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预制单曲屋面板制造技术

技术编号:1980490 阅读:297 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
预制单曲屋面板是一种新型的大跨度房屋屋面板,属建筑结构设计技术领域。单曲屋面板分壳板和拱板两种,跨度可为1.5M-3.5M,长度可为1.5M-6.0M,高跨比可为0.08-0.15。可用钢筋混凝土和GRC材料制作,厚度分别为1.5cm-2.0cm和2.5cm-4.0cm。该屋面板厚度小、无肋、自重轻、省材料、造价低,可叠合生产与堆放占场地少,营运效率高。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种新结构的大跨度房屋面板,属建筑结构设计
目前广为采用的网架屋面板的三种产品是钢筋混凝土肋板、钢丝网水泥肋板和GRC混凝土复合肋板。这三种产品皆属梁板结构体系。这种结构在自重和外荷载等横向力的作用下,产生的弯矩和挠度较大,混凝土要承受拉应力,易开裂,影响使用寿命。另外肋板体系重量大,制作复杂,占用场地多,营运不便。为克服上述屋面板的种种缺点,本技术提出一种结构合理,制作简单、省材料,耐久性好的预制单曲屋面板。该单曲屋面板包括壳板和拱板。拱板按双铰拱公式计算,在使用荷载作用下,截面均承受压应力,这与混凝土材料抗压强度高相符合;壳板纵向按弧形截面梁计算,横向按连拱计算。单曲板安装过程中在施工荷载及自重作用下用有限元法电算。将单曲屋面板应用于大跨度房屋屋面结构中,可克服现有梁板体系屋面板的种种不足,预制单曲屋面板可用钢筋混凝土和GRC两种材料制作,制成的单曲板跨度为1.5M~3.5M,长度为1.5M~6.0M,高跨比为0.08~0.15,钢筋混凝土单曲板厚度为2.5~4.0cm,GRC单曲板厚度为1.5cm~2.0cm。依据单曲板的结构特点,起模时在其一端的下面插入弧形吊具,(曲率与曲板相同),并将该端上提5cm,使曲板离模,再在另一端下面也插入吊具,将曲板吊起,放在曲面支架上。在曲面板安装时,利用缆索吊具勾住曲板上的四个预留吊环起吊,吊索倾斜角为25°~30°,使吊装时曲板最大的应力小于允-->许值。壳板起吊后放在半园钢管支承拱上,拱板起吊后,放在半园钢管支承梁上,见图2、图3。①为半园钢管,②为钢板支托,③为壳板,④为支承拱的支撑,⑤为联结钢筋,⑥为拉结钢筋,⑦为联结钢板,(a)为网架上弦球。就位后,将构件上预留筋与支承上电焊筋拉接,用高标号细石混凝土灌缝,抹光,使单曲屋面板与半园钢管支承形成强度高、刚度大、变形小的钢混结构。预制单曲屋面板,其刚度远高于平板,而应力应变较小,故板厚度也小,自重轻、省材料,造价低,与前述肋板结构相比可省材料40%,同时该曲面板无肋,制模简便,还可一模多用,叠合生产与堆放,占场地、空间小,仅为肋板的1/3,营运效率高,为肋板的数倍,综合经济效益好。图1是预制单曲屋面板的结构示意图L为跨度,δ为厚度,h为高度。图2是壳板按装示意图图3是拱板按装示意图实施例:用钢材或木材或砖砌制作弧面底模,跨度为3M,长度为3M,高跨比为0.12,允许偏差值:高度为±3mm,厚度为+3,-2mm。按设计要求制作钢筋网φ4(a)100,并成形,置于底模中,用C30细石混凝土浇捣,并用上模控制厚度,钢筋混凝土曲板厚为3cm,将混凝土振捣密实后,用真空脱水,冬季用蒸汽养护,夏秋可用自然养护。曲板强度达到设计要求后,在其一端下面插入弧形吊具(曲率与曲板相同)将该端上提5cm,使曲板离模,在曲板另一端下面也插入吊具,将曲板吊至堆放处。按装时利用缆索吊具勾住曲板的四个预留吊环,吊索水平倾角为25°~30°,壳板起吊后,放在支承拱上,拱板起吊后放在支承-->梁上,拱板就位时,在吊索松开以前必须在拱板边插入楔块,以阻止拱板跨度。单曲板就位后,再将支承拱或支承梁上的电焊连接筋与曲板边缘外伸筋勾在一起,在板缝中嵌300#水泥沙浆,在支承梁或拱上浇细石混凝土,涂养生液养护,使各块曲板之间,曲板与支承之间有可靠的连结。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制大跨度屋面板,其特征在于结构上采用单曲壳板和单曲拱板。制作材料可用钢筋混凝土和抗碱玻璃纤维增强低碱度水泥。

【技术特征摘要】
1、一种预制大跨度屋面板,其特征在于结构上采用单曲壳板和单曲拱板。制作材料可用钢筋混凝土和抗碱玻璃纤维增强低碱度水泥。2、根据权利要求1所述的屋面板,其特征在于跨度为1.5-3.5M,长度为1.5-6...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳峰吴林祥
申请(专利权)人:岳峰
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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