一种用于壳体盖板的工装结构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于壳体盖板的工装结构，包括有支撑底座、连接软管、支撑柱、连接套和圆盘，支撑底座为带有空腔的矩形结构，在其侧面设有与其内腔相通的管接口，连接软管的一端与管接口连接，另一端与外部的抽气装置连接；在圆盘的上表面设有凹型空腔体，凹型空腔体结构与壳体盖板的外形结构相匹配，并能容纳壳体盖板，在圆盘的背面设有突出部，在凹型空腔体的底部设有上下贯通的连接通孔；支撑柱设在支撑底座中，其顶端通过连接套与突出部密封连接，在支撑柱的内部设有连接通道。采用本发明专利技术所述的工装结构，能够有效防止壳体盖板类工件盘面加工面的损伤，具有结构简单，便于摆放和运输，适合普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于壳体盖板的工装结构
本专利技术涉及的是机械加工中的工装夹具
，具体地说是一种用于壳体盖板的工装结构。
技术介绍
在机械加工过程中，对于部分特殊的机加产品，特别是形状比较特殊的壳体盖板而言，由于其外形结构为正面为圆盘形，背部具有突出的突出部，对需要在正面的盘面进行机械加工时，由于加工过后的工件摆放和搬运较为麻烦。因其形状特殊，如果使用盘面朝下摆放容易导致划伤其表面，反过来摆放又容易导致工件晃动，造成磕碰伤。因此，针对此类机加产品，需要设计一种专用工装，用来摆放和在搬运过程中所存在的不方便问题，从而提高其加工效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对
技术介绍
中存在的问题，提供一种结构简单、方便操作人员对壳体盖板类工件摆放和搬运的工装夹具，不仅可降低劳动强度，还能提高工作效率，具体地说是一种用于壳体盖板的工装结构。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：一种用于壳体盖板的工装结构，包括有支撑底座、连接软管、支撑柱、连接套和圆盘，所述支撑底座为带有空腔的矩形结构，在所述支撑底座的侧面设有与其内腔相通的管接口，所述连接软管的一端与所述管接口连接，另一端与外部的抽气装置连接；在所述圆盘的上表面设有凹型空腔体，所述凹型空腔体的结构与壳体盖板的外形结构相匹配，并能容纳壳体盖板，在所述圆盘的背面设有突出部，在所述凹型空腔体的底部设有上下贯通的连接通孔；所述支撑柱的底端倾斜地设置在所述支撑底座中，其顶端通过连接套与所述圆盘背面的突出部密封连接，在所述支撑柱的内部设有与所述连接通孔和支撑底座的内腔相通的连接通道；所述圆盘通过连接套可沿所述支撑柱转动；所述凹型空腔体依次通过连接通孔、连接通道及连接软管与外部的抽气装置相通。进一步地，本专利技术所述的一种用于壳体盖板的工装结构，其中在所述支撑柱的侧面还设有与其连接通道相通的气体控制阀和排气阀，所述排气阀位于气体控制阀与支撑柱顶部之间的侧面上。进一步地，本专利技术所述的一种用于壳体盖板的工装结构，其中所述支撑柱设置有若干个，多个支撑柱均匀分布在所述支撑底座中的横向和纵向方向，其中相邻的两个支撑柱之间的距离为所述圆盘外径的1.5倍。进一步地，本专利技术所述的一种用于壳体盖板的工装结构，其中所述支撑柱呈倾斜状态固定设置在支撑底座中,其倾斜角度为30～60度。进一步地，本专利技术所述的一种用于壳体盖板的工装结构，其中所述支撑柱呈倾斜状态固定设置在支撑底座中,其倾斜角度为45度。进一步地，本专利技术所述的一种用于壳体盖板的工装结构，其中所述连接套为伸缩节。采用本专利技术所述的一种用于壳体盖板的工装结构，由于所述凹型空腔体结构与壳体盖板的外形结构相匹配，并能容纳壳体盖板。利用真空吸附原理，通过连接软管与外部的抽气装置相通，可使位于所述凹型空腔体中的壳体盖板能牢固地吸附在凹型空腔体中。另外，由于所述圆盘通过连接套可沿所述支撑柱转动，这样方便放置壳体盖板类工件，对操作人员来说，可以降低劳动量，节约人力成本。采用本专利技术所述的工装结构，用于摆放和搬运壳体盖板类工件，能够有效防止加工后的壳体盖板类工件盘面加工面的损伤，又能够避免工件之间的相互磕碰。具有结构简单，制作成本低，便于摆放和运输，可大大提高其工作效率，适合普遍推广使用。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。图1为本专利技术的结构示意图；图中所示：1-支撑底座、2-管接口、3-连接软管、4-支撑柱、5-连接套、6-圆盘、7-凹型空腔体、8-突出部、9-连接通孔、10-连接通道、11-气体控制阀、12-排气阀。具体实施方式如图1所示，本专利技术所述的一种用于壳体盖板的工装结构，包括有支撑底座1、连接软管3、支撑柱4、连接套5和圆盘6，所述支撑底座1为带有空腔的矩形结构，在所述支撑底座1的侧面设有与其内腔相通的管接口2，所述连接软管3的一端与所述管接口2连接，另一端与外部的抽气装置连接；在所述圆盘6的上表面设有凹型空腔体7，所述凹型空腔体7的结构与壳体盖板的外形结构相匹配，并能容纳壳体盖板，在所述圆盘6的背面设有突出部8，在所述凹型空腔体7的底部设有上下贯通的连接通孔9；所述支撑柱4的底端倾斜地设置在所述支撑底座1中，其顶端通过连接套5与所述圆盘6背面的突出部8密封连接，在所述支撑柱4的内部设有与所述连接通孔9和支撑底座1的内腔相通的连接通道10；所述圆盘6通过连接套5可沿所述支撑柱4转动；所述凹型空腔体7依次通过连接通孔9、连接通道10及连接软管3与外部的抽气装置相通。进一步地，本专利技术所述的一种用于壳体盖板的工装结构，其中在所述支撑柱4的侧面还设有与其连接通道10相通的气体控制阀11和排气阀12，所述排气阀12位于气体控制阀11与支撑柱4顶部之间的侧面上。进一步地，本专利技术所述的一种用于壳体盖板的工装结构，其中所述支撑柱4设置有若干个，多个支撑柱4均匀分布在所述支撑底座1中的横向和纵向方向，其中相邻的两个支撑柱4之间的距离为所述圆盘6外径的1.5倍。进一步地，本专利技术所述的一种用于壳体盖板的工装结构，其中所述支撑柱4呈倾斜状态固定设置在支撑底座1中,其倾斜角度为30～60度。进一步地，本专利技术所述的一种用于壳体盖板的工装结构，其中所述支撑柱4呈倾斜状态固定设置在支撑底座1中,其倾斜角度为45度。进一步地，本专利技术所述的一种用于壳体盖板的工装结构，其中所述连接套5为伸缩节。在实际的使用过程，采用本专利技术所述的一种用于壳体盖板的工装结构，由于在支撑底座1上设置有若干个支撑柱4，并且相邻的两个支撑柱4之间有一定的间隔距离，从而可将多个待加工或者加工好的壳体盖板放入到圆盘6上表面所设置的凹型空腔体7中。同时，由于所述凹型空腔体7的结构与壳体盖板的外形结构相匹配，并能容纳壳体盖板。利用真空吸附原理，通过连接软管3与外部的抽气装置相通，可使位于所述凹型空腔体7中的壳体盖板能牢固地吸附在凹型空腔体7中。另外，由于所述圆盘6通过连接套5可沿所述支撑柱4转动，这样方便放置壳体盖板类工件，对操作人员来说，可以降低劳动量，节约人力成本。综上所述，采用本专利技术所述的工装结构，用于摆放和搬运壳体盖板类工件，能够有效防止加工后的壳体盖板类工件盘面加工面的损伤，又能够避免工件之间的相互磕碰。具有结构简单，制作成本低，便于摆放和运输，可大大提高其工作效率，适合普遍推广使用。以上所述仅为本专利技术的优选实施方式，并不用以限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，可以有各种更改和变化，凡利用本专利技术所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于壳体盖板的工装结构，其特征在于：包括有支撑底座(1)、连接软管(3)、支撑柱(4)、连接套(5)和圆盘(6)，所述支撑底座(1)为带有空腔的矩形结构，在所述支撑底座(1)的侧面设有与其内腔相通的管接口(2)，所述连接软管(3)的一端与所述管接口(2)连接，另一端与外部的抽气装置连接；在所述圆盘(6)的上表面设有凹型空腔体(7)，所述凹型空腔体(7)的结构与壳体盖板的外形结构相匹配，并能容纳壳体盖板，在所述圆盘(6)的背面设有突出部(8)，在所述凹型空腔体(7)的底部设有上下贯通的连接通孔(9)；所述支撑柱(4)的底端倾斜地设置在所述支撑底座(1)中，其顶端通过连接套(5)与所述圆盘(6)背面的突出部(8)密封连接，在所述支撑柱(4)的内部设有与所述连接通孔(9)和支撑底座(1)的内腔相通的连接通道(10)；所述圆盘(6)通过连接套(5)可沿所述支撑柱(4)转动；所述凹型空腔体(7)依次通过连接通孔(9)、连接通道(10)及连接软管(3)与外部的抽气装置相通。

【技术特征摘要】
1.一种用于壳体盖板的工装结构，其特征在于：包括有支撑底座(1)、连接软管(3)、支撑柱(4)、连接套(5)和圆盘(6)，所述支撑底座(1)为带有空腔的矩形结构，在所述支撑底座(1)的侧面设有与其内腔相通的管接口(2)，所述连接软管(3)的一端与所述管接口(2)连接，另一端与外部的抽气装置连接；在所述圆盘(6)的上表面设有凹型空腔体(7)，所述凹型空腔体(7)的结构与壳体盖板的外形结构相匹配，并能容纳壳体盖板，在所述圆盘(6)的背面设有突出部(8)，在所述凹型空腔体(7)的底部设有上下贯通的连接通孔(9)；所述支撑柱(4)的底端倾斜地设置在所述支撑底座(1)中，其顶端通过连接套(5)与所述圆盘(6)背面的突出部(8)密封连接，在所述支撑柱(4)的内部设有与所述连接通孔(9)和支撑底座(1)的内腔相通的连接通道(10)；所述圆盘(6)通过连接套(5)可沿所述支撑柱(4)转动；所述凹型空腔体(7)依次通过连接通孔(9)、连接通道(10)及连接软管(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪斌，王军，李海燕，
申请(专利权)人：贵州泽宇盛世机械有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52