【技术实现步骤摘要】
一种智能激光标刻加工实训系统及其实现方法
本专利技术涉及激光标刻和精密加工技术，尤其涉及一种智能激光标刻加工实训系统及其实现方法。
技术介绍
激光标刻技术已经广泛应用于加工要求精密的行业，适用于手机按键，精密器械、汽车配件、眼镜钟表、卫浴洁具、医疗医械、仪表仪器、ABS塑料、树脂材料、PC塑料、电子IC汽车音响、油漆表面等行业。现在设备在加工前都需要根据加工对象的外观尺寸进行焦距调整，这样就需要样品进行测试，每次更换产品都需要进行焦距重测，因此很浪费材料和时间。有的需要标刻很多单个的非标的产品，调焦需要耗材，就不宜做测试来调整高度。市场主流的激光标刻设备调整焦距的方法主要有：1)用工件测试，连续出光，调整高度来定加工距离；2)根据使用的场镜焦距参数，用尺子测量工件与场镜的距离来定加工高度。但有很多工件非标、唯一，若测试没有多余的耗材使用，若用尺子测量有误差，甚至有点在工件里面，均不宜定加工高度。传统的激光标刻设备，调焦步骤和方法有一定的局限性，不利于产品的单个加工，只能在完成测试后针对同样产品批量的加工应用。在实际的激光标刻应用中，更多的是单一产品，难以完美的一次...
【技术保护点】
1.一种智能激光标刻加工实训系统，包括激光器，其特征在于，还包括激光标刻智能调焦系统、激光自动测距装置和Z轴升降台；其中：所述Z轴升降台，通过伺服电机驱动或步进电机驱动，通过激光标刻智能调焦系统进行控制配合做上下升降运动，以适应各种加工材料任意平面的标刻加工；所述激光自动测距装置，设于光纤激光器的系统光路上，通过激光标刻智能调焦系统进行激光测距，以使激光焦点落于待加工工件表面；所述激光标刻智能调焦系统，用于控制所述激光自动测距装置和Z轴升降台，并对激光测距的数据进行记录，所述数据包括设定焦长、实测长度、待加工工件高度值。
【技术特征摘要】
1.一种智能激光标刻加工实训系统，包括激光器，其特征在于，还包括激光标刻智能调焦系统、激光自动测距装置和Z轴升降台；其中：所述Z轴升降台，通过伺服电机驱动或步进电机驱动，通过激光标刻智能调焦系统进行控制配合做上下升降运动，以适应各种加工材料任意平面的标刻加工；所述激光自动测距装置，设于光纤激光器的系统光路上，通过激光标刻智能调焦系统进行激光测距，以使激光焦点落于待加工工件表面；所述激光标刻智能调焦系统，用于控制所述激光自动测距装置和Z轴升降台，并对激光测距的数据进行记录，所述数据包括设定焦长、实测长度、待加工工件高度值。2.根据权利要求1所述智能激光标刻加工实训系统，其特征在于，还包括语音播报系统，与所述激光标刻智能调焦系统数据连接，通过语音播报方式引导操作者进行加工高度的调整，实现激光器智能调焦。3.根据权利要求2所述智能激光标刻加工实训系统，其特征在于，所述语音播报系统，将激光自动测距装置所测得的焦长数据以语音方式进行播报。4.根据权利要求1所述智能激光标刻加工实训系统，其特征在于，所述激光自动测距装置，采用工业激光测距实施定焦距，将焦长数据传输至所述激光标刻智能调焦系统进行分析，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊霖，杨欢，易海，王海峰，
申请(专利权)人：武汉天之逸科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。