本发明专利技术涉及一种燃烧器总装自动锁螺丝生产线，包括输送通道、用于摆放燃烧器、热交换器和抽烟罩的定位装置，用于控制定位装置升降的升降装置，用于将燃烧器和热交换器固定的第一锁螺丝装置，用于防止抽烟罩倾倒的产品支撑托架，用于将抽烟罩和热交换器夹紧的夹紧机构，用于将抽烟罩和热交换器固定的第二锁螺丝装置，所述定位装置滑动设置在输送通道上并沿输送通道滑行，定位装置首先途径第一锁螺丝装置，升降装置升起定位装置，第一锁螺丝装置将燃烧器和热交换器固定，然后定位装置途径夹紧机构，升降装置升起定位装置，夹紧机构夹紧抽烟罩和热交换器，第二锁螺丝装置将抽烟罩和热交换器固定。大大缩减工人数量，减轻人力成本，锁螺丝效率高。
【技术实现步骤摘要】
燃烧器总装自动锁螺丝生产线
本专利技术涉及螺丝生产线，特别涉及一种燃烧器总装自动锁螺丝生产线。
技术介绍
零件和零件之间装配，普遍采用螺丝进行锁紧，因此制造产品需要螺丝装配工序，因此传统工厂需要请大量工人对产品进行上螺丝工作，采用流水线，依靠人手对零件和零件进行上螺丝操作，效率低下，而且由于人工成本不断攀升，导致采用人工上螺丝方式已经不适应现代工业发展需求。因此研制出一种针对热水器生产过程中，抽烟罩、热交换器和燃烧器三个零件进行燃烧器总装自动锁螺丝生产线，减轻人工成本，提高装配效果，十分重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种操作简单，实现燃烧器、热交换器和抽烟罩三者自动化锁螺丝的一种燃烧器总装自动锁螺丝生产线。本专利技术的目的是这样实现的：一种燃烧器总装自动锁螺丝生产线，包括输送通道、用于摆放燃烧器、热交换器和抽烟罩的定位装置，用于控制定位装置升降的升降装置，用于将燃烧器和热交换器固定的第一锁螺丝装置，用于防止抽烟罩倾倒的产品支撑托架，用于将抽烟罩和热交换器夹紧的夹紧机构，用于将抽烟罩和热交换器固定的第二锁螺丝装置，所述定位装置滑动设置在输送通道上并沿输送通道滑行，定位装置首先途径第一锁螺丝装置，升降装置升起定位装置，第一锁螺丝装置将燃烧器和热交换器固定，然后定位装置途径夹紧机构，升降装置升起定位装置，夹紧机构夹紧抽烟罩和热交换器，第二锁螺丝装置将抽烟罩和热交换器固定。所述人工将热交换器和燃烧器放置在定位模具上，输送通道移动定位装置至第一锁螺丝装置，第一锁螺丝装置将热交换器和燃烧器通过螺丝锁紧，然后人工将抽烟罩放置在定位模具上，第二锁螺丝装置将抽烟罩和热交换器通过螺丝锁紧形成产品，最后人工进行摆放整理即可，整个锁螺丝过程自动化，工人仅进行上料以及下料工序即可，大大缩减工人数量，减轻人力成本，而且通过第一锁螺丝装置和第二锁螺丝装置进行锁螺丝，锁螺丝效率高。本专利技术的目的还可以采用以下技术措施解决：作为更具体的方案，所述定位装置包括底板、滑轮、定位模具和装线盒，所述定位模具固定在底板上，装线盒设置在底板上并位于定位模具一侧，所述滑轮分别设置在底板转角处。所述底板转角处设置有滑轮，所述定位模具板置于输送通道内,滑轮沿输送通道滑动，定位模具移动更顺畅。作为更具体的方案，所述定位模具为中空定位模具，定位模具内腔形成燃烧器定位空间，定位模具顶部设置有用于限制燃烧器摆放侧倒的顶块。作为更具体的方案，所述第一锁螺丝装置包括左第一支撑座、右第一支撑座和压紧机构，所述左第一支撑座和右第一支撑座分别座设在输送通道左、右两侧，左第一支撑座和右第一支撑座之间形成第一定位装置升降区域，压紧机构位于第一定位装置升降区域上方，所述左第一支撑座设置有左第一夹紧组件和左锁螺丝器，右支撑座设置有右第一夹紧组件和右锁螺丝器；所述左第一夹紧组件和右第一夹紧组件朝第一定位装置升降区域伸出用于夹紧燃烧器和热交换器，所述压紧机构朝第一定位装置升降区域伸出用于压紧燃气器和热交换器，所述左锁螺丝器和右锁螺丝器朝第一定位装置升降区域伸出用于将螺丝旋紧在燃烧器和热交换器交接处。通过设置有第一锁螺丝装置，当定位装置移动至第一锁螺丝装置时，左第一夹紧组件和右第一夹紧组件夹紧燃烧器和热交换器，左锁螺丝器和右锁螺丝器将螺丝旋紧在燃烧器和热交换器交接处，整个锁螺丝过程自动化，锁螺丝准确性高。作为更具体的方案，所述产品支撑托架设置在输送通道上，所述产品支撑托架包括横梁和支撑件，所述横梁穿过夹紧机构，横梁表面设置有防刮条，所述支撑件一端连接横梁，支撑件另一端连接在输送通道上，支撑件往上承托横梁。通过设置有横梁，避免抽烟罩倾倒，而且横梁表面设置有防刮条，避免抽烟罩随定位模具移动时与横梁直接接触造成刮花，保证产品的外观不受影响。作为更具体的方案，所述夹紧机构包括左第二支撑座、右第二支撑座和夹紧提升机构，所述左第二支撑座和右第二支撑座分别设置在输送通道左、右两侧，左第二支撑座和右第二支撑座之间形成第二定位装置升降区域，夹紧提升机构位于第二定位装置升降区域上方，所述左第二支撑座设置有左第二夹紧组件，第二夹紧组件端部设置有第一前后夹紧组件，右第二支撑座设置有右第二夹紧组件，右第二夹紧组件端部设置有第二前后夹紧组件，所述左第二夹紧组件和右第二夹紧组件朝向第二定位装置升降区域伸出用于左、右夹紧热交换器，第一前后夹紧组件和第二前后夹紧组件分别用于夹紧热交换器前、后两端，所述夹紧提升机构用于夹紧抽烟罩并提升抽烟罩，用于调整抽烟罩与热交换器位置。所述夹紧机构设置有左第二夹紧组件、第一前后夹紧组件、右第二夹紧组件和第二前后夹紧组件，通过左第二夹紧组件、第一前后夹紧组件、右第二夹紧组件和第二前后夹紧组件对抽烟罩和热交换器进行前、后、左、右夹紧，避免抽烟罩和热交换器松脱，提高燃烧器总装自动锁螺丝生产线的实用性。作为更具体的方案，所述夹紧提升机构包括抽烟罩夹紧模块、提升模块和架体，所述架体位于左第二支撑座和右第二支撑座一侧，提升模块设置在架体上，所述抽烟罩夹紧模块位于第二定位模具块升降区域上，抽烟罩夹紧模块和提升模块连接，提升模块控制抽烟罩夹紧模块上下升降。作为更具体的方案，所述第二锁螺丝装置包括机器人和螺丝供料机，所述螺丝供料机位于输送通道一侧，机器人位于螺丝供料机和输送通道之间，所述机器人包括底座和机械臂，所述机械臂活动设置在底座上，机械臂设置有锁螺丝模块，螺丝供料机里螺丝经气管吹气将螺丝送到锁螺丝模块上，锁螺丝模块将抽烟罩和热交换器锁紧。所述第二锁螺丝装置包括机器人和螺丝供料机，机器人设置有锁螺丝模块，螺丝供料机提供螺丝给机器人，机器人通过锁螺丝模块将抽烟罩和热交换器通过螺丝锁紧在一起，操作简单，实现螺丝自动供料，节省人工成本。作为更具体的方案，所述锁螺丝模块包括连接板、安装板和螺丝刀，所述安装板固定在连接板上下两端，安装板和安装板之间形成锁螺丝区域，所述螺栓刀固定在安装板上并朝向锁螺丝区域内。作为更具体的方案，所述螺丝供料机包括螺丝供料架和螺丝机，所述螺丝机坐于螺丝供料架上，为第一锁螺丝装置和第二锁螺丝装置提供螺丝。本专利技术的有益效果如下：本专利技术，所述人工将热交换器和燃烧器放置在定位模具上，输送通道移动定位装置至第一锁螺丝装置，第一锁螺丝装置将热交换器和燃烧器通过螺丝锁紧，然后人工将抽烟罩放置在定位模具上，第二锁螺丝装置将抽烟罩和热交换器通过螺丝锁紧形成产品，最后人工进行摆放整理即可，整个锁螺丝过程自动化，工人仅进行上料以及下料工序即可，大大缩减工人数量，减轻人力成本，而且通过第一锁螺丝装置和第二锁螺丝装置进行锁螺丝，锁螺丝效率高。本专利技术，通过设置有第一锁螺丝装置，当定位装置移动至第一锁螺丝装置时，左第一夹紧组件和右第一夹紧组件夹紧燃烧器和热交换器，左锁螺丝器和右锁螺丝器将螺丝旋紧在燃烧器和热交换器交接处，整个锁螺丝过程自动化，锁螺丝准确性高。本专利技术，所述夹紧机构设置有左第二夹紧组件、第一前后夹紧组件、右第二夹紧组件和第二前后夹紧组件，通过左第二夹紧组件、第一前后夹紧组件、右第二夹紧组件和第二前后夹紧组件对抽烟罩和热交换器进行前、后、左、右夹紧，避免抽烟罩和热交换器松脱，提高燃烧器总装自动锁螺丝生产线的实用性，所述第二锁螺丝装置包括机器人和螺丝供料机，机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种燃烧器总装自动锁螺丝生产线，其特征在于：包括输送通道、用于摆放燃烧器、热交换器和抽烟罩的定位装置，用于控制定位装置升降的升降装置，用于将燃烧器和热交换器固定的第一锁螺丝装置，用于防止抽烟罩倾倒的产品支撑托架，用于将抽烟罩和热交换器夹紧的夹紧机构，用于将抽烟罩和热交换器固定的第二锁螺丝装置，所述定位装置滑动设置在输送通道上并沿输送通道滑行，定位装置首先途径第一锁螺丝装置，升降装置升起定位装置，第一锁螺丝装置将燃烧器和热交换器固定，然后定位装置途径夹紧机构，升降装置升起定位装置，夹紧机构夹紧抽烟罩和热交换器，第二锁螺丝装置将抽烟罩和热交换器固定。
【技术特征摘要】
1.一种燃烧器总装自动锁螺丝生产线，其特征在于：包括输送通道、用于摆放燃烧器、热交换器和抽烟罩的定位装置，用于控制定位装置升降的升降装置，用于将燃烧器和热交换器固定的第一锁螺丝装置，用于防止抽烟罩倾倒的产品支撑托架，用于将抽烟罩和热交换器夹紧的夹紧机构，用于将抽烟罩和热交换器固定的第二锁螺丝装置，所述定位装置滑动设置在输送通道上并沿输送通道滑行，定位装置首先途径第一锁螺丝装置，升降装置升起定位装置，第一锁螺丝装置将燃烧器和热交换器固定，然后定位装置途径夹紧机构，升降装置升起定位装置，夹紧机构夹紧抽烟罩和热交换器，第二锁螺丝装置将抽烟罩和热交换器固定。2.根据权利要求1所述燃烧器总装自动锁螺丝生产线，其特征在于：所述定位装置包括底板、滑轮、定位模具和装线盒，所述定位模具固定在底板上，装线盒设置在底板上并位于定位模具一侧，所述滑轮分别设置在底板转角处。3.根据权利要求2所述燃烧器总装自动锁螺丝生产线，其特征在于：所述定位模具为中空定位模具，定位模具内腔形成燃烧器定位空间，定位模具顶部设置有用于限制燃烧器摆放侧倒的顶块。4.根据权利要求1所述燃烧器总装自动锁螺丝生产线，其特征在于：所述第一锁螺丝装置包括左第一支撑座、右第一支撑座和压紧机构，所述左第一支撑座和右第一支撑座分别座设在输送通道左、右两侧，左第一支撑座和右第一支撑座之间形成第一定位装置升降区域，压紧机构位于第一定位装置升降区域上方，所述左第一支撑座设置有左第一夹紧组件和左锁螺丝器，右支撑座设置有右第一夹紧组件和右锁螺丝器；所述左第一夹紧组件和右第一夹紧组件朝第一定位装置升降区域伸出用于夹紧燃烧器和热交换器，所述压紧机构朝第一定位装置升降区域伸出用于压紧燃烧器和热交换器，所述左锁螺丝器和右锁螺丝器朝第一定位装置升降区域伸出用于将螺丝旋紧在燃烧器和热交换器交接处。5.根据权利要求1所述燃烧器总装自动锁螺丝生产线，其特征在于：所述产品支撑托架设置在输送通道上，所述产品支撑托架包括横梁和支撑件，所述横梁穿过夹紧机构，横梁表面设置有防刮条，所述支撑件一端连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟峰，钟祥源，黄广陵，孟周琳，李键，
申请(专利权)人：佛山隆深机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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