竹木制品压烫机制造技术

本发明专利技术公开了竹木制品压烫机，包括固定底座、输入放置衔接台、观察端口、自动压烫输出箱、输出端口、处理置放格、助滑块，助滑块底部侧方安装有处理置放格，处理置放格嵌入于固定底座远离输入放置衔接台一端内部，其特征在于，自动压烫输出箱包括移动压烫机、滑动冲压装置、防护外壳、旋转回位设备、待启动总电箱、磁场传动轮、受力挤压体、旋转推动装置，受力挤压体安装于旋转推动装置与磁场传动轮之间，基于现有技术而言，本发明专利技术采用通过外界将其竹子放置于受力按压板上，触发内部的设备，将其竹子进行压烫，使其达到所需效果时，通过推动设备将其推动至输出端，将其往外输出，无需外界将其取出，可当其输出时让其放置于外部进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
竹木制品压烫机
本专利技术涉及压烫机领域，尤其是涉及到一种竹木制品压烫机。
技术介绍
目前，木工制品上的立体图案与花纹都是用手工雕刻出来的，不仅生产效率低下，而且品质也因工人手艺水平的高低而不一致，也有一种电脑雕刻机，虽品质可以保证，但却因成本太高而难以广泛使用，竹制品在日常生活中随处可见，因为其易于制造，使用方便而被人们所喜爱，但一些竹木制品在雕刻图案之前会将竹板进行压烫，环保无污染，竹制品是可再生资源，从环保角度是很不错的，精致的竹制品可以收藏，做艺术品，是很不错的材料，家居实用型，比如碗，杯子等，实用性很强，第四，口味的体现，有一些精致的竹制品能提高整体品味，竹木制品雕刻前需对其进行压烫，需外界将其进行放置与取出，由于温度高，危险系数较为高。对于目前的竹木制品对其雕刻前，需将其进行压烫处理，其压烫机需外界将其竹木放置于内部，当其处理完毕后，再将其取出，由于其压烫的过程较为高温，通过外界取出的话较为危险。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：竹木制品压烫机，包括固定底座、输入放置衔接台、观察端口、自动压烫输出箱、输出端口、处理置放格、助滑块，所述输入放置衔接台底端外表面贴合于固定底座顶部外表面，所述观察端口嵌入于自动压烫输出箱侧方两端内部，所述输出端口贯穿于自动压烫输出箱远离输入放置衔接台的一端内部，所述助滑块呈直角三角形结构，所述助滑块底部侧方安装有处理置放格，所述处理置放格嵌入于固定底座远离输入放置衔接台一端内部。所述自动压烫输出箱包括移动压烫机、滑动冲压装置、防护外壳、旋转回位设备、待启动总电箱、磁场传动轮、受力挤压体、旋转推动装置，所述移动压烫机与滑动冲压装置一端垂直焊接，所述旋转回位设备嵌入于防护外壳内部偏顶端，所述待启动总电箱设于滑动冲压装置侧方，所述受力挤压体位于移动压烫机正下方，所述受力挤压体安装于旋转推动装置与磁场传动轮之间。作为本技术方案的进一步优化，所述旋转回位设备包括受力转轴、凸齿轮、滑轨转体、推动杆、回位绳、固定拉环、安装块，所述受力转轴贯穿于凸齿轮一端内部，所述受力转轴远离凸齿轮的一端安装于滑轨转体内部且位于同一轴心上，所述推动杆一端嵌入于滑轨转体内槽且活动连接，所述回位绳一端与固定拉环相连接，所述回位绳远离固定拉环的一端缠绕于受力转轴外表面，所述受力转轴远离凸齿轮的一端垂直焊接于安装块外表面，所述推动杆远离滑轨转体的一端焊接于待启动总电箱一端外表面，所述移动压烫机包括导热体、主导热体、吸能导体、固定支架、PTC加热体，所述主导热体设有三个且均匀分布嵌入于PTC加热体底端内部，所述主导热体远离PTC加热体的一端安装于导热体内部，所述导热体嵌入于吸能导体内部，所述固定支架呈L型结构，所述固定支架焊接于PTC加热体与吸能导体之间，所述PTC加热体顶端垂直焊接有滑动冲压装置。作为本技术方案的进一步优化，所述旋转推动装置包括导磁球、磁场轮、传动转轴、固定支架、推动块，所述导磁球设于磁场轮侧方，所述传动转轴嵌入于磁场轮内部且位于同一轴心上，所述固定支架呈直角三角形结构，所述固定支架顶端焊接于推动块底部外表面，所述固定支架远离推动块的一端焊接于传动转轴外表面，所述磁场传动轮包括转能导体、摩擦产能体、传动皮带、磁场旋转轮、传输带、受力轴，所述转能导体与摩擦产能体相连接，所述传动皮带一端内表面与磁场旋转轮活动连接，所述传输带一端内部与受力轴活动连接，所述传动皮带远离磁场旋转轮的一端与受力轴外表面相连接。作为本技术方案的进一步优化，所述滑动冲压装置包括受力衔接杆、固定安装块、挤压弹簧、固定安装体、滑动块、顺滑轨、受力推杆，所述受力衔接杆垂直焊接于受力推杆底端正中间，所述挤压弹簧设有两个，所述挤压弹簧安装于受力推杆与固定安装块之间，所述固定安装体设有两个且焊接于顺滑轨外表面两侧对称分布，所述滑动块嵌入于顺滑轨内槽且活动连接，所述受力衔接杆垂直焊接于PTC加热体顶部。作为本技术方案的进一步优化，所述待启动总电箱包括复位弹簧、受力滑块、滑轨、磁场推动球、导磁杆、蓄电箱、导线、导能线，所述复位弹簧垂直焊接于受力滑块外表面，所述受力滑块嵌入于滑轨内槽且活动连接，所述磁场推动球设于受力滑块侧方，所述磁场推动球安装于导磁杆顶端，所述导磁杆远离磁场推动球的一端嵌入于蓄电箱内部且电连接，所述导线一端安装于蓄电箱内部，所述导能线一端与导线安装于蓄电箱内部同一端，所述受力滑块顶部安装有推动杆。作为本技术方案的进一步优化，所述受力挤压体包括受力体、安装体、触发球、待触发球、导磁体、弹簧，所述触发球设有两个且对称分布焊接于受力体底端外表面，所述弹簧垂直焊接于受力体与安装体之间，所述待触发球安装于导磁体一端且电连接。本专利技术的有益效果在于：本专利技术竹木制品压烫机，将其所需处理的竹子放置于受力体上，通过自身的重力将其受力体往下压动，安装在底部的触发球将跟着其一起移动，从而与待触发球接触，使其导磁球通过磁场相互排斥的力推动磁场旋转轮旋转，其转动的同时将对其摩擦产能体进行摩擦产生能量，将其能量通过转能导体进行转换，使其蓄电箱开始运行将其能量导于磁场推动球，使其通过磁场相互排斥的力推动受力滑块顺着滑轨滑动，其滑动时，其转动时将回位绳进行缠绕，有助于回位，其滑轨转体转动的同时，安装在内部的受力转轴将带动凸齿轮一起旋转，由滑动块顺着顺滑轨滑动来辅助，其受力推杆往下滑动时，将通过受力衔接杆推动PTC加热体与吸能导体一起，直至移动至竹子上，使其开始启动发热，将其热能通过主导热体导于导热体，使其吸能导体感温传递热能，对其进行压烫，安装在外表面的固定支架将带动推动块一起旋转，通过推动块转动将其上方的物体往内推动，直至推动到传输带上，由传动皮带将其转动的力传输于受力轴，使其带动传输带运作，将其往外输出。基于现有技术而言，本专利技术采用通过外界将其竹子放置于受力按压板上，触发内部的设备，将其竹子进行压烫，使其达到所需效果时，通过推动设备将其推动至输出端，将其往外输出，无需外界将其取出，可当其输出时让其放置于外部进行冷却。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术竹木制品压烫机的结构示意图。图2为本专利技术自动压烫输出箱的内部结构示意图图一。图3为本专利技术自动压烫输出箱的内部结构示意图图二。图4为本专利技术自动压烫输出箱工作状态的内部结构示意图。图中：固定底座-1、输入放置衔接台-2、观察端口-3、自动压烫输出箱-4、输出端口-5、处理置放格-6、助滑块-7、移动压烫机-41、滑动冲压装置-42、防护外壳-43、旋转回位设备-44、待启动总电箱-45、磁场传动轮-46、受力挤压体-47、旋转推动装置-48、受力转轴-441、凸齿轮-442、滑轨转体-443、推动杆-444、回位绳-445、固定拉环-446、安装块-447、导热体-411、主导热体-412、吸能导体-413、固定支架-414、PTC加热体-415、导磁球-481、磁场轮-482、传动转轴-483、固定支架-484、推动块-485、转能导体-461、摩擦产能体-462、传动皮带-463、磁场旋转轮-464、传输带-465、受力轴-466、受力衔接杆-421、固定安装块-422、挤压弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.竹木制品压烫机，包括固定底座(1)、输入放置衔接台(2)、观察端口(3)、自动压烫输出箱(4)、输出端口(5)、处理置放格(6)、助滑块(7)，所述输入放置衔接台(2)底端外表面贴合于固定底座(1)顶部外表面，所述观察端口(3)嵌入于自动压烫输出箱(4)侧方两端内部，所述输出端口(5)贯穿于自动压烫输出箱(4)远离输入放置衔接台(2)的一端内部，所述助滑块(7)呈直角三角形结构，所述助滑块(7)底部侧方安装有处理置放格(6)，所述处理置放格(6)嵌入于固定底座(1)远离输入放置衔接台(2)一端内部，其特征在于：所述自动压烫输出箱(4)包括移动压烫机(41)、滑动冲压装置(42)、防护外壳(43)、旋转回位设备(44)、待启动总电箱(45)、磁场传动轮(46)、受力挤压体(47)、旋转推动装置(48)，所述移动压烫机(41)与滑动冲压装置(42)一端垂直焊接，所述旋转回位设备(44)嵌入于防护外壳(43)内部偏顶端，所述待启动总电箱(45)设于滑动冲压装置(42)侧方，所述受力挤压体(47)位于移动压烫机(41)正下方，所述受力挤压体(47)安装于旋转推动装置(48)与磁场传动轮(46)之间。...

【技术特征摘要】
1.竹木制品压烫机，包括固定底座(1)、输入放置衔接台(2)、观察端口(3)、自动压烫输出箱(4)、输出端口(5)、处理置放格(6)、助滑块(7)，所述输入放置衔接台(2)底端外表面贴合于固定底座(1)顶部外表面，所述观察端口(3)嵌入于自动压烫输出箱(4)侧方两端内部，所述输出端口(5)贯穿于自动压烫输出箱(4)远离输入放置衔接台(2)的一端内部，所述助滑块(7)呈直角三角形结构，所述助滑块(7)底部侧方安装有处理置放格(6)，所述处理置放格(6)嵌入于固定底座(1)远离输入放置衔接台(2)一端内部，其特征在于：所述自动压烫输出箱(4)包括移动压烫机(41)、滑动冲压装置(42)、防护外壳(43)、旋转回位设备(44)、待启动总电箱(45)、磁场传动轮(46)、受力挤压体(47)、旋转推动装置(48)，所述移动压烫机(41)与滑动冲压装置(42)一端垂直焊接，所述旋转回位设备(44)嵌入于防护外壳(43)内部偏顶端，所述待启动总电箱(45)设于滑动冲压装置(42)侧方，所述受力挤压体(47)位于移动压烫机(41)正下方，所述受力挤压体(47)安装于旋转推动装置(48)与磁场传动轮(46)之间。2.根据权利要求1所述的竹木制品压烫机，其特征在于：所述旋转回位设备(44)包括受力转轴(441)、凸齿轮(442)、滑轨转体(443)、推动杆(444)、回位绳(445)、固定拉环(446)、安装块(447)，所述受力转轴(441)贯穿于凸齿轮(442)一端内部，所述受力转轴(441)远离凸齿轮(442)的一端安装于滑轨转体(443)内部且位于同一轴心上，所述推动杆(444)一端嵌入于滑轨转体(443)内槽且活动连接，所述回位绳(445)一端与固定拉环(446)相连接，所述回位绳(445)远离固定拉环(446)的一端缠绕于受力转轴(441)外表面，所述受力转轴(441)远离凸齿轮(442)的一端垂直焊接于安装块(447)外表面，所述推动杆(444)远离滑轨转体(443)的一端焊接于待启动总电箱(45)一端外表面。3.根据权利要求1所述的竹木制品压烫机，其特征在于：所述移动压烫机(41)包括导热体(411)、主导热体(412)、吸能导体(413)、固定支架(414)、PTC加热体(415)，所述主导热体(412)设有三个且均匀分布嵌入于PTC加热体(415)底端内部，所述主导热体(412)远离PTC加热体(415)的一端安装于导热体(411)内部，所述导热体(411)嵌入于吸能导体(413)内部，所述固定支架(414)呈L型结构，所述固定支架(414)焊接于PTC加热体(415)与吸能导体(413)之间，所述PTC加热体(415)顶端垂直焊接有滑动冲压装置(42)。4.根据权利要求1所述的竹木制品压烫机，其特征在于：所述旋转推动装置(48)包括导磁球(481)、磁场轮(482)、传动转轴(483)、固定支架(484...

【专利技术属性】
技术研发人员：张廷超，
申请(专利权)人：湖州友星木业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33