一种大尺寸零件金属粉末注射成形用喂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种大尺寸零件金属粉末注射成形用喂料，由粘接剂和气雾化金属粉末组成，其中粘接剂和金属粉末的质量比为96:4～92:8。本发明专利技术中喂料使用的粉末为气雾化球形粉末，具有高的振实密度，金属粉末体积占比高，喂料注射成形生坯烧结后收缩率小，可精确控制大尺寸件的烧结尺寸；本发明专利技术中喂料流动性好，可使用低的注射压力、注射速度即可成形大尺寸零件，降低注射生坯的内应力，减少注射生坯不饱满、流纹等现象，并保持注射生坯脱脂、烧结后具有稳定的收缩率；本发明专利技术各组分的原料廉价易得，且加入量可根据设备、零件模具、产品质量进行灵活调整；本发明专利技术的密炼工艺简单易操作，可保证喂料的批次稳定性和较高的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸零件金属粉末注射成形用喂料及其制备方法
本专利技术属于粉末冶金
，具体设计一种大尺寸零件金属粉末注射成形用喂料及其制备方法。
技术介绍
金属注射成形(MIM)作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规粉末冶金和机加工方法无法比拟的优势：能制造许多具有复杂形状特征的零件，如各种外部切槽、外螺纹、锥形外表面、交叉孔盲孔、凹台与键销、加强筋板、表面滚花等等，具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。由于MIM可以一次成形具有形状复杂程度高的零件，制造的零件几乎不需要再进行机加工，大大减少了材料的消耗，所以可以大批量地低成本的生产形状复杂的高性能机械零部件。目前金属注射成形技术大多运用在制备重量在20g，厚度10mm以下的MIM产品，该类形产品的喂料目前已经相对成熟，已经大批量的应用在诸如3C、医疗器械领域。对于一些现在市场上急需的大尺寸的复杂零件(厚度在20～30mm以上，重量50g以上)，仍然没有稳定的喂料可供选择。由于金属注射成形喂料中加入了大量的粘接剂，注射成形生坯在烧结过程时会产生40％左右的体积收缩，因此零件的尺寸精度不易控制。加之MIM工艺的稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大尺寸零件金属粉末注射成形用喂料，其特征在于，由粘接剂和气雾化金属粉末组成，其中粘接剂和金属粉末的质量比为96:4～92:8。

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸零件金属粉末注射成形用喂料，其特征在于，由粘接剂和气雾化金属粉末组成，其中粘接剂和金属粉末的质量比为96:4～92:8。2.根据权利要求1所述的大尺寸零件金属粉末注射成形用喂料，其特征在于，所述气雾化金属粉末为羟基铁粉粉末、不锈钢粉末、高温合金粉末、钛合金粉末的一种或几种混合。3.根据权利要求1所述的大尺寸零件金属粉末注射成形用喂料，其特征在于，所述粘接剂包括由下质量百分比的成分组成：石蜡：45～50％，聚丙烯：42～47％，热塑性弹性体：2～5％，粘合性聚烯烃：2～5％，硬脂酸：1～3％。4.根据权利要求1所述的大尺寸零件金属粉末注射成形用喂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)按照配比准备好气雾化金属粉末和粘接剂，并分别均分成两份；2)启动密炼机电源，设置加热温度160～180℃并开始加热，待密炼...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雄志，陈学敏，肖强，张程，何恺，罗涛，曹允开，
申请(专利权)人：深圳市铂科新材料股份有限公司，惠州铂科实业有限公司，惠州铂科磁材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44