一种自动拔取塞子的机械手装置制造方法及图纸

技术编号:19816276 阅读:25 留言:0更新日期:2018-12-19 12:53
本发明专利技术公开了一种自动拔取塞子的机械手装置,其特征在于包括有推动料管的推料机构、防止料管移动的压料机构、拔取塞子的拔取机构,所述推料机构、压料机构、拔取机构均固定在IC测试分选机上,所述推料机构位于料管的一端,所述拔取机构位于所述料管的另一端,所述压料机构位于所述料管的中部。该装置克服了手动拔塞的缺陷,使拔塞过程实现自动化,并且拔塞精准,快速,从而避免损伤管口所导致的卡料,减少人力成本,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动拔取塞子的机械手装置
本专利技术属于半导体设备机械臂
,特别涉及一种运用在IC测试分选机上自动拔取包装管的机械手装置。
技术介绍
自动拔取塞子机械手是集成电路IC测试分选机设备上重要的一个先进自动化机械手,分选机是IC测试行业中的重要设备,在IC测试作业时,上一工序来料到测试站都是管装包装,每根管两头都是用塞子堵住。在IC产品上分选测试时需要把每根管子的塞子手动拔掉才能上机测试。这样拔塞工作就占用了员60%的时间和80%的工作量,而且在人工手动过程中容易把管口损坏,导致上机出现故障,损坏IC,造成费时费力,效率低的缺陷。因此,亟需一种能够克服手动拔塞的缺陷的自动拔取塞子机械手装置来解决上述问题。在授权公告号CN202137137U,名称为“集成电路分选机”的中国技术专利中,公开了一种集成电路分选机,包括机架、机械手和控制装置,机架上部设有与水平面夹角为28°的倾斜工作台,所述机械手安装固定在倾斜工作台;所述机械手包括自动进料部件、步进分轨部件、双测试件、自动分类部件和自动收料部件,各部件沿倾斜工作台自上而下依次排列,所述自动进料部件设有用于夹住并翻转物料的翻转夹手,所述步进分轨部件设有分粒器、挡料杆和分轨器,所述双测试件设有固定物料的测试夹和双料感应器,所述测试夹上的测试簧片与集成电路的引脚接触,所述自动分类部件设有分料梭子,所述分料梭子的出料口对应自动收料部件的出料管;所述控制装置包括控制箱、气动系统和传感控制系统,所述控制箱设置在机架底部,所述气动系统为连接机械手各部件的气缸装置,所述传感控制系统通过传感器控制气动系统带动机械手运作。但是上述公开的一种集成电路分选机,没有设置有拔取塞子的装置,还是需要人工拔取塞子,操作不便,人力成本高。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术的首要目的在于提供一种能够克服手动拔塞缺陷的自动拔取塞子的机械手装置,该装置克服了手动拔塞的缺陷,使拔塞过程实现自动化,并且拔塞精准,快速,从而避免损伤管口所导致的卡料,减少人力成本,提高了生产效率。本专利技术的另一目的在于提供一种自动拔取塞子的机械手装置,该装置结构简单,便于安装与拆卸,易于广泛推广。为实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:本专利技术提供一种自动拔取塞子的机械手装置,包括有推动料管的推料机构、防止料管移动的压料机构、拔取塞子的拔取机构,所述推料机构、压料机构、拔取机构均固定在IC测试分选机上,IC测试分选机工作时,会将料管传送至该装置的对应位置,所述推料机构位于料管的一端,所述拔取机构位于所述料管的另一端,所述压料机构位于所述料管的中部;所述拔取机构包括有第一驱动件、第二驱动件、基座,所述基座固定在IC测试分选机上,所述第一驱动件设置在所述基座上,所述第二驱动件设置在第一驱动件上且所述第一驱动件可驱动第二驱动件在基座上前后滑动,所述第二驱动件设置有夹取塞子的机械夹,所述第二驱动件可驱动机械夹打开或合起。在本专利技术中,该装置工作时,推料机构把料管向前推动,使料管的另一端刚好位于机械夹的对应位置上,然后,压料机构向下压,防止料管移动,然后,拔取机构的第二驱动件驱动机械夹将料管的塞子夹紧,第一驱动件带动第二驱动件往料管的相反方向移动,将塞子从料管中拔出,然后第二驱动件驱动机械夹打开,塞子掉入外部收纳盒;该装置结构简单,便于安装与拆卸,易于广泛推广,通过上述设置,使该装置克服了手动拔塞的缺陷,使拔塞过程实现自动化,并且拔塞精准,快速,从而避免损伤管口所导致的卡料,减少人力成本,提高了生产效率。进一步地,拔取机构还包括有限位板、第一安装板、第二安装板、料斗,所述第一安装板固定在所述基座上,所述第一驱动件设置在所述第一安装板上,所述第二安装板设置在所述第一驱动件上,所述第二驱动件固定在所述第二安装板上,所述第一驱动件驱动所述第二安装板带动所述第二驱动件在基座上前后滑动,所述料斗固定在所述第二安装板底面,且所述料斗位于所述机械夹的正下方,所述限位板固定在第二安装板上面且所述限位板位于所述第二安装板靠近机械夹的一端边缘处,所述限位板的中部设有缺口。在本专利技术中,所述第一安装板与第二安装板的设置使该装置的结构更加稳固,料斗的下方连通有外部收纳盒,用于收纳拔出的塞子;所述机械夹穿过所述缺口位于所述塞子的位置的部分的高度比所述限位板的缺口位置的高度高,限位板的设置是为了当塞子拔出后,防止第一驱动件带动第二驱动件的机械夹往后滑动的范围超出料斗的接纳范围,使拔出的塞子能够准确的通过料斗掉入外部的收纳盒。进一步地,所述压料机构包括有第三驱动件、定位组件、支撑板,所述支撑板固定在IC测试分选机上,所述第三驱动件设置在所述支撑板上且所述第三驱动件位于所述料管上方,所述定位组件与所述第三驱动件连接且所述第三驱动件可驱动定位组件向下压。在本专利技术中,通过上述设置实现防止料管移动,所述定位组件的设置能够使料管塞子的拔取定位更加精准,拔出更加快速,从而避免损伤管口所导致的卡料。进一步地,所述推料机构包括有第四驱动件、推动组件、固定座,所述固定座固定在IC测试分选机上,所述第四驱动件固定在所述固定座上,所述推动组件固定在所述第四驱动件朝向料管的一端,且所述第四驱动件可驱动推动组件前后移动。在本专利技术中,通过上述设置实现推动料管向前移动至使料管的另一端刚好位于机械夹的对应位置上,所述推动组件的设置能够使料管塞子的拔取定位更加精准,拔出更加快速,从而避免损伤管口所导致的卡料。进一步地,所述定位组件包括有连接座、料管夹、垫板,所述连接座与支撑板固定连接,所述第三驱动件固定在所述连接座上,所述料管夹与所述第三驱动件的下端连接且所述第三驱动件可驱动料管夹上下移动,所述垫板固定在IC测试分选机上且所述垫板位于所述料管的下方,所述垫板的位置位于所述料管夹的正下方。在本专利技术中,推动料管推动料管的另一端刚好位于机械夹的对应位置时,第三驱动件驱动料管夹向下压,限制料管左右移动,从而使料管塞子的拔取定位更加精准,拔出更加快速,从而避免损伤管口所导致的卡料。进一步地,所述压料机构还包括有盖板、盖板连接件,所述盖板连接件与所述连接座固定连接,所述盖板与所述盖板连接件固定连接,且所述盖板位于所述料管上方。在本专利技术中,通过盖板的设置防止料管偏移对应的位置,使料管塞子的拔取定位更加精准。进一步地,所述推动组件包括有缓冲弹片、弹片连接件,所述弹片连接件与所述第四驱动件朝向料管的一端固定连接,所述缓冲弹片与所述弹片连接件固定连接。在本专利技术中,缓冲弹片的设置在能够实现推动料管向前移动至使料管的另一端刚好位于机械夹的对应位置上的同时,还能防止损坏料管。进一步地,所述第一驱动件为滑台气缸,具体型号为MXQ12-20;所述第三驱动件为双轴气缸,具体型号为TN10x20S;所述第二驱动件为夹手气缸,具体型号为MHZ2-16D;所述第四驱动件为薄型气缸,具体型号为CDUK10-10;所述垫板的材质为U力胶。在本专利技术中,通过上述型号的气缸的选择,能够更好的实现本专利技术所要实现的使拔塞过程实现自动化,并且拔塞精准,快速,从而避免损伤管口所导致的卡料,减少人力成本,提高生产效率。进一步地,所述机械夹包括有上夹片、下夹片,所述上夹片与下夹片上下对称,且均为L形,所述上夹片与下夹片的一端均固定在夹手气缸的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动拔取塞子的机械手装置,其特征在于包括有推动料管的推料机构、防止料管移动的压料机构、拔取塞子的拔取机构,所述推料机构、压料机构、拔取机构均固定在IC测试分选机上,所述推料机构位于料管的一端,所述拔取机构位于所述料管的另一端,所述压料机构位于所述料管的中部;所述拔取机构包括有第一驱动件、第二驱动件、基座,所述基座固定在IC测试分选机上,所述第一驱动件设置在所述基座上,所述第二驱动件设置在第一驱动件上且所述第一驱动件可驱动第二驱动件在基座上前后滑动,所述第二驱动件设置有夹取塞子的机械夹,所述第二驱动件可驱动机械夹打开或合起。

【技术特征摘要】
1.一种自动拔取塞子的机械手装置,其特征在于包括有推动料管的推料机构、防止料管移动的压料机构、拔取塞子的拔取机构,所述推料机构、压料机构、拔取机构均固定在IC测试分选机上,所述推料机构位于料管的一端,所述拔取机构位于所述料管的另一端,所述压料机构位于所述料管的中部;所述拔取机构包括有第一驱动件、第二驱动件、基座,所述基座固定在IC测试分选机上,所述第一驱动件设置在所述基座上,所述第二驱动件设置在第一驱动件上且所述第一驱动件可驱动第二驱动件在基座上前后滑动,所述第二驱动件设置有夹取塞子的机械夹,所述第二驱动件可驱动机械夹打开或合起。2.根据权利要求1所述的自动拔取塞子的机械手装置,其特征在于所述拔取机构还包括有限位板、第一安装板、第二安装板、料斗,所述第一安装板固定在所述基座上,所述第一驱动件设置在所述第一安装板上,所述第二安装板设置在所述第一驱动件上,所述第二驱动件固定在所述第二安装板上,所述第一驱动件驱动所述第二安装板带动所述第二驱动件在基座上前后滑动,所述料斗固定在所述第二安装板底面,且所述料斗位于所述机械夹的正下方,所述限位板固定在第二安装板上面且所述限位板位于所述第二安装板靠近机械夹的一端边缘处,所述限位板的中部设有缺口。3.根据权利要求2所述的自动拔取塞子的机械手装置,其特征在于所述压料机构包括有第三驱动件、定位组件、支撑板,所述支撑板固定在IC测试分选机上,所述第三驱动件设置在所述支撑板上且所述第三驱动件位于所述料管上方,所述定位组件与所述第三驱动件连接且所述第三驱动件可驱动定位组件向下压。4.根据权利要求3所述的自动拔取塞子的机械手装置,其特征在于所述推料机构包括有第四驱动件、推动组件、固定座,所述固定座固定在IC测试分选机上,所述第四驱动件固定在所述固定座上,所述推动组件固定在所述第四驱动件朝向料管的一端,且所述第四驱动件可驱动推动组件前后移动。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓伍群廖钰
申请(专利权)人:池州华宇电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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