本发明专利技术公开了一种带加热功能的集中清洗设备，包括料框架和上料架，所述料框架上设置有料框，且料框的下端安装有进料翻板，所述上料架内安装有提升电机，且上料架内设置有提升导轨，并且上料架内设置有翻转导向块，所述提升电机上连接有提升链，且提升链与提升底板支板相连接，所述提升底板支板之间通过提升底板相连接。该带加热功能的集中清洗设备能阻挡料框内待清洗的零件掉落到外面，同时能给料斗的提升避让开必要的提升空间，能增加称重数值的准确性，能便于清洗带有盲孔的零件，能降低盛油槽内清洗油温度受外界温度影响的程度，不仅能便于减小能耗，以便于节约资源，同时能便于增加清洗油清洗零件的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带加热功能的集中清洗设备
本专利技术涉及清洗设备相关
，具体为一种带加热功能的集中清洗设备。
技术介绍
紧固件行业中，由于产品工艺问题或者是客户要求，需要对产品进行清洗除油处理，有些工厂使用大型低速固定式离心桶，但是除油的效果非常的差，除油之后的产品还是会有很多的油液，达不到后续加工的要求。而且物料的进出都需要人工搬运，油液会掉落到地面，影响车间地面的整洁，有的产品变形量小，导致产品热量低，附着在产品表面的优质很粘稠，只是通过一般的除油机除油效果很不理想，有的产品往往需要积攒到一定数量后再统一放入除油机进行除油，此时就会导致放入除油机的待脱油零件在等待过程中逐渐冷却，热量降低，附着在待脱油零件表面的油脂变粘稠，最终造成除油机除油效果不理想，固需要研究设计一种带加热功能的集中清洗设备，以便于解决上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带加热功能的集中清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有清洗设备不便于对清洗油进行加热的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带加热功能的集中清洗设备，包括料框架和上料架，所述料框架上设置有料框，且料框的下端安装有进料翻板，所述上料架内安装有提升电机，且上料架内设置有提升导轨，并且上料架内设置有翻转导向块，所述提升电机上连接有提升链，且提升链与提升底板支板相连接，所述提升底板支板之间通过提升底板相连接，且提升底板通过直线轴承和导向轴与称重承压板相连接，所述称重承压板上通过翻转轴与料斗相连接，且料斗的一侧连接有拨杆，并且料斗的内部设置有挡料板，所述提升底板的下方安装有称重传感器，且称重传感器设置于上料架的内部，并且上料架的内部安装有位置传感器，所述上料架的右侧连接有支撑座，且支撑座的上端通过外壳体与滑道架相连接，所述滑道架上连接有滑道，且滑道的下方设置有接料孔，并且滑道的下表面安装有振动电机，所述支撑座的内部设置有盛油槽，且盛油槽的内部连接有保温罩，所述盛油槽的内部安装有加热装置，且加热装置与温控系统相连接，并且温控系统贯穿盛油槽的内外两侧，所述外壳体的右侧设置有出料口，且外壳体的内部通过离心桶架体与离心桶相连接，所述离心桶的下端与离心电机相连接，且离心桶和离心电机均与离心桶转向气缸相连接，所述滑道架的下表面通过固定螺栓与离心桶架体相连接，且离心桶架体上设置有调节螺栓。优选的，所述料框的底部安装有电磁送料机，且料框的结构形状为漏斗形。优选的，所述进料翻板包括前翻板、后翻板、转动轴、固定轴套和转动轴套，且前翻板和后翻板之间设置有转动轴套，并且转动轴套通过转动轴与固定轴套相连接，同时固定轴套设置于转动轴的外侧，转动轴与转动轴套交错分布，转动轴通过摇臂与翻转气缸相连接，翻转气缸安装于上料架的内部，料框通过进料翻板贯穿上料架。优选的，所述料斗底部两侧均连接有翻转轴，且翻转轴采用轴承连接的方式与提升底板相连接，并且提升底板通过提升底板支板上连接的滑块与提升导轨相连接，同时提升底板支板通过提升链与提升电机相连接，料斗为转动结构。优选的，所述离心桶与离心电机构成的一体结构采用轴连接的方式与离心桶架体相连接，且离心桶与离心电机构成的一体结构为转动结构，并且离心桶下端预留有孔洞。优选的，所述盛油槽外接油污分离器，且盛油槽与油污分离器构成循环系统，并且油污分离器从上至下依次为清洗液、材料废油和残渣的三层结构。优选的，所述直线轴承和导向轴分别安装于提升底板支板的四角和称重承压板上，提升底板支板、称重承压板、直线轴承和导向轴构成脱离结构。优选的，所述保温罩设置于盛油槽底部与四侧面，且罩保温罩的内部镶嵌有保温棉，并且盛油槽通过清洗泵系统与离心桶相连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该带加热功能的集中清洗设备：1.设置由前翻板、后翻板、转动轴、固定轴套和转动轴套构成的进料翻板，不仅能阻挡料框内待清洗的零件掉落到外面，同时能给料斗的提升避让开必要的提升空间；2.在料斗内设置挡料板，能在待清洗零件通过进料翻板进入料斗内时，避免待清洗零件在其自身惯性的作用下冲出料斗，以便于料斗稳定的盛料；3.设置由提升底板支板、称重承压板、直线轴承和导向轴构成脱离结构，能保证料斗顺滑滑动，且使其脱离提升底板时，平稳不会发生倾斜，复位时能准确复位，不会出现卡住不能复位的情况，进而能避免其他部件对料斗称重的影响，从而能增加称重数值的准确性；4.设置离心桶转向气缸和离心桶架体，使得该设备在清洗带有盲孔的零件时，可左右往复旋转，进而便于盲孔内的油液在颠簸的过程中尽可能的流出盲孔，以便于该设备清洗带有盲孔的零件；5.设置加热装置、温控系统和保护罩，且保护罩内填充有保温棉，从而降低盛油槽内清洗油温度受外界温度影响的程度，不仅能便于减小能耗，以便于节约资源，同时能便于增加清洗油清洗零件的效果；6.设置调节螺栓和固定螺栓，能便于调节离心桶上端口与接料孔之间的距离，以免由于待清洗零件较小，从两者之间的间隙中滑至离心桶外侧，进而能避免工作人员清理离心桶外侧的麻烦；7.设置位置传感器，能在料斗上升至一定位置时，停止提升电机的运行，以免提升机电继续使料斗上升，以至于造成该设备的损坏；8.设置有油污分离器，能便于对清洗油进行进化，以便于祛除清洗过零件后的清洗油中99％的油泥铁屑等固体杂质，进而便于提高清洗过零件后的清洗油的清洗效果，同时三层结构的油污分离器，能便于回收循环利用废油。附图说明图1为本专利技术主视结构示意图；图2为本专利技术剖视结构示意图；图3为本专利技术上料架内部局部连接结构示意图；图4为本专利技术进料翻板俯视结构示意图；图5为本专利技术进料翻板仰视结构示意图；图6为本专利技术料斗与提升底板支板连接主视结构示意图；图7为本专利技术料斗与提升底板支板未分离时结构示意图；图8为本专利技术料斗与提升底板支板分离时结构示意图；图9为本专利技术料斗即将翻转剖视结构示意图；图10为本专利技术料斗即将翻转主视结构示意图；图11为本专利技术料斗翻转状态剖视结构示意图；图12为本专利技术安料斗翻转状态主视结构示意图；图13为本专利技术料斗侧视结构示意图；图14为本专利技术盲孔零件进料状态结构示意图；图15为本专利技术盲孔零件翻转状态结构示意图；图16为本专利技术盲孔零件出料状态结构示意图；图17为本专利技术支撑座、外壳体和滑道架主视连接结构示意图；图18为本专利技术支撑座主视剖面结构示意图；图19为本专利技术支撑座俯视剖面结构示意图；图20为本专利技术支撑座、外壳体和滑道架侧视连接结构示意图；图21为本专利技术支撑座、外壳体和滑道架剖视连接结构示意图；图22为本专利技术外壳体主视连接结构示意图；图23为本专利技术外壳体上端剖视连接结构示意图；图24为本专利技术油污分离器净化清洗油流程结构示意图。图中：1、料框架；2、料框；3、进料翻板；301、前翻板；302、后翻板；303、转动轴；304、固定轴套；305、转动轴套；4、上料架；5、振动电机；6、支撑座；7、外壳体；8、滑道架；9、出料口；10、料斗；11、提升电机；12、滑道；13、离心桶；14、离心电机；15、盛油槽；16、拨杆；17、提升底板支板；18、提升导轨；19、翻转气缸；20、摇臂；21、翻转轴；22、称重承压板；23、提升底板；24、直线轴承；25、导向轴；26、称重传感器；27、提升链；28、位置传感器；29、接料孔；30、离心桶转向气本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带加热功能的集中清洗设备，包括料框架(1)和上料架(4)，其特征在于：所述料框架(1)上设置有料框(2)，且料框(2)的下端安装有进料翻板(3)，所述上料架(4)内安装有提升电机(11)，且上料架(4)内设置有提升导轨(18)，并且上料架(4)内设置有翻转导向块，所述提升电机(11)上连接有提升链(27)，且提升链(27)与提升底板支板(17)相连接，所述提升底板支板(17)之间通过提升底板(23)相连接，且提升底板(23)通过直线轴承(24)和导向轴(25)与称重承压板(22)相连接，所述称重承压板(22)上通过翻转轴(21)与料斗(10)相连接，且料斗(10)的一侧连接有拨杆(16)，并且料斗(10)的内部设置有挡料板，所述提升底板(23)的下方安装有称重传感器(26)，且称重传感器(26)设置于上料架(4)的内部，并且上料架(4)的内部安装有位置传感器(28)，所述上料架(4)的右侧连接有支撑座(6)，且支撑座(6)的上端通过外壳体(7)与滑道架(8)相连接，所述滑道架(8)上连接有滑道(12)，且滑道(12)的下方设置有接料孔(29)，并且滑道(12)的下表面安装有振动电机(5)，所述支撑座(6)的内部设置有盛油槽(15)，且盛油槽(15)的内部连接有保温罩(32)，所述盛油槽(15)的内部安装有加热装置(31)，且加热装置(31)与温控系统(33)相连接，并且温控系统(33)贯穿盛油槽(15)的内外两侧，所述外壳体(7)的右侧设置有出料口(9)，且外壳体(7)的内部通过离心桶架体与离心桶(13)相连接，所述离心桶(13)的下端与离心电机(14)相连接，且离心桶(13)和离心电机(14)均与离心桶转向气缸(30)相连接，所述滑道架(8)的下表面通过固定螺栓(35)与离心桶架体相连接，且离心桶架体上设置有调节螺栓(34)。...
【技术特征摘要】
1.一种带加热功能的集中清洗设备，包括料框架(1)和上料架(4)，其特征在于：所述料框架(1)上设置有料框(2)，且料框(2)的下端安装有进料翻板(3)，所述上料架(4)内安装有提升电机(11)，且上料架(4)内设置有提升导轨(18)，并且上料架(4)内设置有翻转导向块，所述提升电机(11)上连接有提升链(27)，且提升链(27)与提升底板支板(17)相连接，所述提升底板支板(17)之间通过提升底板(23)相连接，且提升底板(23)通过直线轴承(24)和导向轴(25)与称重承压板(22)相连接，所述称重承压板(22)上通过翻转轴(21)与料斗(10)相连接，且料斗(10)的一侧连接有拨杆(16)，并且料斗(10)的内部设置有挡料板，所述提升底板(23)的下方安装有称重传感器(26)，且称重传感器(26)设置于上料架(4)的内部，并且上料架(4)的内部安装有位置传感器(28)，所述上料架(4)的右侧连接有支撑座(6)，且支撑座(6)的上端通过外壳体(7)与滑道架(8)相连接，所述滑道架(8)上连接有滑道(12)，且滑道(12)的下方设置有接料孔(29)，并且滑道(12)的下表面安装有振动电机(5)，所述支撑座(6)的内部设置有盛油槽(15)，且盛油槽(15)的内部连接有保温罩(32)，所述盛油槽(15)的内部安装有加热装置(31)，且加热装置(31)与温控系统(33)相连接，并且温控系统(33)贯穿盛油槽(15)的内外两侧，所述外壳体(7)的右侧设置有出料口(9)，且外壳体(7)的内部通过离心桶架体与离心桶(13)相连接，所述离心桶(13)的下端与离心电机(14)相连接，且离心桶(13)和离心电机(14)均与离心桶转向气缸(30)相连接，所述滑道架(8)的下表面通过固定螺栓(35)与离心桶架体相连接，且离心桶架体上设置有调节螺栓(34)。2.根据权利要求1所述的一种带加热功能的集中清洗设备，其特征在于：所述料框(2)的底部安装有电磁送料机，且料框(2)的结构形状为漏斗形。3.根据权利要求1所述的一种带加热功能的集中清洗设备，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙水根，
申请(专利权)人：平湖市高嘉机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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