一种纳米水泥基超高性能人造石板材吊顶结构及安装方法技术

一种纳米水泥基超高性能人造石板材吊顶结构及安装方法，包括采用超高性能混凝土的人造石板材、承重金属龙骨、横向龙骨，所述吊顶还包括L型金属连接件、“n”型金属卡子，所述人造石板材内埋设有不锈钢网片，不锈钢网片上焊接固定有不锈钢螺母，所述不锈钢螺母端口与人造石板材的背部齐平。本发明专利技术中与板材融为一体的预埋不锈钢网片和焊接在一起的不锈钢螺母具有极高的挂装强度，每一个螺母的挂点均与整个板材完全受力连接，加之不锈钢网片的抗折性和与骨料之间的紧密连接性，即使只有一个点固定也不会出现断裂脱落现象，从而克服天然石材板和陶瓷仿石板因重量大、脆性大、挂装强度低、下坠冲击力大而引起的脱落安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米水泥基超高性能人造石板材吊顶结构及安装方法
本专利技术属于建筑装饰领域，尤其涉及一种纳米水泥基超高性能人造石板材吊顶结构及安装方法。
技术介绍
现有建筑的美化，在人们完成了室内外墙体和地面的装饰美化后，室内的屋顶和室外的廊、檐，在整个装饰美化过程中起着通观全局的作用，抬头即见的美才让人感觉完美，因此吊顶在建筑装饰中越来越重要，好的吊顶应该是色泽丰富，以便与房屋的装饰风格相协调，吊顶的位置高，不易擦洗、更换，所以最好是不变形、不褪色、抗老化、防潮、防腐、耐久性好、易清洁的材料，而且还需具备：抗静电、隔音、隔热、防火等基本功能。现建筑吊顶室内主要有：石膏（复合）板、PVC板、金属板、木板材等主要材质，吊顶方法主要采用在屋顶安装用于承载板材的龙骨架，然后将板材与骨架结合形成吊顶。以上材质均存在一定的弊端：1.石膏（复合）板：耐潮性差、不易擦洗、颜色单一、易变色。2.PVC板：耐高温性差、易变形、易老化、环保性差。3.金属板：绝热性差、安装要求高、拼缝间隙较大。4.木板材：易受温、湿度影响、易变形、扭曲、起翘、开裂、防火性差。建筑室外的廊、檐等顶部部位吊顶：由于室外雨雪、风压、尘土等较为恶劣的环境，现有室内吊顶材料很难适应，现一般采用滚、喷涂料进行装饰，室外吊顶基本属于空白状态。天然石材板和陶瓷仿石板（砖）具有装饰档次高、色彩丰富、强度高、耐候性好、易清洁、防火、防静电等优点，是现有建筑室内外装饰材料中性能最好的装饰材料，基本具备吊顶所需材料的所有优点，将天然石材板和陶瓷仿石板（砖）用于吊顶是人们一直所追求的目标。但由于存在以下弊端，一直没能得到广泛应用：天然石材板和陶瓷仿石板（砖）用于建筑装饰安装方法主要有湿贴和干挂两种方式，湿贴是采用有粘性的砂浆将板材粘贴在需装饰的墙体上，属于刚性连接，时间长了砂浆的粘性会降低，加之板材的自重，很容易造成脱落事故，而且刚性连接抗震性极差，所以湿贴方法根本无法用于吊顶。干挂是采用在需装饰的墙体上安装用于承载板材的金属龙骨架，天然形成的石材由于自身已是固体状态，内部无法摆放用于外挂连接的连接件，陶瓷需经高温烧制才能成形，内部同样无法摆放埋件，两种板材干挂只能在板材侧面开槽或打孔，或者在板材背部打孔，才能用金属连接件一端卡放在开好的槽或孔内，另一端与龙骨架连接，或者用特制的螺栓植入背部打好的孔内，用金属连接件一端与螺栓连接，另一端与龙骨架连接，才能完成安装。由于天然石材和陶瓷自身脆性较大，较薄的板侧面开槽或打孔，卡放在槽或孔内的金属连接件因板材有一定的自重，很容易造成崩边、脱落现象；较薄的板背部打孔容易造成板材破裂、而且浅孔挂装强度低、安全性差，因此现规定外墙干挂石材厚度不能小于25mm，陶瓷板（砖）用于干挂的时间较短，还没有强制规定其厚度标准，但为了保证安全也需具备一定的厚度，现干挂石材每平方米重量超过65公斤。天然石材和陶瓷仿石板（砖）在墙体干挂属于竖向垂直受力，主要由金属连接件下托上抓产生的力固定板材，即使某个点开裂、脱落，其它受力点也能暂时保证其安全；吊顶使板材完全悬置于顶部，其板材完全处于整体向下的重力环境中，如某个点出现脱落，板材的下坠冲击力很容易对其它挂点造成更大的冲击力，加之板材自身的脆性大、抗折性差，挂点极易破裂从而造成整块板材脱落，吊顶属于人们活动较为频繁的地方，顶部脱落很容易产生大的安全事故，基于上述原因天然石材板和陶瓷仿石板（砖）用于吊顶一直没能得到广泛的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纳米水泥基超高性能人造石板材吊顶结构及安装方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纳米水泥基超高性能人造石板材吊顶，包括采用超高性能混凝土（UHPC）的人造石板材、承重金属龙骨、横向龙骨，所述承重金属龙骨安装在建筑物吊顶顶部，其特征是所述吊顶还包括L型金属连接件、“n”型金属卡子，所述人造石板材内埋设有不锈钢网片，不锈钢网片上焊接固定有不锈钢螺母，所述不锈钢螺母的端口与人造石板材的背部齐平，所述人造石板材经强振、强压、抽真空制成；所述L型金属连接件的两连接端面上均设有腰孔，所述“n”型金属卡子中间端面设有螺杆通孔或固定螺丝孔，侧部端面设有紧固螺丝孔，所述紧固螺丝孔螺合有紧固螺杆，其中L型金属连接件的一连接端面通过穿过腰孔的螺杆与不锈钢螺母螺合方式与人造石板材连接，L型金属连接件的另一连接端面通过穿过腰孔、螺杆通孔或固定螺丝孔的螺杆与螺母螺合方式与“n”型金属卡子中间端面连接；所述承重金属龙骨底部与横向龙骨连接，所述“n”型金属卡子卡放在横向龙骨上，通过紧固螺杆拧紧固定。作为优选，所述建筑物吊顶顶部设有承重钢板，所述承重钢板上设有调节吊环，调节吊环底部与吊杆连接，吊杆底部与承重金属龙骨连接。作为优选，所述横向龙骨为矩形方管。作为优选，所述承重金属龙骨为矩形方管或槽钢，所述承重金属龙骨通过环箍连接件与吊杆连接。作为优选，所述不锈钢螺母的数量为两个及两个以上。作为优选，所述超高性能混凝土（UHPC）包括525及525以上的高标号水泥、硅灰和矿渣粉、6mm粒径以下砂石骨料、聚羧酸高效减水剂，上述组分加入适量的水按水胶比不超过0.25的比例混凝而成。作为优选，所述6mm粒径以下砂石骨料为4～6目米石、10～20目米石、40～80目米石、80～120目石英粉、800～1200目石英粉中的一种或多种组合。作为优选，所述超高性能混凝土包括以下质量份数的组分525及525以上的白色硅酸盐水泥100份、硅灰8～15份、矿渣粉10～30份、4～6目米石50～80份、10～20目米石50～100份、40～80目米石20～50份、80～120目石英粉5～10份、800～1200目石英粉5～10份、聚羧酸高效减水剂0.5～2份、憎水粉0.2～1.0份、氧化铁颜料0～5份、粉煤灰0～30份、纳米二氧化硅0.5～5份、纳米二氧化钛0.5～5份、纳米碳酸钙0.5～5份，上述组分按水胶比0.18～0.22的比例加入适量的水，制作方法包括以下步骤：1.制板设备的准备：制板设备包括高频振动器，不小于10kg/cm2压力的液压机，抽真空至-0.08MPa压力以下的真空设备，根据制板规格确定料框和压板尺寸；2.将搅拌好的浆料投入涂抹好脱模剂的料框内，抹平并打开高频振动器，振动10～15秒后，在浆料内铺放带螺母的不锈钢网片，最后在浆料上铺放有吸水性的隔离布；3.打开液压机按不小于10kg/cm2压力压制15～30秒，并同时抽真空至-0.08MPa以下；4.取出隔离布，将压好的板材用托板运送至蒸汽养护室养护；5.将养护好的板材定制成标准厚度，根据不同的板面效果要求，用包括磨光机、喷砂机、火烧面机、水冲面机、荔枝面机中的一种或多种组合设备处理成所需表面效果，得到人造石板材；6.清理板材、用烘干机烘干，在人造石板材外表面喷涂防护剂；7.如板材需具备保温隔音功能，用螺杆将材料穿孔后，与预埋螺母连接，上部用带螺孔的金属压条用螺母与螺杆拧紧形成保温隔音一体板备用。一种纳米水泥基超高性能人造石板材的装备式吊顶安装方法，包括以下步骤：1）根据吊顶板材安装要求，施工放线；2）完成步骤1）后，在建筑物吊顶顶部打孔植入结构胶，并植入膨胀螺栓固定承重金属龙骨；3）完成步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米水泥基超高性能人造石板材吊顶，包括人造石板材、承重金属龙骨、横向龙骨，所述承重金属龙骨安装在建筑物吊顶顶部，其特征是所述吊顶还包括L型金属连接件、“n”型金属卡子，所述人造石板材内埋设有不锈钢网片，不锈钢网片上焊接固定有不锈钢螺母，所述不锈钢螺母的端口与人造石板材的背部齐平，所述人造石板材采用超高性能混凝土经强振、强压、抽真空制成；所述L型金属连接件的两连接端面上均设有腰孔，所述“n”型金属卡子中间端面设有螺杆通孔或固定螺丝孔，侧部端面设有紧固螺丝孔，所述紧固螺丝孔螺合有紧固螺杆，其中L型金属连接件的一连接端面通过穿过腰孔的螺杆与不锈钢螺母螺合方式与人造石板材连接，L型金属连接件的另一连接端面通过穿过腰孔、螺杆通孔或固定螺丝孔的螺杆与螺母螺合方式与“n”型金属卡子中间端面连接；所述承重金属龙骨底部与横向龙骨连接，所述“n”型金属卡子卡放在横向龙骨上，通过紧固螺杆拧紧固定。

【技术特征摘要】
2018.01.31 CN 2018100960127;2018.05.31 CN 201810541.一种纳米水泥基超高性能人造石板材吊顶，包括人造石板材、承重金属龙骨、横向龙骨，所述承重金属龙骨安装在建筑物吊顶顶部，其特征是所述吊顶还包括L型金属连接件、“n”型金属卡子，所述人造石板材内埋设有不锈钢网片，不锈钢网片上焊接固定有不锈钢螺母，所述不锈钢螺母的端口与人造石板材的背部齐平，所述人造石板材采用超高性能混凝土经强振、强压、抽真空制成；所述L型金属连接件的两连接端面上均设有腰孔，所述“n”型金属卡子中间端面设有螺杆通孔或固定螺丝孔，侧部端面设有紧固螺丝孔，所述紧固螺丝孔螺合有紧固螺杆，其中L型金属连接件的一连接端面通过穿过腰孔的螺杆与不锈钢螺母螺合方式与人造石板材连接，L型金属连接件的另一连接端面通过穿过腰孔、螺杆通孔或固定螺丝孔的螺杆与螺母螺合方式与“n”型金属卡子中间端面连接；所述承重金属龙骨底部与横向龙骨连接，所述“n”型金属卡子卡放在横向龙骨上，通过紧固螺杆拧紧固定。2.根据权利要求1所述的一种纳米水泥基超高性能人造石板材吊顶，其特征在于所述建筑物吊顶顶部设有承重钢板，所述承重钢板上设有调节吊环，调节吊环底部与吊杆连接，吊杆底部与承重金属龙骨连接。3.根据权利要求1所述的一种纳米水泥基超高性能人造石板材吊顶，其特征在于所述横向龙骨为矩形方管。4.根据权利要求1所述的一种纳米水泥基超高性能人造石板材吊顶，其特征在于所述承重金属龙骨为矩形方管或槽钢，所述承重金属龙骨通过环箍连接件与吊杆连接。5.根据权利要求1所述的一种纳米水泥基超高性能人造石板材吊顶，其特征在于所述不锈钢螺母的数量为两个及两个以上。6.根据权利要求1所述的一种纳米水泥基超高性能人造石板材吊顶，其特征在于超高性能混凝土包括以下质量份数的组分525及525以上的白色硅酸盐水泥100份、硅灰8～15份、矿渣粉10～30份、4～6目米石50～80份、10～20目米石50～100份、40～80目米石20～50份、80～120目石英粉5～10份、800～1200目石英粉5～10份、聚羧酸高效减水剂0.5～2份、憎...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟兵，
申请(专利权)人：钟兵，
类型：发明
国别省市：湖北,42