一种半自动耳标钳制造技术

本发明专利技术公开了一种半自动耳标钳，包括相互铰接的第一钳体和第二钳体，所述第二钳体包括第二钳头、第二手柄和设置在第二钳头和第二手柄之间的复位装置，所述第一钳体上设置有定位杆；所述第二钳头上设置有限位杆，所述限位杆上设置有限位块；所述第二钳头上铰接设置有耳针装置；所述耳针装置上设置有辅助限位块。本发明专利技术通过在第一钳体上设置有辅标固定压板，在第二钳头上铰接设置耳针装置和限位杆，使得耳标钳的第二钳头在第三状态中弹出时，耳针装置在辅标固定压板和限位杆的共同作用下发生旋转并固定，从而为耳标的自动弹出或手动取出提供了操作的空间，从而降低操作难度和对动物的损伤度。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动耳标钳
本专利技术属于畜牧业动物标记领域，特别涉及一种半自动耳标钳。
技术介绍
在畜牧业领域，人们为了区分牲畜的来源和所属，将耳标佩戴于动物耳部，由主标和辅标相结合的组合体，用以标记动物身份并记录个体信息，是目前使用最为广泛的动物标识。耳标钳是将耳标固定于动物耳部的专用工具，现有的耳标钳一般由两个相互铰接的钳体组成，每使用一次，由于分开后的两个钳体之间的距离空间有限，在钳口内进行操作，具有速度慢，效率低等缺陷，同时给动物带来的疼痛和伤害。中国专利CN203762032U公开了一种具有复位功能的耳标钳，中国专利CN201621225494.4公开了一种钳口带有弹簧压片的回弹式动物耳标钳，均实现了钳体头部的弹开，但均未涉及上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种耳针可旋转半自动耳标钳，其具有取标操作空间大，对动物伤害小的特点。为达到上述目的，本专利技术的具体方案如下：一种半自动耳标钳，包括相互铰接的第一钳体和第二钳体，所述第二钳体包括第二钳头、第二手柄和设置在第二钳头和第二手柄之间的复位装置，所述复位装置包括相互铰接的第一导程板、第二导程板、与第一导程板连接的第一弹簧、与第二导程板连接的第二弹簧；所述第一导程板的自由端与第二手柄连接，所述第二导程板的自由端与第二钳头连接，第一弹簧的自由端与第二手柄连接，第二弹簧的自由端与第一钳体连接，第一钳体上设置有定位杆；对应第二钳体，所述第一钳体上设置有辅标固定压板，所述辅标固定压板中间与第一钳体铰接，所述辅标固定压板一端与第一钳体通过弹簧连接，其特征在于：所述辅标固定压板突出第一钳体前端位置；所述辅标固定压板突出端略向内侧弯曲，所述第二钳头上设置有限位杆，所述限位杆上设置有限位块；所述第二钳头上铰接设置有耳针装置；所述耳针装置上设置有辅助限位块。优选的，在辅标与主标随着耳针回弹到起始位置，为让辅标与主标与辅标固定压板产生回弹角度，所述辅标固定压板突出端略向内侧弯曲。主要调整辅标支座的尺寸和形状，以适应不同尺寸的辅标，所述半自动耳标钳还包括辅标支座，所述辅标支座包括辅标支座板、U形板和连接在辅标支座板和U形板之间的连接滑槽；所述第一钳体头部设置有U型压板，所述U型压板内侧对应设置有辅标定位槽。为啮合辅标支座和第一钳体，所述辅标支座板上设置有辅标支座定位槽；所述U型压板的底部设置有辅标支座定位块。为实现备用耳针的储存，所述第二手柄内设置有备针仓。本专利技术通过在第一钳体上设置辅标固定压板，在第二钳头上铰接设置耳针装置和限位杆，使得耳标钳的第二钳头在第三状态中弹出时，耳针装置在辅标固定压板和限位杆的共同作用下发生旋转并固定，从而为耳标的自动弹出或手动取出提供了操作的空间从而降低操作难度和对动物的损伤度。以下通过附图说明具体实施方式对本专利技术做进一步阐述。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术第一状态剖面图；图3为本专利技术第二状态剖面图；图4为本专利技术第三状态剖面图；图5为本专利技术的第一钳头放大图。标号说明第一钳体1，第二弹簧11，辅标定位槽18，辅标支座定位块19，定位销12，第二钳头21，限位杆211，限位块2110，第二手柄22，第一弹簧220，备针仓221，第一导程板3，第二导程板4，辅标固定压板5，辅标支座6，辅标支座板61，连接滑槽62，U形板63，辅标支座定位槽64，耳针装置7，辅助限位块71。具体实施方式实施例1一种半自动耳标钳，如图1-4所示，包括相互铰接的第一钳体1、第二钳体（图中未做标注）和辅标支座6，所述第二钳体包括第二钳头21、第二手柄22和设置在第二钳头21和第二手柄22之间的复位装置，所述复位装置包括相互铰接的第一导程板3、第二导程板4、与第一导程板3连接的第一弹簧220、与第二导程板连接的第二弹簧11。第一导程板3的自由端与第二手柄22连接，第二导程板4的自由端与第二钳头21连接，第一弹簧220的自由端与第二手柄22连接，第二弹簧11的自由端与第一钳体1连接，第一钳体1上设置有用于阻挡第一导程板3运动的定位销12，所述第二钳头21的头部铰接设置有耳针装置7，所述第二手柄22内设置有备针仓221。如图5所示，所述第一钳体1头部设置有U型压板插槽（图中未做标注），所述U型压板内侧对应设置有辅标定位槽18，所述U型压板的底部设置有辅标压板定位块19。对应第二钳体，所述第一钳体1上设置有辅标固定压板5，所述辅标固定压板5中间与第一钳体1铰接，所述辅标固定压板5的内侧端与第一钳体1通过弹簧连接，所述辅标固定压板5突出第一钳体1的前端位置，所述辅标固定压板5突出端略向内侧（第二钳体和第一钳体1之间）弯曲。所述第二钳头21上设置有限位杆211，所述限位杆211一端与第二钳头21连接，所述限位杆211的另一端上设置有限位块2110。所述耳针装置7包括耳针和设置在耳针底部的底座（图中未做标注），所述底座上设置有辅助限位块71。所述辅标支座6包括辅标支座板61、U形板63和连接在辅标支座板61和U形板63之间的连接滑槽62。所述辅标支座板61上设置有辅标支座定位槽64。本专利技术的使用状态如下：第一状态：如图2所示，辅标支座6卡设在第一钳体1的头部：所述辅标支座定位槽64与第一钳体上的辅标支座定位块19啮合，所述连接滑槽62与第一钳体的头部凹槽（图中未做标注）啮合。第二状态：将耳标的母标置入第一钳体1的头部和辅标固定压板5之间（图中未标出耳标和动物耳朵）；将主标置入耳针内，把动物耳朵置于第一钳体1和第二钳体（主标和辅标之间），如图3所示，压紧第一钳体1和第二钳体的手柄，耳针装置7上的耳针置入第一钳体1的头部内，使得主标和辅标卡合。此时第一弹簧220压缩，第二弹簧11拉伸，定位销12滑动到第一导程板界定位置时，第一导程板与第二导程板呈V形。此时耳针装置7上的辅助限位块71位于限位杆211上的限位块2110的外侧。第三状态：如图4所示，本专利技术达到第二状态后，瞬间进入第三状态，在定位销12滑动到第一导程板3界定位置第一导程板3和第二导程板4呈V形时，第二钳头21相对于第一钳体1弹回到起始位置；第一导程板3和第二导程板4在第一弹簧220和第二弹簧11的弹力作用下，第一导程板3和第二导程板4回弹到起始位置；在此过程中，由于主标与辅标卡合，辅标与主标随着耳针回弹到起始位置，同时与辅标固定压板51产生回弹角度，当耳标与辅标固定压板51的回弹角度达到界定角度，辅助限位块71越过限位杆211上的限位块2110，落入限位块2110的内侧。实现耳针装置7与耳标整体逆时针向外侧旋转的过程，此时，置于耳针装置7上的主标和辅标整体弹出或被拔出。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动耳标钳，包括相互铰接的第一钳体和第二钳体，所述第二钳体包括第二钳头、第二手柄和设置在第二钳头和第二手柄之间的复位装置，所述复位装置包括相互铰接的第一导程板、第二导程板、与第一导程板连接的第一弹簧、与第二导程板连接的第二弹簧；所述第一导程板的自由端与第二手柄连接，所述第二导程板的自由端与第二钳头连接，第一弹簧的自由端与第二手柄连接，第二弹簧的自由端与第一钳体连接，第一钳体上设置有限制第一导程板运动的定位销；对应第二钳体，所述第一钳体上设置有辅标固定压板，所述辅标固定压板中间与第一钳体铰接，所述辅标固定压板一端与第一钳体通过弹簧连接，其特征在于：所述辅标固定压板突出第一钳体前端位置；所述第二钳头上设置有限位杆，所述限位杆上设置有限位块；所述第二钳头上铰接设置有耳针装置；所述耳针装置上设置有辅助限位块。

【技术特征摘要】
1.一种半自动耳标钳，包括相互铰接的第一钳体和第二钳体，所述第二钳体包括第二钳头、第二手柄和设置在第二钳头和第二手柄之间的复位装置，所述复位装置包括相互铰接的第一导程板、第二导程板、与第一导程板连接的第一弹簧、与第二导程板连接的第二弹簧；所述第一导程板的自由端与第二手柄连接，所述第二导程板的自由端与第二钳头连接，第一弹簧的自由端与第二手柄连接，第二弹簧的自由端与第一钳体连接，第一钳体上设置有限制第一导程板运动的定位销；对应第二钳体，所述第一钳体上设置有辅标固定压板，所述辅标固定压板中间与第一钳体铰接，所述辅标固定压板一端与第一钳体通过弹簧连接，其特征在于：所述辅标固定压板突出第一钳体前端位置；所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁鹏，丁贵根，王学信，
申请(专利权)人：浙江康瑞器械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33