一种细特高密仿绣花织物的织造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种细特高密仿绣花织物的织造工艺,将花经和地经分别卷绕于不同经轴和织轴上，分别整经和浆纱、在穿经工序并合、采用双轴织造。本发明专利技术为细特高密仿绣花色织府绸的织造与生产，地经通过双浆槽上浆，增大压浆力，增加重被覆来解决经密大，织造开口不清的问题，采用喷气织机双轴织造，降低平纹地经综丝密度、较高后梁、较大张力、较早开口，延长最后一组辅助喷嘴喷射时间。采用双轴织造方式，花经如果根数过少，则可采用经浆联合机的分条整经、经纱方式。细特地经纱上浆时，要注意被覆毛羽，增加织造时的耐磨性，织造工艺重在开清梭口，减少“筘痕”、“纬缩”疵点。

【技术实现步骤摘要】
一种细特高密仿绣花织物的织造工艺
本专利技术属于织物领域，具体涉及一种细特高密仿绣花织物的织造工艺。
技术介绍
色织经剪花府绸，织物具有“滑、挺、爽”风格，采用深蓝与白色色纵向条纹间隔分布，经向嵌入粉紫、藏青两色剪花，外观具有仿绣花效果，纵向条纹给人以身材修长之感，素雅宁静。本专利技术的产品是细特高密平纹织物，纱线断面根数少、强力低、耐磨性差、交织点多、经密大，梭口不易开清，剪花的局部经纱覆盖系数超过150％，织造难度大。
技术实现思路
专利技术目的：为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种细特高密仿绣花织物的织造工艺。技术方案：一种细特高密仿绣花织物的织造工艺，将花经和地经分别卷绕于不同经轴和织轴上，分别整经和浆纱、在穿经工序并合、采用双轴织造；其中：地经根数多，线密度小，采用先分批整经，再浆纱的工艺，花经线密度较大，根数少，采用整浆联合机；具体操作如下：(1)整经工序：整经时将地经和花经分别整经：地经采用分批整经机，再浆纱，后进行经浆排花工艺；花经采用整浆联合机进行整经和浆纱；a.平纹地经整经：平纹JC11.7tex地经采用贝宁格ZDA高速分批整经机整经，该机采用液压变量电动机，实现整经轴随卷绕半径增加而自动降低转速，从而实现卷绕张力和线速度恒定；白色地经的整经配轴：601×5轴+603×1轴；深蓝地经的整经配轴：564×7轴；整经之前进行设备整机，保证纱线通道光洁，压纱辊与经轴平行,避免出现松边轴，整经速度600m/min,经轴卷绕密度0.54g/cm3,单纱动态运行张力300cN；b.花经整经和浆纱：采用SGA800经浆联合机，单独分条浆纱经烘干后，再经大滚筒逐条带整经，再集体倒卷并合做成织轴，每绞根数设为110根，取4绞，每绞内粉紫和藏青色经纱在筒子架按1：1排筒；织轴幅宽为158cm；整经条宽为39.5cm；定幅筘筘号选28，每筘齿穿入数为1根；花经采用纯PVA，70℃中温上浆；(2)浆纱工序：地经采用GA308七单元双浆槽浆纱机上浆，浆液配方如下：PVA-1799：25kg，CD-DF515C：50kg，CD-PT：20kg，CD-52：5kg；浆液含固率为12.6％，上浆率为13.3％，回潮率为7.2％，浆液黏度为8.8秒，漏斗水值为3.7秒，经轴侧压浆辊压力为7KN，烘房侧为16KN；由于是细条间隔纹样织物，经浆排花采用分色分层法，白色经纱为6轴，在绞线下层，深蓝经纱为7轴，在上层，白色地经和深蓝地经分别走不同浆槽；浆纱落轴前用分色绞线分开，便于穿综挡车工确定色排次序，浆纱机前伸缩筘处不排花型，自由落筘。作为优化：穿综中：地经采用4页综以降低综丝密度，穿综次序如下：16×(1,2,3,4),1,5,2,6,3,5,4,6,1,5,2,3,4,1,2,3,7,4,8,1,7,2,8,3,7,4,16×(1,2,3,4)，1,9,2,10,3,9,4,10,1,9,2,3,4,1,2,3,11,4,12,1,11,2,12,3,11,4。作为优化：织造中：采用ZA209喷气织机，双织轴12页综织造，其中将交织点较多的平纹穿在1-4页综，降低断头率，花经在5-12页综，地织轴在下，采用设定张力的调节式送经，花织轴在上采用消极送经，双轴织造可以保证地经纱和花经纱织造时张力一致；采用较高后梁、较大张力、较早开口的工艺，后梁高度设为+9格,后梁前后位置设为+2格；停经架高度设为-3格,前后位置9格,并且停经架前沿下倾,使综平时纱片与停经架前沿有3mm的距离,保证纱片有一定的抖动性,减少飞花在纱片上积聚；上机张力设为1560N，开口时间定为295°，引纬工艺采用“低压中引纬”工艺，主喷压力0.26MPa,辅喷气压0.32MPa；主喷90°-180°，挡纱针90°-120°；辅助喷嘴第1组100°-180°，第2组120°-200°，第3组140°-220°，第4组160°-260°；纬纱到达角240°，为了避免纬纱在梭口对侧回缩而产生边纬缩，适当延长第四组辅助喷嘴的喷射时间到260°。有益效果：本专利技术为细特高密仿绣花色织府绸的织造与生产，地经通过双浆槽上浆，增大压浆力，增加重被覆来解决经密大，织造开口不清的问题，采用喷气织机双轴织造，降低平纹地经综丝密度、较高后梁、较大张力、较早开口，延长最后一组辅助喷嘴喷射时间。采用双轴织造方式，花经如果根数过少，则可采用经浆联合机的分条整经、经纱方式。细特地经纱上浆时，要注意被覆毛羽，增加织造时的耐磨性，织造工艺重在开清梭口，减少“筘痕”、“纬缩”疵点。附图说明图1是本专利技术的纹样布置示意图；图2是本专利技术的局部反面组织图；图3是本专利技术的纹版图；图4是本专利技术的未剪花前坯布反面示意图；图5是本专利技术的未剪花前坯布正面示意图；图6是本专利技术的剪花后织物示意图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本专利技术的优点和特征，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚的界定。本专利技术所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例本专利技术为细特高密仿绣花色织府绸的织造与生产，以经起花组织为基础设计织造，在面料后整理时，剪掉经起花组织的浮长线，余留的彩色纱线头端部分部分形成绒头状绣花效果的立体效果，织物的特色和难点是“密上加密、花上剪花”。起花布局要考虑剪花部位的花间距要大于剪花刀刃宽，保证美观的同时，兼顾剪花机械的进刀、剪花方便。由于花经和地经交织点不同，采用双织轴织造，根数少的花经采用经浆联合机上浆，起花区经纱线密度要加大，经密较地区加倍，以保证花区有足够的紧密度，剪花后彩色花经不至于松脱，地经通过双浆槽上浆，增大压浆力，增加重被覆来解决经密大，织造开口不清的问题，采用喷气织机双轴织造，降低平纹地经综丝密度、较高后梁、较大张力、较早开口，延长最后一组辅助喷嘴喷射时间。一、织物设计1.织物风格定位本织物为夏季女款衬衫和裙装面料，设计的风格要求沉静中见洒脱，灵动。质地要求紧密、细腻，手感要求滑爽，经织造和剪花整理后有立体绣花状外观。2.纱线设计织物纱线分为地经纱和花经纱及纬纱。2.1地经纱和纬纱设计根据细特府绸布面匀整、细腻的技术特征，要求经纬纱线密度小、强力高、光洁毛羽少、条干均匀。地经、纬纱采用11.7tex新疆长绒棉精梳纱，不起花的地经纱和纬纱交织，构成织物主体。由于织物细密，对地经纱和纬纱要求品质较高。实测JC11.7tex单纱平均断裂强力为185cN,强力不匀率11.5％，条干CV14.3％,细节15个/km,粗节45个/km,棉结97个/km。2.2花经纱设计花经起到装饰作用，为保证花经对相邻地经纱的覆盖作用，以及剪花后绒毛丰满的要求，花经采用线密度较高的C18.2tex普梳纯棉纱，花经纱后整理后大部分被剪除，故对条干、细节、棉结要求不高。实测经纱平均断裂强力为273cN。概括为：经纱组合JC11.7+18.2tex。地经纱为JC11.7tex,花经纱为18.2tex。地经纱分布在不起花区域和起花区域的花经之间。在起花区域，花经：地经＝1:1。3.织物紧度设计根据织物质地致密、滑爽的要求，织物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细特高密仿绣花织物的织造工艺，其特征在于：将花经和地经分别卷绕于不同经轴和织轴上，分别整经和浆纱、在穿经工序并合、采用双轴织造；其中：地经根数多，线密度小，采用先分批整经，再浆纱的工艺，花经线密度较大，根数少，采用整浆联合机；具体操作如下：(1)整经工序：整经时将地经和花经分别整经：地经采用分批整经机，再浆纱，后进行经浆排花工艺；花经采用整浆联合机进行整经和浆纱；a.平纹地经整经：平纹JC11.7tex地经采用贝宁格ZDA高速分批整经机整经，该机采用液压变量电动机，实现整经轴随卷绕半径增加而自动降低转速，从而实现卷绕张力和线速度恒定；白色地经的整经配轴：601×5轴+603×1轴；深蓝地经的整经配轴：564×7轴；整经之前进行设备整机，保证纱线通道光洁，压纱辊与经轴平行,避免出现松边轴，整经速度600m/min,经轴卷绕密度0.54g/cm3,单纱动态运行张力300cN；b.花经整经和浆纱：采用SGA800经浆联合机，单独分条浆纱经烘干后，再经大滚筒逐条带整经，再集体倒卷并合做成织轴，每绞根数设为110根，取4绞，每绞内粉紫和藏青色经纱在筒子架按1：1排筒；织轴幅宽为158cm；整经条宽为39.5cm；定幅筘筘号选28，每筘齿穿入数为1根；花经采用纯PVA，70℃中温上浆；(2)浆纱工序：地经采用GA308七单元双浆槽浆纱机上浆，浆液配方如下：PVA‑1799：25kg，CD‑DF515C：50kg，CD‑PT：20kg，CD‑52：5kg；浆液含固率为12.6％，上浆率为13.3％，回潮率为7.2％，浆液黏度为8.8秒，漏斗水值为3.7秒，经轴侧压浆辊压力为7KN，烘房侧为16KN；由于是细条间隔纹样织物，经浆排花采用分色分层法，白色经纱为6轴，在绞线下层，深蓝经纱为7轴，在上层，白色地经和深蓝地经分别走不同浆槽；浆纱落轴前用分色绞线分开，便于穿综挡车工确定色排次序，浆纱机前伸缩筘处不排花型，自由落筘。...

【技术特征摘要】
1.一种细特高密仿绣花织物的织造工艺，其特征在于：将花经和地经分别卷绕于不同经轴和织轴上，分别整经和浆纱、在穿经工序并合、采用双轴织造；其中：地经根数多，线密度小，采用先分批整经，再浆纱的工艺，花经线密度较大，根数少，采用整浆联合机；具体操作如下：(1)整经工序：整经时将地经和花经分别整经：地经采用分批整经机，再浆纱，后进行经浆排花工艺；花经采用整浆联合机进行整经和浆纱；a.平纹地经整经：平纹JC11.7tex地经采用贝宁格ZDA高速分批整经机整经，该机采用液压变量电动机，实现整经轴随卷绕半径增加而自动降低转速，从而实现卷绕张力和线速度恒定；白色地经的整经配轴：601×5轴+603×1轴；深蓝地经的整经配轴：564×7轴；整经之前进行设备整机，保证纱线通道光洁，压纱辊与经轴平行,避免出现松边轴，整经速度600m/min,经轴卷绕密度0.54g/cm3,单纱动态运行张力300cN；b.花经整经和浆纱：采用SGA800经浆联合机，单独分条浆纱经烘干后，再经大滚筒逐条带整经，再集体倒卷并合做成织轴，每绞根数设为110根，取4绞，每绞内粉紫和藏青色经纱在筒子架按1：1排筒；织轴幅宽为158cm；整经条宽为39.5cm；定幅筘筘号选28，每筘齿穿入数为1根；花经采用纯PVA，70℃中温上浆；(2)浆纱工序：地经采用GA308七单元双浆槽浆纱机上浆，浆液配方如下：PVA-1799：25kg，CD-DF515C：50kg，CD-PT：20kg，CD-52：5kg；浆液含固率为12.6％，上浆率为13.3％，回潮率为7.2％，浆液黏度为8.8秒，漏斗水值为3.7秒，经轴侧压浆辊压力为7KN，烘房侧为16KN；由于是细条间隔纹样织物，经浆排花采用分色分层法，白色经...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟昀，
申请(专利权)人：江苏工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32