应用于母线的铜排夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于母线的铜排夹紧装置，其包括有铝型材外壳，铝型材外壳包括有呈水平横向布置的外壳安装部，铝型材外壳的外壳安装部上端侧装设有呈水平横向布置的固定安装板，固定安装板与铝型材外壳的外壳安装部平行间隔布置，固定安装板的上端侧装设有铜排夹组件；铜排夹组件包括有铜排上夹体、位于铜排上夹体下端侧的铜排下夹体；铜排上夹体通过螺钉与铜排下夹体连接，铜排上夹体与铜排下夹体之间设置有密封圈，密封圈固定在螺钉中部，铜排上夹体及铜排下夹体上均设置有一密封圈孔，且位于铜排下夹体的密封圈孔内部设置有一螺纹孔洞；本实用新型专利技术具有结构设计新颖、安装方便快捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
应用于母线的铜排夹紧装置
本技术涉及母线装置
，尤其涉及一种应用于母线的铜排夹紧装置。
技术介绍
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低了母线两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。母线是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统。它可制成标准长度的段节，并且每隔一段距离设有插接分线盒，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。母线为馈电和安装检修带来了极大的方便。对于母线装置而言，其必须通过相应的铜排夹装置来对铜排进行固定；然而，对于现有的铜排夹装置而言，其普遍存在设计不合理、安装不方便的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于母线的铜排夹紧装置，该应用于母线的铜排夹紧装置结构设计新颖、安装方便快捷。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。本技术提供的一种应用于母线的铜排夹紧装置，包括有铝型材外壳，铝型材外壳包括有呈水平横向布置的外壳安装部，铝型材外壳的外壳安装部上端侧装设有呈水平横向布置的固定安装板，固定安装板与铝型材外壳的外壳安装部平行间隔布置，固定安装板的上端侧装设有铜排夹组件；所述铜排夹组件包括有铜排上夹体、位于铜排上夹体下端侧的铜排下夹体；所述铜排上夹体通过螺钉与所述铜排下夹体连接，所述铜排上夹体与铜排下夹体之间设置有密封圈，所述密封圈固定在螺钉中部，所述铜排上夹体及铜排下夹体上均设置有一密封圈孔，且位于铜排下夹体的密封圈孔内部设置有一螺纹孔洞；铜排夹组件还包括有左侧螺栓、右侧螺栓，左侧螺栓朝下依次穿过上端左侧螺栓孔、下端左侧螺栓孔，右侧螺栓朝下依次穿过上端右侧螺栓孔、下端右侧螺栓孔；固定安装板对应左侧螺栓、右侧螺栓分别开设有上下完全贯穿的内螺纹孔，左侧螺栓、右侧螺栓的螺纹端部分别旋紧于相应的内螺纹孔内。进一步地，铜排上夹体开设有分别朝下开口且分别前后完全贯穿的第一火线上端卡持槽、第二火线上端卡持槽、第三火线上端卡持槽、零线上端卡持槽，第一火线上端卡持槽、第二火线上端卡持槽、第三火线上端卡持槽、零线上端卡持槽从左至右依次间隔排布；铜排下夹体开设有分别朝上开口且分别前后完全贯穿的第一火线下端卡持槽、第二火线下端卡持槽、第三火线下端卡持槽、零线下端卡持槽，第一火线下端卡持槽、第二火线下端卡持槽、第三火线下端卡持槽、零线下端卡持槽从左至右依次间隔排布；第一火线上端卡持槽与第一火线下端卡持槽上下对齐布置，第二火线上端卡持槽与第二火线下端卡持槽上下对齐布置，第三火线上端卡持槽与第三火线下端卡持槽上下对齐布置，零线上端卡持槽与零线下端卡持槽上下对齐布置。进一步地，铜排上夹体于第一火线上端卡持槽与第二火线上端卡持槽之间开设有上下完全贯穿的上端左侧螺栓孔，铜排上夹体于第三火线上端卡持槽与零线上端卡持槽之间开设有上下完全贯穿的上端右侧螺栓孔；铜排下夹体于第一火线下端卡持槽与第二火线下端卡持槽之间开设有上下完全贯穿的下端左侧螺栓孔，铜排下夹体于第三火线下端卡持槽与零线下端卡持槽之间开设有上下完全贯穿的下端右侧螺栓孔，上端左侧螺栓孔与下端左侧螺栓孔上下对齐布置，上端右侧螺栓孔与下端右侧螺栓孔上下对齐布置。进一步地，外壳安装部的上表面设置有分别朝上凸出且沿着铝型材外壳的长度方向延伸的外壳左侧固定条、外壳右侧固定条，外壳左侧固定条位于外壳右侧固定条的左端侧且外壳左侧固定条与外壳右侧固定条间隔布置，固定安装板位于外壳左侧固定条、外壳右侧固定条的上端侧；外壳左侧固定条开设有朝左侧开口且前后完全贯穿的左侧定位槽，外壳右侧固定条开设有朝右侧开口且前后完全贯穿的右侧定位槽；进一步地，固定安装板的左端边缘部设置有朝下竖向弯折的左侧折边，左侧折边的下端部设置有朝右侧水平弯折的左侧定位凸缘，左侧折边位于外壳左侧固定条的左端侧且左侧定位凸缘嵌插于左侧定位槽内；固定安装板的右端边缘部设置有朝下竖向弯折的右侧折边，右侧折边的下端部设置有朝左侧水平弯折的右侧定位凸缘，右侧折边位于外壳右侧固定条的右端侧且右侧定位凸缘嵌插于右侧定位槽内；固定安装板于外壳左侧固定条的上方开设有一上下完全贯穿的内螺纹孔，内螺纹孔内螺装有一锁紧螺丝，锁紧螺丝的螺纹端部抵紧外壳左侧固定条的上表面。其中，所述外壳左侧固定条、所述外壳右侧固定条分别与所述铝型材外壳为一体结构。进一步地，所述铜排上夹体的下表面设置有两个左右间隔布置且分别朝下凸出的定位凸起，所述铜排下夹体的上表面对应各定位凸起分别开设有定位凹槽，各定位凸起分别嵌插于相应的定位凹槽内。进一步地，铜排上夹体、铜排下夹体分别为硬质塑胶夹体；其中，所述铜排上夹体、所述铜排下夹体分别为环氧树脂夹体。其中，所述固定安装板为钢板。本技术的有益效果为：本技术提供的一种应用于母线的铜排夹紧装置，其包括有铝型材外壳，铝型材外壳包括有呈水平横向布置的外壳安装部，铝型材外壳的外壳安装部上端侧装设有呈水平横向布置的固定安装板，固定安装板与铝型材外壳的外壳安装部平行间隔布置，固定安装板的上端侧装设有铜排夹组件；铜排夹组件包括有铜排上夹体、位于铜排上夹体下端侧的铜排下夹体；铜排上夹体通过螺钉与所述铜排下夹体连接，所述铜排上夹体与铜排上夹体之间设置有密封圈，所述密封圈固定在螺钉中部，所述铜排上夹体及铜排下夹体上均设置有一密封圈孔，且位于铜排下夹体的密封圈孔内部设置有一螺纹孔洞；铜排夹组件还包括有左侧螺栓、右侧螺栓，左侧螺栓朝下依次穿过上端左侧螺栓孔、下端左侧螺栓孔，右侧螺栓朝下依次穿过上端右侧螺栓孔、下端右侧螺栓孔；固定安装板对应左侧螺栓、右侧螺栓分别开设有上下完全贯穿的内螺纹孔，左侧螺栓、右侧螺栓的螺纹端部分别旋紧于相应的内螺纹孔内。通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、安装方便快捷的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的应用于母线的铜排夹紧装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的应用于母线的铜排夹紧装置的铜排夹组件的结构示意图；图3为本技术实施例提供的应用于母线的铜排夹紧装置的铜排夹组件的分解示意图。图标：1-铝型材外壳；11-外壳安装部；12-外壳左侧固定条；121-左侧定位槽；13-外壳右侧固定条；131-右侧定位槽；2-固定安装板；211-左侧折边；212-左侧定位凸缘；221-右侧折边；222-右侧定位凸缘；3-铜排夹组件；31-铜排上夹体；311-第一火线上端卡持槽；312-第二火线上端卡持槽；313-第三火线上端卡持槽；314-零线上端卡持槽；315-上端左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于母线的铜排夹紧装置，其特征在于，包括：铝型材外壳(1)；所述铝型材外壳(1)包括有呈水平横向布置的外壳安装部(11)，所述铝型材外壳(1)的外壳安装部(11)上端侧装设有呈水平横向布置的固定安装板(2)，所述固定安装板(2)与铝型材外壳(1)的外壳安装部(11)平行间隔布置，所述固定安装板(2)的上端侧装设有铜排夹组件(3)；所述铜排夹组件(3)包括有铜排上夹体(31)、位于铜排上夹体(31)下端侧的铜排下夹体(32)；所述铜排上夹体(31)通过螺钉与所述铜排下夹体(32)连接，所述铜排上夹体(31)与铜排下夹体(32)之间设置有密封圈，所述密封圈固定在螺钉中部，所述铜排上夹体(31)及铜排下夹体(32)上均设置有一密封圈孔，且位于铜排下夹体(32)的密封圈孔内部设置有一螺纹孔洞；所述铜排夹组件(3)包括有左侧螺栓(331)、右侧螺栓(332)，左侧螺栓(331)朝下依次穿过上端左侧螺栓孔(315)、下端左侧螺栓孔(325)，右侧螺栓(332)朝下依次穿过上端右侧螺栓孔(316)、下端右侧螺栓孔(326)；所述固定安装板(2)对应左侧螺栓(331)、右侧螺栓(332)分别开设有上下完全贯穿的内螺纹孔，左侧螺栓(331)、右侧螺栓(332)的螺纹端部分别旋紧于相应的内螺纹孔内。...

【技术特征摘要】
1.一种应用于母线的铜排夹紧装置，其特征在于，包括：铝型材外壳(1)；所述铝型材外壳(1)包括有呈水平横向布置的外壳安装部(11)，所述铝型材外壳(1)的外壳安装部(11)上端侧装设有呈水平横向布置的固定安装板(2)，所述固定安装板(2)与铝型材外壳(1)的外壳安装部(11)平行间隔布置，所述固定安装板(2)的上端侧装设有铜排夹组件(3)；所述铜排夹组件(3)包括有铜排上夹体(31)、位于铜排上夹体(31)下端侧的铜排下夹体(32)；所述铜排上夹体(31)通过螺钉与所述铜排下夹体(32)连接，所述铜排上夹体(31)与铜排下夹体(32)之间设置有密封圈，所述密封圈固定在螺钉中部，所述铜排上夹体(31)及铜排下夹体(32)上均设置有一密封圈孔，且位于铜排下夹体(32)的密封圈孔内部设置有一螺纹孔洞；所述铜排夹组件(3)包括有左侧螺栓(331)、右侧螺栓(332)，左侧螺栓(331)朝下依次穿过上端左侧螺栓孔(315)、下端左侧螺栓孔(325)，右侧螺栓(332)朝下依次穿过上端右侧螺栓孔(316)、下端右侧螺栓孔(326)；所述固定安装板(2)对应左侧螺栓(331)、右侧螺栓(332)分别开设有上下完全贯穿的内螺纹孔，左侧螺栓(331)、右侧螺栓(332)的螺纹端部分别旋紧于相应的内螺纹孔内。2.根据权利要求1所述的应用于母线的铜排夹紧装置，其特征在于，所述铜排上夹体(31)开设有分别朝下开口且分别前后完全贯穿的第一火线上端卡持槽(311)、第二火线上端卡持槽(312)、第三火线上端卡持槽(313)、零线上端卡持槽(314)，第一火线上端卡持槽(311)、第二火线上端卡持槽(312)、第三火线上端卡持槽(313)、零线上端卡持槽(314)从左至右依次间隔排布；所述铜排下夹体(32)开设有分别朝上开口且分别前后完全贯穿的第一火线下端卡持槽(321)、第二火线下端卡持槽(322)、第三火线下端卡持槽(323)、零线下端卡持槽(324)，第一火线下端卡持槽(321)、第二火线下端卡持槽(322)、第三火线下端卡持槽(323)、零线下端卡持槽(324)从左至右依次间隔排布；所述第一火线上端卡持槽(311)与第一火线下端卡持槽(321)上下对齐布置，第二火线上端卡持槽(312)与第二火线下端卡持槽(322)上下对齐布置，第三火线上端卡持槽(313)与第三火线下端卡持槽(323)上下对齐布置，零线上端卡持槽(314)与零线下端卡持槽(324)上下对齐布置。3.根据权利要求2所述的应用于母线的铜排夹紧装置，其特征在于，所述铜排上夹体(31)于第一火线上端卡持槽(311)与第二火线上端卡持槽(312)之间开设有上下完全贯穿的上端左侧螺栓孔(315)，铜排上夹体(31)于第三火线上端卡持槽(313)与零线上端卡持槽(314)之间开设有上下完全贯穿的上端右侧螺栓孔(316)；铜排下夹体(32)于第一火线下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志军，邝丽英，黄沛亮，吕刚，罗伟杰，吴嘉竣，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司，广东电网有限责任公司东莞供电局，
类型：新型
国别省市：广东,44