一种非晶防护耐蚀钢筋及其制备方法技术

技术编号：19803943 阅读：33 留言：0更新日期：2018-12-19 09:54

一种非晶防护耐蚀钢筋及其制备方法。该钢筋上涂层用的粉芯丝材包括以下按重量百分比计的组分：Cr 25~28wt%、B 11~13wt%、C 0.2~0.7wt%、P 0.5~2.5wt%、Cu 3~4.5wt%、Ni 1.5~3.5wt%、Mo 5~10wt%、Mn 2~4wt%、Ti 0.35~0.57wt%，余量为Fe。将组分干燥后按比放入混粉机中混匀后，放入U形的304不锈钢钢带槽中，把U形槽合口并经过拉丝模拉拔成丝。对钢筋本体进行预处理，以粉芯丝材为原料，采用超音速电弧喷涂技术制备涂层，并使用封孔处理即可。本发明专利技术涂层非晶含量、结合强度高，孔隙率低、耐蚀性强且成本低廉，为钢筋防腐提供新途径。

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【技术实现步骤摘要】
一种非晶防护耐蚀钢筋及其制备方法
本专利技术属于材料加工工程用建筑工程材料领域，具体涉及一种非晶防护耐蚀钢筋及其制备方法。
技术介绍
钢筋锈蚀是钢筋混凝土结构破坏的主要原因。目前对于大型港口、跨海大桥、大坝等基础设施，人们更关心的是混凝土的耐久性问题。但许多大型基础设施的实际寿命较设计寿命短，尤其是海上及沿海、盐碱地区，由于Cl-的存在，钢筋的锈蚀速度加快，大大降低了钢筋混泥土结构的使用寿命，给国民经济和人民生命财产安全带来巨大损害。非晶态合金是一种非晶态的均匀单相，它不存在晶界、亚晶界、位错等晶体缺陷，具有极高的强度、韧度和耐磨耐蚀性能。与相同成分的晶态合金、不锈钢相比，它不存在晶界等腐蚀薄弱环节，因而具有优异的防腐蚀性能。目前提高钢筋耐蚀性的措施主要有：钢筋表面涂有机防腐层、添加钢筋阻锈剂、增强基础混凝土防碳化能力、负(阴)极保护法等。钢筋表面有机防腐涂层结合强度较低，施工难度高且在运输、布筋过程中防护膜易受损；钢筋阻锈剂中阳极型钢筋阻锈剂一旦用量不足可能会加速腐蚀，而阴极型钢筋阻锈剂单独使用时，其效果不明显，用量一般较大，成本较高；增强基础混凝土防碳化能力有较好的防渗透能力，但保护剂易燃，并且有毒性，对呼吸不利，并且会腐蚀皮肤；负(阴)极保护法阳极需要更换且受到使用条件的限制。可见，目前的钢筋防护措施起到了一定的防护效果，但无法有效解决钢筋的腐蚀问题，而非晶防护涂层具有优异耐蚀性能，这给钢筋防护提供了一个新的解决途径。热喷涂技术经过多年的发展已经十分成熟，并且广泛应用于涂层制备领域。目前常用的热喷涂技术主要有火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、爆炸喷涂、...

【技术保护点】
1.一种非晶防护耐蚀钢筋，包括钢筋本体和涂层，所述涂层喷涂于钢筋本体表面，其特征在于，所述涂层由粉芯丝材喷涂形成，所述粉芯丝材包括以下按重量百分比计的组分：Cr 25~28wt%、B 11~13wt%、C 0.2~0.7wt%、P 0.5~2.5wt%、Cu 3~4.5wt%、Ni 1.5~3.5wt%、Mo 5~10wt%、Mn 2~4wt%、Ti 0.35~0.57wt%，余量为Fe；粉芯丝材的直径为2mm，填充率为35~40%。

【技术特征摘要】
1.一种非晶防护耐蚀钢筋，包括钢筋本体和涂层，所述涂层喷涂于钢筋本体表面，其特征在于，所述涂层由粉芯丝材喷涂形成，所述粉芯丝材包括以下按重量百分比计的组分：Cr25~28wt%、B11~13wt%、C0.2~0.7wt%、P0.5~2.5wt%、Cu3~4.5wt%、Ni1.5~3.5wt%、Mo5~10wt%、Mn2~4wt%、Ti0.35~0.57wt%，余量为Fe；粉芯丝材的直径为2mm，填充率为35~40%。2.根据权利要求1所述的一种非晶防护耐蚀钢筋，其特征在于，所述粉芯丝材包括以下按重量百分比计的组分：Cr26.5wt%、B12.5wt%、C0.45wt%、P0.15wt%、Cu3.75wt%、Ni2.5wt%、Mo7.5wt%、Mn3.5wt%、Ti0.45wt%，余量为Fe；粉芯丝材的填充率为37%。3.基于权利要求1所述的一种非晶防护耐蚀钢筋的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，称取含有粉芯丝材所需10种元素的粉末，干燥后投入混粉机中于常温下混合得混合粉A；步骤2，选用304不锈钢钢带，将其扎成U形作为包覆层，再将混合粉A加入到不锈钢钢带的U形槽中，所述混合粉A与钢筋本体的重量比为（0.35~0.57）:1；步骤3，将U形槽合口使混合粉A包覆在其中，然后经过拉丝模将其以150~200mm/s的速度拉拨减径，得到直径为2mm的粉芯丝材；...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪煜钧，乔磊，吴玉萍，程杰，
申请(专利权)人：河海大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32

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