30)通过螺栓安装在传动轴(9)的两端；所述拖架(2)通过焊接方式安装在底座(1)的前端，且挂环(3)嵌入安装在托架(2)的前端；所述旋转平台(10)嵌入安装在底座(1)的顶端，且驱动电机(11)通过螺栓安装在旋转平台(10)顶端的中间位置；所述支撑立柱(12)安装在旋转平台(10)的顶端，且支撑立柱(12)的底部与旋转平台(10)通过焊接方式相连接；所述侧挡板(13)对称安装在支撑立柱(12)前端的两侧，且侧挡板(13)与支撑立柱(12)、旋转平台(10)通过焊接方式相连接；所述第一支撑臂(14)安装在支撑立柱(12)的顶端，且第一支撑臂(14)的一端与支撑立柱(12)的顶端通过铰接方式相连接，第一支撑臂(14)的另一端与支架(17)的底部通过铰接方式相连接；所述第二油缸(16)的底部与支撑立柱(12)通过铰接方式相连接，且第二油缸(16)的顶端与第一支撑臂(14)通过铰接方式相连接；所述第一连接梁(15)位于第一支撑臂(14)的下方，且第一连接梁(15)的一端与支撑立柱(12)的顶端通过铰接方式相连接，第一连接梁(15)的另一端与支架(17)的底部通过铰接方式相连接；所述第二连接梁(18)安装在支架(17)的顶端，且第二连接梁(18)的一端与支架(17)的顶端通过铰接方式相连接，第二连接梁(18)的另一端与基座(21)的底部通过铰接方式相连接；所述第二支撑臂(19)位于第二连接梁(18)的下方，且第二支撑臂(19)的一端与支架(17)的顶端通过铰接方式相连接，且第二支撑臂(19)的另一端与基座(21)的底部通过铰接方式相连接；所述第三油缸(20)的底部与支架(17)通过铰接方式相连接，且第三油缸(20)的顶端与第二支撑臂(19)通过铰接方式相连接；所述工作台(22)通过焊接方式安装在基座(21)的顶端，且防护栏(23)通过焊接方式安装在工作台(22)的顶端；所述爬梯(24)通过焊接方式安装在工作台(22)的外壁上；所述操作台支架(25)的底部与工作台(22)通过焊接方式相连接，且操作台(26)通过螺栓安装在操作台支架(25)的顶端；所述垫台(27)通过焊接方式安装在底座(1)的顶端，且垫块(28)通过嵌入方式安装在垫台(27)的顶端；所述液压站(29)通过螺栓安装在底座(1)的顶端。...
【技术特征摘要】
1.一种具有作业面积小的曲臂式升降机，包括：底座(1)、拖架(2)、挂环(3)、侧支架(4)、支撑腿(5)、第一油缸(6)、垫脚(7)、底梁(8)、传动轴(9)、旋转平台(10)、驱动电机(11)、支撑立柱(12)、侧挡板(13)、第一支撑臂(14)、第一连接梁(15)、第二油缸(16)、支架(17)、第二连接梁(18)、第二支撑臂(19)、第三油缸(20)、基座(21)、工作台(22)、防护栏(23)、爬梯(24)、操作台支架(25)、操作台(26)、垫台(27)、垫块(28)、液压站(29)、行走轮(30)；其特征在于：所述侧支架(4)在底座(1)的两侧对称设置有四处，且侧支架(4)与底座(1)通过焊接方式相连接；所述支撑腿(5)的顶端通过铰接方式与侧支架(4)的底部相连接，且垫脚(7)通过铰接方式安装在支撑腿(5)的底部；所述第一油缸(6)的一端与侧支架(4)通过铰接方式相连接，且第一油缸(6)的另一端与支撑腿(5)通过铰接方式相连接；所述底梁(8)在底座(1)的底部对称设置有两处，且底梁(8)与底座(1)通过焊接方式相连接；所述传动轴(9)通过贯穿方式安装在底梁(8)的下部，且行走轮(30)通过螺栓安装在传动轴(9)的两端；所述拖架(2)通过焊接方式安装在底座(1)的前端，且挂环(3)嵌入安装在托架(2)的前端；所述旋转平台(10)嵌入安装在底座(1)的顶端，且驱动电机(11)通过螺栓安装在旋转平台(10)顶端的中间位置；所述支撑立柱(12)安装在旋转平台(10)的顶端，且支撑立柱(12)的底部与旋转平台(10)通过焊接方式相连接；所述侧挡板(13)对称安装在支撑立柱(12)前端的两侧，且侧挡板(13)与支撑立柱(12)、旋转平台(10)通过焊接方式相连接；所述第一支撑臂(14)安装在支撑立柱(12)的顶端，且第一支撑臂(14)的一端与支撑立柱(12)的顶端通过铰接方式相连接，第一支撑臂(14)的另一端与支架(17)的底部通过铰接方式相连接；所述第二油缸(16)的底部与支撑立柱(12)通过铰接方式相连接，且第二油缸(16)的顶端与第一支撑臂(14)通过铰接方式相连接；所述第一连接梁(15)位于第一支撑臂(14)的下方，且第一连接梁(15)的一端与支撑立柱(12)的顶端通过铰接方式相连接，第一连接梁(15)的另一端与支架(17)的底部通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：惠州市锦恒工业模具设计合伙企业普通合伙，
类型：发明
国别省市：广东,44
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