一种双振镜工位用细管道式除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种双振镜工位用细管道式除尘装置，包括除尘罩本体、吸风嘴、安装连接架；除尘罩本体是由外壁组件、内壁组件，顶板、底板固定连接为一体围成具有细管道式腔体的双层“回”形构件；前后内壁下端设有两条狭长条形进气口；左、右两侧连接有左、右吸风嘴；安装连接架为长“L”形连接板，安装在除尘罩本体的后侧上方部位；优化的，在细管道式腔体的中间部位，各设置有分离隔板。本发明专利技术结构合理巧妙，除尘罩本体采取内外壁双层结构形成一体式“回”形构件，前后两条细管道式腔体结构，配合条形的进气口，能够有力吸附烟尘，除尘效果好；并有效隔离烟尘物质，除尘环境干净；分离隔板能有效分流并优化烟尘路径；具有较好的实用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双振镜工位用细管道式除尘装置
本专利技术涉及一种一种激光设备用除尘装置，特别是涉及一种激光设备中双振镜工位用除尘装置。
技术介绍
目前，在激光加工设备上需要设置必要的抽风除尘装置，除尘装置的效果直接影响生产环境、及产品加工质量。抽风除尘装置的原理是：通过抽气式负压腔体类装置，对准正在进行加工的区域进行吸尘处理，达到除尘的目的。现有的激光设备中，特别在激光蚀刻机进行刻蚀加工过程中，越来越多配置安装有双振镜头，以实现双工位高效加工。现有的双振镜工位用除尘装置，一般为单层构件组合的腔体结构，通过在左侧或右侧或者前侧部位设置吸气嘴与抽气除尘腔体直接相贯通，但由于双振镜头在左右布局存在一定的距离，烟尘会混同造成二次污染，除尘效果无法满足实际生产要求。
技术实现思路
专利技术目的：针对上述现有存在的问题和不足，本专利技术的目的是提供一种结构合理巧妙、除尘效果好的双振镜工位用细管道式除尘装置。技术方案：为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案为：一种双振镜工位用细管道式除尘装置，包括：除尘罩本体、吸风嘴、安装连接架；所述除尘罩本体是由外壁组件、内壁组件、顶板、底板固定连接为一体围成具有细管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双振镜工位用细管道式除尘装置，包括：除尘罩本体（1）、吸风嘴（2）、安装连接架（4）；其特征在于：所述除尘罩本体（1）是由外壁组件（11）、内壁组件（12）、顶板（13）、底板（14）固定连接为一体围成具有细管道式腔体的双层“回”形构件；所述内壁组件（12）上的前、后内壁的下端分别与底板（14）之间存有垂直方向的间隙，形成与细管道式腔体相连通的两条狭长条形进气口（15）；所述外壁组件（11）的左、右外壁上设有与吸风嘴（2）相连通的通孔，分别连接有左、右吸风嘴（2）；所述安装连接架（4）为长“L”形连接板，安装在除尘罩本体（1）的后侧上方部位，用于将除尘罩本体固定连接在激光刻蚀机设备上。

【技术特征摘要】
1.一种双振镜工位用细管道式除尘装置，包括：除尘罩本体（1）、吸风嘴（2）、安装连接架（4）；其特征在于：所述除尘罩本体（1）是由外壁组件（11）、内壁组件（12）、顶板（13）、底板（14）固定连接为一体围成具有细管道式腔体的双层“回”形构件；所述内壁组件（12）上的前、后内壁的下端分别与底板（14）之间存有垂直方向的间隙，形成与细管道式腔体相连通的两条狭长条形进气口（15）；所述外壁组件（11）的左、右外壁上设有与吸风嘴（2）相连通的通孔，分别连接有左、右吸风嘴（2）；所述安装连接架（4）为长“L”形连接板，安装在除尘罩本体（1）的后侧上方部位，用于将除尘罩本体固定连接在激光刻蚀机设备上。2.根据权利要求1所述的双振镜工位用细管道式除尘装置，其特征在于：在所述前、后两条狭长的细管道式腔体的中间部位，各设置有分离隔板（3），将细管道式腔体分割为左、右两部分腔体。3.根据权利要求1或者2所述的双振镜工位用细管道式除尘装置，其特征在于：所述进气口（15）垂直方向的间隙的距离设置为3-8mm。4.根据权利要求1或者2所述的双振镜工位用细管道式除尘装置，其特征在于：所述底板（14）上对应于内壁组件（12）上前、后内壁处狭长条形的宽度小于顶板（13），从而形成水平方向的间隙，与垂直方向的间隙，共同形成进气口（15）。5.根据权利要求4所述的双振镜工位用细管道式除尘装置，其特征在于：所述水平方向的间隙的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，袁聪，汪伟，林少辉，方小春，
申请(专利权)人：武汉吉事达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42