盾尾刷总装制造方法技术

技术编号:19814943 阅读:25 留言:0更新日期:2018-12-19 12:32
本发明专利技术揭示了盾尾刷总装制造方法,包括以下步骤:提供盾尾刷各层板材料进行拼装,盾尾刷包括底板和压板、设于底板和压板之间的若干板层组件、以及将底板、板层组件、与压板串起固定预留的若干孔位;压接,将各层板材料顺序叠放至机台上,压机组件下压将各层板材料压实;焊接,压板的端部预留有内弯部,压接过程内弯部与底板的端部接近,焊头进行焊接作业;治具脱模;打钉旋铆,机台上放置有到位的铆钉,盾尾刷内孔位套至于铆钉上定位,铆接装置下压将铆钉的尖头压实于孔位内;除氧化层,机台上定位盾尾刷,抛光装置多角度进行盾尾刷表面打磨。本发明专利技术盾尾刷总装结构稳定,提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
盾尾刷总装制造方法
本专利技术属于盾构机
,尤其涉及一种盾尾刷总装制造方法。
技术介绍
盾构机,全名叫盾构隧道掘进机,是一种隧道掘进的专用工程机械,现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体,具有开挖切削土体、岩石、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能,涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术,而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造,可靠性要求极高。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。盾尾刷是防止盾构机尾部渗入泥水的部件,现有技术中如专利号为201521110645.7复合密封盾尾刷,包括底板、设于所述底板外侧的多层钢板束、设于所述钢板束外侧的多层钢丝组、设于所述钢丝组外侧的多层保护板、设于所述保护板外侧的压板以及将所述底板、钢板束、钢丝组、保护板与压板串起固定的多个螺纹件,所述钢板束具有向外弯折的刷板部。其中,压板和底板之间贯穿有预留紧固件的孔位,传统的盾尾刷的总装过程是将螺纹件直接进行旋紧固定压板和底板,工序繁琐,螺纹件在插入前的脱模作业需要强劲拉力脱模,造成孔位变形,后续螺纹件打入过程需要配合氩弧焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.盾尾刷总装制造方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,提供盾尾刷各层板材料进行拼装,盾尾刷包括底板和压板、设于底板和压板之间的若干板层组件、以及将底板、板层组件、与压板串起固定预留的若干孔位;S2,压接,将各层板材料顺序叠放至机台上,机台内设置固定销,孔位套装于固定销上,压板置于机台的表面,压机组件下压将各层板材料压实;S3,焊接,压板的端部预留有内弯部,压接过程内弯部与底板的端部接近,焊接装置内感应器检测内弯部端部与底板的端部距离位置到位后,焊头进行焊接作业;S4,治具脱模,盾尾刷反扣固定置于机台上,底板置于机台的表面,机台内顶升组件的推杆顶升将固定销反向推出孔位;S5,打钉旋铆,机台上放...

【技术特征摘要】
1.盾尾刷总装制造方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,提供盾尾刷各层板材料进行拼装,盾尾刷包括底板和压板、设于底板和压板之间的若干板层组件、以及将底板、板层组件、与压板串起固定预留的若干孔位;S2,压接,将各层板材料顺序叠放至机台上,机台内设置固定销,孔位套装于固定销上,压板置于机台的表面,压机组件下压将各层板材料压实;S3,焊接,压板的端部预留有内弯部,压接过程内弯部与底板的端部接近,焊接装置内感应器检测内弯部端部与底板的端部距离位置到位后,焊头进行焊接作业;S4,治具脱模,盾尾刷反扣固定置于机台上,底板置于机台的表面,机台内顶升组件的推杆顶升将固定销反向推出孔位;S5,打钉旋铆,机台上放置有到位的铆钉,盾尾刷内孔位套至于铆钉上定位,压板置于机台的表面,铆接装置下压将铆钉的尖头压实于...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾明
申请(专利权)人:昆山众备机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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