用于层叠式铁片的切离输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于层叠式铁片的切离输送设备，包括：左侧切离机构、右侧切离机构、切离支撑座。左侧切离机构与右侧切离机构的结构相同。左侧切离机构包括：左侧切离基座、左侧切离转轴、左侧抬升组件、左侧切分组件；左侧抬升组件包括：左侧平移滑动座、左侧抬升转轮、左侧抬升连杆；左侧平移滑动座上安装有左侧抬升板；左侧切分组件包括：左侧切分凸轮、左侧切分连杆、左侧切分推杆，左侧切分连杆上设有与左侧切分凸轮抵持的左侧驱动滚轮。切离支撑座上开设有左侧切离滑槽，左侧切离滑槽内滑动设有左侧切离拨块。本实用新型专利技术的切离输送设备，将依次层叠的多个铁片进行逐个分离，以便于切割装置对铁片进行切割操作。

Shearing and conveying equipment for cascaded iron sheets

The utility model discloses a cutting and conveying device for stacked iron sheets, which comprises a left cutting mechanism, a right cutting mechanism and a cutting support seat. The structure of the left-side shearing mechanism is the same as that of the right-side shearing mechanism. The left-side cutting mechanism includes: left-side cutting off base, left-side cutting off rotating shaft, left-side lifting component, left-side cutting grouping component; left-side lifting component includes: left-side translation sliding seat, left-side lifting wheel, left-side lifting connecting rod; left-side translation sliding seat is equipped with left-side lifting plate; left-side cutting grouping component includes: left-side cutting cam, left-side cutting connecting rod, left-side cutting pushing rod, left-side lifting connecting rod. The side slitting connecting rod is provided with a left driving roller which is in opposition to the left slitting cam. The left cutting chute is arranged on the cutting support seat, and the left cutting chute slides in the left cutting chute, and the left cutting block is arranged on the left cutting chute. The cutting and conveying device of the utility model separates the stacked iron sheets one by one so as to facilitate the cutting operation of the cutting device.

【技术实现步骤摘要】
用于层叠式铁片的切离输送设备
本技术涉及一种切离输送设备，特别是涉及一种用于层叠式铁片的切离输送设备。
技术介绍
如图1所示，其为一种铁片10的结构图，铁片10为方形片状体结构。此种铁片10为金属半成品，在实际的加工过程中，需要将铁片10输送至指定位置，由切割装置对铁片10进行切割，从而得到所需要的形状。在铁片10的来料过程中，供应商会将多个铁片10进行依次层叠，从而减少空间的占据和提高运输的便利性。然而，在铁片切割车间内，需要将依次层叠的多个铁片10进行逐个分离，以便于切割装置对铁片10进行切割操作。为了更好提高制造企业的机械自动化水平，需要设计开发一种用于层叠式铁片的切离输送设备，从而替代传统的手工操作。如何对上述的用于层叠式铁片的切离输送设备进行设计开发，将依次层叠的多个铁片10进行逐个分离，以便于切割装置对铁片10进行切割操作，这是设计开发人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于层叠式铁片的切离输送设备，将依次层叠的多个铁片进行逐个分离，以便于切割装置对铁片进行切割操作。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于层叠式铁片的切离输送设备，包括：左侧切离机构、右侧切离机构、切离支撑座；所述切离支撑座位于所述左侧切离机构和所述右侧切离机构之间；所述左侧切离机构包括：左侧切离基座、左侧切离转轴、左侧抬升组件、左侧切分组件；所述左侧切离转轴转动设于所述左侧切离基座上；所述左侧抬升组件包括：左侧平移滑动座、左侧抬升转轮、左侧抬升连杆；所述左侧平移滑动座滑动设于所述左侧切离基座上，所述左侧抬升转轮套接于所述左侧切离转轴上，所述左侧抬升连杆的两端分别与所述左侧抬升转轮和所述左侧平移滑动座枢接，所述左侧平移滑动座上安装有左侧抬升板，所述左侧抬升板具有左侧抬升倾斜面；所述左侧切分组件包括：左侧切分凸轮、左侧切分连杆、左侧切分推杆，所述左侧切分凸轮套接于所述左侧切离转轴上，所述左侧切分连杆通过左侧复位扭簧转动设于所述左侧切离基座上，所述左侧切分连杆上设有与所述左侧切分凸轮抵持的左侧驱动滚轮；所述切离支撑座上开设有左侧切离滑槽，所述左侧切离滑槽内滑动设有左侧切离拨块，所述左侧切分推杆的两端分别与所述左侧切离拨块和所述左侧切分连杆枢接；所述右侧切离机构包括：右侧切离基座、右侧切离转轴、右侧抬升组件、右侧切分组件；所述右侧切离转轴转动设于所述右侧切离基座上；所述右侧抬升组件包括：右侧平移滑动座、右侧抬升转轮、右侧抬升连杆；所述右侧平移滑动座滑动设于所述右侧切离基座上，所述右侧抬升转轮套接于所述右侧切离转轴上，所述右侧抬升连杆的两端分别与所述右侧抬升转轮和所述右侧平移滑动座枢接，所述右侧平移滑动座上安装有右侧抬升板，所述右侧抬升板具有右侧抬升倾斜面；所述右侧切分组件包括：右侧切分凸轮、右侧切分连杆、右侧切分推杆，所述右侧切分凸轮套接于所述右侧切离转轴上，所述右侧切分连杆通过右侧复位扭簧转动设于所述右侧切离基座上，所述右侧切分连杆上设有与所述右侧切分凸轮抵持的右侧驱动滚轮；所述切离支撑座上开设有右侧切离滑槽，所述右侧切离滑槽内滑动设有右侧切离拨块，所述右侧切分推杆的两端分别与所述右侧切离拨块和所述右侧切分连杆枢接；所述用于层叠式铁片的切离输送设备还包括切离驱动机构，所述切离驱动机构与所述左侧切离转轴和所述右侧切离转轴驱动连接，所述切离驱动机构驱动所述左侧切离转轴和所述右侧切离转轴转动，以使得所述左侧抬升板和所述右侧抬升板沿水平横向相互靠近或远离，以使得所述左侧切离拨块和所述右侧切离拨块沿水平纵向往复滑动。在其中一个实施例中，所述切离驱动机构包括：切离驱动部、切离主转轴，所述切离驱动部与所述切离主转轴驱动连接，所述切离主转轴的两端分别设有左侧切离主动齿轮和右侧切离主动齿轮，所述左侧切离转轴的一端设有与所述左侧切离主动齿轮啮合的左侧切离从动齿轮，所述右侧切离转轴的一端设有与所述右侧切离主动齿轮啮合的右侧切离从动齿轮。在其中一个实施例中，所述左侧切离主动齿轮和所述右侧切离主动齿轮均为斜齿轮。在其中一个实施例中，所述左侧切离从动齿轮和所述右侧切离从动齿轮均为斜齿轮。在其中一个实施例中，所述切离驱动部为电机驱动结构。在其中一个实施例中，所述左侧切离基座上安装有左侧平移滑轨，所述左侧平移滑动座通过所述左侧平移滑轨滑动设于所述左侧切离基座上。在其中一个实施例中，所述右侧切离基座上安装有右侧平移滑轨，所述右侧平移滑动座通过所述右侧平移滑轨滑动设于所述右侧切离基座上。在其中一个实施例中，所述左侧抬升倾斜面与水平面呈15度角。在其中一个实施例中，所述右侧抬升倾斜面与水平面呈15度角。本技术的用于层叠式铁片的切离输送设备，通过设置左侧切离机构、右侧切离机构、切离支撑座，将依次层叠的多个铁片进行逐个分离，以便于切割装置对铁片进行切割操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为一种铁片的结构图；图2为本技术一实施例的用于层叠式铁片的切离输送设备的结构图；图3为图2所示的右侧切离机构与切离支撑座的配合图；图4为图3所示的右侧切离机构的分解图；图5为图2在A处的放大图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图2所示，一种用于层叠式铁片的切离输送设备20，包括：左侧切离机构100、右侧切离机构200、切离支撑座300。切离支撑座300位于左侧切离机构100和右侧切离机构200之间。在本实施例中，左侧切离机构100的结构和右侧切离机构200的结构相同。下面，对右侧切离机构200的具体结构及各部件的连接关系进行说明：如图3所示，右侧切离机构200包括：右侧切离基座210、右侧切离转轴220、右侧抬升组件230、右侧切分组件240。其中，右侧切离转轴220转动设于右侧切离基座210上。如图3所示，右侧抬升组件230包括：右侧平移滑动座231、右侧抬升转轮232、右侧抬升连杆233。右侧平移滑动座231滑动设于右侧切离基座210上。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于层叠式铁片的切离输送设备，其特征在于，包括：左侧切离机构、右侧切离机构、切离支撑座；所述切离支撑座位于所述左侧切离机构和所述右侧切离机构之间；所述左侧切离机构包括：左侧切离基座、左侧切离转轴、左侧抬升组件、左侧切分组件；所述左侧切离转轴转动设于所述左侧切离基座上；所述左侧抬升组件包括：左侧平移滑动座、左侧抬升转轮、左侧抬升连杆；所述左侧平移滑动座滑动设于所述左侧切离基座上，所述左侧抬升转轮套接于所述左侧切离转轴上，所述左侧抬升连杆的两端分别与所述左侧抬升转轮和所述左侧平移滑动座枢接，所述左侧平移滑动座上安装有左侧抬升板，所述左侧抬升板具有左侧抬升倾斜面；所述左侧切分组件包括：左侧切分凸轮、左侧切分连杆、左侧切分推杆，所述左侧切分凸轮套接于所述左侧切离转轴上，所述左侧切分连杆通过左侧复位扭簧转动设于所述左侧切离基座上，所述左侧切分连杆上设有与所述左侧切分凸轮抵持的左侧驱动滚轮；所述切离支撑座上开设有左侧切离滑槽，所述左侧切离滑槽内滑动设有左侧切离拨块，所述左侧切分推杆的两端分别与所述左侧切离拨块和所述左侧切分连杆枢接；所述右侧切离机构包括：右侧切离基座、右侧切离转轴、右侧抬升组件、右侧切分组件；所述右侧切离转轴转动设于所述右侧切离基座上；所述右侧抬升组件包括：右侧平移滑动座、右侧抬升转轮、右侧抬升连杆；所述右侧平移滑动座滑动设于所述右侧切离基座上，所述右侧抬升转轮套接于所述右侧切离转轴上，所述右侧抬升连杆的两端分别与所述右侧抬升转轮和所述右侧平移滑动座枢接，所述右侧平移滑动座上安装有右侧抬升板，所述右侧抬升板具有右侧抬升倾斜面；所述右侧切分组件包括：右侧切分凸轮、右侧切分连杆、右侧切分推杆，所述右侧切分凸轮套接于所述右侧切离转轴上，所述右侧切分连杆通过右侧复位扭簧转动设于所述右侧切离基座上，所述右侧切分连杆上设有与所述右侧切分凸轮抵持的右侧驱动滚轮；所述切离支撑座上开设有右侧切离滑槽，所述右侧切离滑槽内滑动设有右侧切离拨块，所述右侧切分推杆的两端分别与所述右侧切离拨块和所述右侧切分连杆枢接；所述用于层叠式铁片的切离输送设备还包括切离驱动机构，所述切离驱动机构与所述左侧切离转轴和所述右侧切离转轴驱动连接，所述切离驱动机构驱动所述左侧切离转轴和所述右侧切离转轴转动，以使得所述左侧抬升板和所述右侧抬升板沿水平横向相互靠近或远离，以使得所述左侧切离拨块和所述右侧切离拨块沿水平纵向往复滑动。...

【技术特征摘要】
1.一种用于层叠式铁片的切离输送设备，其特征在于，包括：左侧切离机构、右侧切离机构、切离支撑座；所述切离支撑座位于所述左侧切离机构和所述右侧切离机构之间；所述左侧切离机构包括：左侧切离基座、左侧切离转轴、左侧抬升组件、左侧切分组件；所述左侧切离转轴转动设于所述左侧切离基座上；所述左侧抬升组件包括：左侧平移滑动座、左侧抬升转轮、左侧抬升连杆；所述左侧平移滑动座滑动设于所述左侧切离基座上，所述左侧抬升转轮套接于所述左侧切离转轴上，所述左侧抬升连杆的两端分别与所述左侧抬升转轮和所述左侧平移滑动座枢接，所述左侧平移滑动座上安装有左侧抬升板，所述左侧抬升板具有左侧抬升倾斜面；所述左侧切分组件包括：左侧切分凸轮、左侧切分连杆、左侧切分推杆，所述左侧切分凸轮套接于所述左侧切离转轴上，所述左侧切分连杆通过左侧复位扭簧转动设于所述左侧切离基座上，所述左侧切分连杆上设有与所述左侧切分凸轮抵持的左侧驱动滚轮；所述切离支撑座上开设有左侧切离滑槽，所述左侧切离滑槽内滑动设有左侧切离拨块，所述左侧切分推杆的两端分别与所述左侧切离拨块和所述左侧切分连杆枢接；所述右侧切离机构包括：右侧切离基座、右侧切离转轴、右侧抬升组件、右侧切分组件；所述右侧切离转轴转动设于所述右侧切离基座上；所述右侧抬升组件包括：右侧平移滑动座、右侧抬升转轮、右侧抬升连杆；所述右侧平移滑动座滑动设于所述右侧切离基座上，所述右侧抬升转轮套接于所述右侧切离转轴上，所述右侧抬升连杆的两端分别与所述右侧抬升转轮和所述右侧平移滑动座枢接，所述右侧平移滑动座上安装有右侧抬升板，所述右侧抬升板具有右侧抬升倾斜面；所述右侧切分组件包括：右侧切分凸轮、右侧切分连杆、右侧切分推杆，所述右侧切分凸轮套接于所述右侧切离转轴上，所述右侧切分连杆通过右侧复位扭簧转动设于所述右侧切离基座上，所述右侧切分连杆上设有与所述右侧切分凸轮抵持的右侧驱动滚轮；所述切离支撑座上开设有右侧切离滑槽，所述右侧切离...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：惠州市锦恒工业模具设计合伙企业普通合伙，
类型：新型
国别省市：广东,44