一种金属注射成型工艺生产5G通信隔离器的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种金属注射成型工艺生产5G通信隔离器的加工方法，它涉及通信技术领域。其步骤为：将铁基粉末原料与粘结剂置于混料机中混合均匀，根据产品结构进行模具方案设计，模具设计完成后进行模具制造、模具验证，将制备好的喂料置于注射成型机中加热，通过注射成型机注入模具内加工成坯件，将坯件放于催化脱脂炉中加热催化以脱去粘结剂中的聚甲醛，将脱脂后的坯件放入真空脱脂烧结炉中加热做预烧结，然后进行高温烧结，得到所需制品。本发明专利技术采用金属注射成型生产工艺，满足批量化、规模化生产5G通信隔离器的需求，生产的零件内部组织均匀，精度高，表面光洁度好，且成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种金属注射成型工艺生产5G通信隔离器的加工方法
本专利技术涉及的是通信
，具体涉及一种金属注射成型工艺生产5G通信隔离器的加工方法。
技术介绍
随着近几年互联网的飞速发展，通信领域使用的通信隔离器零件要求越来越高，外形结构小形化而且结构复杂精密，精度要求高，市场需求量大，而现有的机械加工工艺已无法满足高精度隔离器的生产和批量、规模化的加工需求，并且机械加工成本过高。为了解决上述问题，亟需设计一种金属注射成型工艺生产5G通信隔离器的加工方法。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本专利技术目的是在于提供一种金属注射成型工艺生产5G通信隔离器的加工方法，采用金属注射成型生产工艺，满足批量化、规模化生产5G通信隔离器的需求，且成本低，易于推广使用。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种金属注射成型工艺生产5G通信隔离器的加工方法，其步骤为：(1)将铁基粉末原料与粘结剂置于混料机中混合均匀；(2)根据产品结构进行模具方案设计，模具设计完成后进行模具制造、模具验证；(3)将制备好的喂料置于注射成型机中加热，通过注射成型机注入模具内加工成坯件；(4)将坯件放于催化脱脂炉中加热催化以脱去粘结剂中的聚甲醛POM；(5)将脱脂后的坯件放入真空脱脂烧结炉中加热做预烧结，然后进行高温烧结，得到所需制品。作为优选，所述步骤(2)中模具设计和制造采用侧面大水口进胶，便于注射喂料的均匀填充。作为优选，所述步骤(3)采用塑基喂料，减少烧结变形，保证烧结后的产品尺寸精度。作为优选，所述步骤(5)中坯件在真空脱脂烧结炉预烧的温度为800-900℃。本专利技术的有益效果：采用本金属注射成型生产工艺，可以满足高精度隔离器的生产和批量、规模化的加工需求，加工精度更高，加工成本更低。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本专利技术；图1为本专利技术生产的5G通信隔离器的示意图。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种金属注射成型工艺生产5G通信隔离器的加工方法，其步骤为：(1)将铁基粉末原料与粘结剂置于混料机中混合均匀；(2)根据产品结构进行模具方案设计，模具设计完成后进行模具制造、模具验证；(3)将制备好的喂料置于注射成型机中加热，通过注射成型机注入模具内加工成坯件；(4)将坯件放于催化脱脂炉中加热催化以脱去粘结剂中的聚甲醛POM；(5)将脱脂后的坯件放入真空脱脂烧结炉中加热至800-900℃做预烧结，然后进行高温烧结，得到所需制品。本具体实施方式采用塑基喂料，由于5G通信隔离器结构复杂，壁厚较薄而且需要一定的强度，为满足装配和后处理加工要求，高温烧结后会出现收缩变形，因此采用塑基喂料可以减少烧结变形，保证烧结后的产品尺寸精度，这种喂料采用催化脱脂工艺，比传统的溶剂脱脂保形性效果好，催化脱脂后变形很小，烧结周期可以缩短，同时，模具设计和制作采用侧面大水口进胶，便于注射喂料的均匀填充，模具制作时采用粉末冶金专用模具钢材和高精度的加工设备，保证加工精度，提高模具寿命，为后续批量化生产提供保障。本具体实施方式生产的隔离器零件内部组织均匀，密度可达到理论密度的98-99.5%，强度、硬度和耐磨性能都能满足要求，装配尺寸精度高，表面光洁度好，一次成形，比传统的机械加工节省两倍成本，大大降低成本，满足批量化、规模化生产5G通信零部件市场需求，具有广阔的市场应用前景。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属注射成型工艺生产5G通信隔离器的加工方法，其特征在于，其步骤为：(1)将铁基粉末原料与粘结剂置于混料机中混合均匀；(2)根据产品结构进行模具方案设计，模具设计完成后进行模具制造、模具验证；(3)将制备好的喂料置于注射成型机中加热，通过注射成型机注入模具内加工成坯件；(4)将坯件放于催化脱脂炉中加热催化以脱去粘结剂中的聚甲醛POM；(5)将脱脂后的坯件放入真空脱脂烧结炉中加热做预烧结，然后进行高温烧结，得到所需制品。

【技术特征摘要】
1.一种金属注射成型工艺生产5G通信隔离器的加工方法，其特征在于，其步骤为：(1)将铁基粉末原料与粘结剂置于混料机中混合均匀；(2)根据产品结构进行模具方案设计，模具设计完成后进行模具制造、模具验证；(3)将制备好的喂料置于注射成型机中加热，通过注射成型机注入模具内加工成坯件；(4)将坯件放于催化脱脂炉中加热催化以脱去粘结剂中的聚甲醛POM；(5)将脱脂后的坯件放入真空脱脂烧结炉中加热做预烧结，然后进行高温烧结，得到所需制品。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋金帅，
申请(专利权)人：上海精科粉末冶金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31