一种激光打标装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例属于激光打标技术领域，涉及一种激光打标装置，包括依次设置的上料机构、上料位流水线、打标组件、打标位流水线、下料位流水线和下料机构；其中，所述上料机构的上料口对齐所述上料位流水线，所述上料位流水线、打标位流水线和下料位流水线平滑对接，所述打标组件位于所述打标位流水线上方，所述下料位流水线对齐所述下料机构的下料口；根据本发明专利技术实施例提供的激光打标装置，可以全自动高效运作从而完成整个打标生产工序，生产效率高，可以有效节省人工成本，同时打标效果一致性好，产品的良品率高。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标装置
本专利技术实施例属于激光打标
，尤其涉及一种激光打标装置。
技术介绍
激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义；现有的激光打标装置利用人工上料至流水线，往往因为上料位置不一致，以致同一批产品打标效果不一致，导致不良率上升，另外由于上料至流水线和从流水线上下料都采用人工操作，每次只能上料单个料盘或者下料单个料盘，生产效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术实施例提供一种能够自动上料下料的激光打标装置，以实现提高生产效率，保证产品打标效果的一致性、提高产品打标的良品率的目的。本专利技术实施例提供一种激光打标装置，包括依次设置的上料机构、上料位流水线、打标组件、打标位流水线、下料位流水线和下料机构；其中，所述上料机构的上料口对齐所述上料位流水线，所述上料位流水线、打标位流水线和下料位流水线平滑对接，所述打标组件位于所述打标位流水线上方，所述下料位流水线对齐所述下料机构的下料口；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光打标装置，其特征在于，包括依次设置的上料机构(100)、上料位流水线(200)、打标组件(300)、打标位流水线(400)、下料位流水线(500)和下料机构(600)；其中，所述上料机构(100)的上料口对齐所述上料位流水线(200)，所述上料位流水线(200)、打标位流水线(400)和下料位流水线(500)平滑对接，所述打标组件(300)位于所述打标位流水线(400)上方，所述下料位流水线(500)对齐所述下料机构(600)的下料口；所述上料机构(100)用于将装载待打标产品的料盘推送至所述上料位流水线(200)上；所述上料位流水线(200)将装载待打标产品的料盘传输至所述打标位...

【技术特征摘要】
1.一种激光打标装置，其特征在于，包括依次设置的上料机构(100)、上料位流水线(200)、打标组件(300)、打标位流水线(400)、下料位流水线(500)和下料机构(600)；其中，所述上料机构(100)的上料口对齐所述上料位流水线(200)，所述上料位流水线(200)、打标位流水线(400)和下料位流水线(500)平滑对接，所述打标组件(300)位于所述打标位流水线(400)上方，所述下料位流水线(500)对齐所述下料机构(600)的下料口；所述上料机构(100)用于将装载待打标产品的料盘推送至所述上料位流水线(200)上；所述上料位流水线(200)将装载待打标产品的料盘传输至所述打标位流水线(400)；所述打标组件(300)用于对所述打标位流水线(400)上的料盘中的待打标产品进行打标，所述打标位流水线(400)用于将装载已打标产品的料盘传输至所述下料位流水线(500)；所述下料位流水线(500)用于将装载已打标产品的料盘推送至所述下料机构(600)。2.根据权利要求1所述的激光打标装置，其特征在于，所述上料机构(100)包括第一推料组件(110)、推料组件安装板(120)、转接板(130)、第一料盘升降组件(140)、第一料盘平移组件(150)、第一底座(160)，其中，所述第一推料组件(110)安装在所述推料组件安装板(120)下方；所述推料组件安装板(120)通过所述转接板(130)与所述第一料盘升降组件(140)连接；所述第一料盘升降组件(140)装设在所述第一料盘平移组件(150)上，用于在垂直方向上运送料盘；所述第一料盘平移组件(150)安装在所述第一底座(160)上，用于在水平方向上运送料盘。3.根据权利要求2所述的激光打标装置，其特征在于，所述第一料盘升降组件(140)包括第一垂直底板(141)、第一升降板(142)、第一托臂(143)、第一载具(144)和第一料盘感应片(145)，其中，所述第一升降板(142)装设在所述第一垂直底板(141)上；在所述第一升降板(142)上设置有多对所述第一托臂(143)，每对所述第一托臂(143)装设有所述第一载具(144)，所述第一载具(144)用于放置料盘弹夹；所述第一料盘感应片(145)装设在所述第一垂直底板(141)的一侧，用于确认所述第一载具(144)上的料盘弹夹中是否有料盘，以及确认料盘弹夹中的料盘是否与所述推料杆(111)对齐。4.根据权利要求3所述的激光打标装置，其特征在于，第一料盘升降组件(140)还包括安装在所述第一垂直底板(141)一侧的第一推料位定位器(147)、第二推料位定位器(148)和加料位定位器(149)；所述第一载具(144)上还设置有固定弹片(146)，用于固定料盘弹夹。5.根据权利要求2所述的激光打标装置，其特征在于，所述第一料盘平移组件(150)包括第一滑动座(151)、第一滑轨(152)、第一曲柄(153)和第一测量板(154)，所述第一滑动座(151)设置在所述第一滑轨(152)上，与所述第一滑轨(152)滑动连接，所述第一滑轨(152)固定在所述测量板(154)上，所述第一曲柄(153)通过螺杆与所述第一滑动座(151)连接；所述第一测量板(154)的一侧设置有刻度，在所述第一滑动座(151)的一侧相对应地设置有指向所述刻度的指针。6.根据权利要求2所述的激光打标装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭缙，张留新，黄海庆，叶兆旺，覃晓荣，林茂，邓建斌，胡杰，杨柯，刘亮，曹洪涛，吕启涛，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44