隔离开关及其凸轮组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种隔离开关及其凸轮组件，隔离开关用凸轮组件包括用于沿隔离开关轴轴向依次布置并可触发对应行程开关的至少两个凸轮，任意相邻两个凸轮通过设于两者之间的轴向插接结构实现周向止转装配。本实用新型专利技术提供的凸轮组件包括至少两个可触发各自对应行程开关的凸轮，任意相邻两个凸轮之间通过轴向插接结构实现周向止转装配，隔离开关正常使用时，即使其中的一个凸轮与隔离开关轴之间发生相对转动，但是由于轴向插接结构的存在，能够保证各凸轮之间在周向上止转装配，能够同步触发各自对应的行程开关。

【技术实现步骤摘要】
隔离开关及其凸轮组件
本技术涉及一种隔离开关及其凸轮组件。
技术介绍
在电力输变电设备中，隔离开关是实现分合、转换线路和保证停电检修安全的重要设备。授权公告号为CN206774442U的一篇技术专利公开了一种三工位隔离开关及其行程开关，在隔离开关轴上止转套装有凸轮，在隔离开关轴转动时，凸轮触发对应的行程开关。为了保证行程开关与隔离开关的同步开断，需要保证凸轮固定套装在隔离开关轴上，因此，凸轮和隔离开关轴之间的连接尤为关键。凸轮和隔离开关轴之间传统的连接方式如图1至图3所示，在凸轮1上开设用于套装隔离开关轴的隔离开关轴安装孔2，同时，在凸轮上开设沿隔离开关轴的径向延伸的顶紧螺钉穿装孔3，该顶紧螺钉穿装孔3为螺纹孔，具体装配时，将隔离开关轴穿入凸轮的隔离开关轴安装孔2内，在顶紧螺钉穿装孔3内螺纹旋装顶紧螺钉，将隔离开关轴顶紧在隔离开关轴安装孔2的其中一侧内壁上。现有技术中，为了减轻隔离开关轴摆动过程中的配重，通常采用塑料材质成型凸轮，导致形成螺纹孔的塑料螺牙容易发生损伤，导致顶紧螺钉无法将隔离开关轴顶紧在隔离开关轴安装孔2的内壁上，进而导致隔离开关轴与凸轮之间易发生相对的转动。而且，现有技术中，在隔离开关轴的旁侧通常布置有多个沿隔离开关轴的轴向依次布置的行程开关，如在隔离开关分合闸到位时被凸轮触发以发出分合闸指示信号的信号行程开关、在隔离开关合闸到位时被凸轮触发以控制电子锁锁止以防止误操作的防误操作行程开关以及在隔离开关分合闸到位时被凸轮触发以控制隔离开关的电机启停的电机行程开关，由于各行程开关沿轴向依次布置，对应地，凸轮的数量也为多个且沿轴向依次布置。但是，由上分析可知，在工作时，若其中至少一个凸轮与隔离开关轴之间发生相对转动，则会出现各凸轮之间无法同步转动，无法保证各行程开关同步被触发，影响至少一个行程开关的开断，存在误操作和开关不到位的隐患，影响实际的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔离开关用凸轮组件，以解决现有技术中由于塑料凸轮上的螺牙易损坏而导致多个凸轮之间无法保证同步转动的技术问题；还提供一种隔离开关，以保证隔离开关的各行程开关可被同时触发。为实现上述目的，本技术隔离开关用凸轮组件的技术方案是：一种隔离开关用凸轮组件，包括用于沿隔离开关轴轴向依次布置并可触发对应行程开关的至少两个凸轮，任意相邻两个凸轮通过设于两者之间的轴向插接结构实现周向止转装配。本技术的有益效果是：本技术提供的凸轮组件包括至少两个可触发各自对应行程开关的凸轮，任意相邻两个凸轮之间通过轴向插接结构实现周向止转装配，隔离开关正常使用时，即使其中的一个或多个凸轮与隔离开关轴之间发生相对转动，由于轴向插接结构的存在，能够保证各凸轮之间在周向上止转装配，能够同步触发各自对应的行程开关。轴向插接结构包括设于任意相邻两个凸轮相应侧面中一个上的凸部，还包括设于另一个上且供所述凸部吻合插装的凹部。各所述凸轮的两轴向侧面上分别设有所述的凸部和凹部。所述凸部为一体成型于凸轮上的轴向定位凸台，凹部为设于凸轮上的轴向定位槽。所述轴向插接结构包括设于各凸轮上的销轴穿孔以及穿装于各凸轮的销轴穿孔内以实现各凸轮周向止转装配的销轴。所述凸轮上设有供隔离开关轴穿过的隔离开关轴安装孔，还设有与隔离开关轴安装孔相交的顶紧螺钉穿装孔，顶紧螺钉穿装孔内穿装有用于顶紧隔离开关轴的顶紧螺钉，至少一个凸轮上设有螺纹挡止件，螺纹挡止件上设有与所述顶紧螺钉螺纹配合的螺纹孔，所述螺纹挡止件的背离所述隔离开关轴安装孔的一侧具有用于与所述凸轮在背离顶紧螺钉的顶紧方向上挡止配合的挡止部。所述凸轮上设有与所述顶紧螺钉穿装孔相交的挡止件安装孔，所述螺纹挡止件可活动地设置于该挡止件安装孔内，所述挡止部为用于与挡止件安装孔的相应侧内壁挡止配合的挡止面。本技术隔离开关的技术方案是：一种隔离开关，包括用于带动动触头活动的隔离开关轴，还包括设置在隔离开关轴旁侧且沿隔离开关轴的轴向依次布置的行程开关，所述隔离开关轴上套装有隔离开关用凸轮组件，凸轮组件包括用于沿隔离开关轴轴向依次布置并可触发对应行程开关的至少两个凸轮，任意相邻两个凸轮通过设于两者之间的轴向插接结构实现周向止转装配。轴向插接结构包括设于任意相邻两个凸轮相应侧面中一个上的凸部，还包括设于另一个上且供所述凸部吻合插装的凹部。各所述凸轮的两轴向侧面上分别设有所述的凸部和凹部。所述凸部为一体成型于凸轮上的轴向定位凸台，凹部为设于凸轮上的轴向定位槽。所述轴向插接结构包括设于各凸轮上的销轴穿孔以及穿装于各凸轮的销轴穿孔内以实现各凸轮周向止转装配的销轴。所述凸轮上设有供隔离开关轴穿过的隔离开关轴安装孔，还设有与隔离开关轴安装孔相交的顶紧螺钉穿装孔，顶紧螺钉穿装孔内穿装有用于顶紧隔离开关轴的顶紧螺钉，至少一个凸轮上设有螺纹挡止件，螺纹挡止件上设有与所述顶紧螺钉螺纹配合的螺纹孔，所述螺纹挡止件的背离所述隔离开关轴安装孔的一侧具有用于与所述凸轮在背离顶紧螺钉的顶紧方向上挡止配合的挡止部。所述凸轮上设有与所述顶紧螺钉穿装孔相交的挡止件安装孔，所述螺纹挡止件可活动地设置于该挡止件安装孔内，所述挡止部为用于与挡止件安装孔的相应侧内壁挡止配合的挡止面。附图说明图1为现有技术中隔离开关用凸轮的主视图；图2为图1的左视图；图3为图1的俯视图；图4为本技术隔离开关用凸轮组件实施例1的示意图；图5为图4中凸轮的主视图；图6为图5的左视图；图7为图5的俯视方向的剖视图；图8为本技术隔离开关用凸轮组件实施例1的剖视图；图9为本技术隔离开关用凸轮组件实施例2的剖视图；图10为本技术隔离开关用凸轮组件实施例3的剖视图；图11为本技术隔离开关用凸轮组件实施例4的剖视图；图12为本技术隔离开关用凸轮组件实施例5的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的隔离开关用凸轮组件的具体实施例1，如图4至图8所示。凸轮组件包括多个沿隔离开关轴轴向依次布置的凸轮1，凸轮1上设有隔离开关轴安装孔2，具体装配时，将隔离开关轴穿入隔离开关轴安装孔2内，通常情况下，隔离开关轴的外径会小于隔离开关轴安装孔2的内径，为了保证隔离开关轴能够与凸轮之间止转装配，以使得隔离开关轴在转动时能够带动凸轮准确触发行程开关，需要将隔离开关轴顶紧在隔离开关轴安装孔2上，具体措施如下所示。在凸轮1的其中一个侧面上掏出一个方形盲孔3，在塑料材质的凸轮1上开设沿隔离开关轴安装孔2的径向延伸的顶紧螺钉穿装孔6，顶紧螺钉穿装孔6沿隔离开关轴安装孔2的径向连通隔离开关轴安装孔2以及凸轮1的外部。顶紧螺钉穿装孔6与方形盲孔3相交，在方形盲孔3内放置有一个方形螺母4，方形螺母4上开设有螺纹孔5，螺纹孔5的轴线与顶紧螺钉穿装孔6的轴线共线，且螺纹孔5的内径小于等于顶紧螺钉穿装孔6。本实施例中，顶紧螺钉穿装孔6为光孔。顶紧螺钉穿装孔6包括分设在方形螺母4两侧的两部分。装配时，首先将方形螺母4放入方形盲孔3内，将顶紧螺钉7由外至内依次穿过顶紧螺钉穿装孔6和螺纹孔5，之后，顶紧螺钉7的端部将处于隔离开关轴安装孔2内的隔离开关轴顶紧在隔离开关轴安装孔2的相应侧内壁上。在顶紧螺钉穿入的过程以及将隔离开关轴顶紧在穿孔内壁上后，保证方形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔离开关用凸轮组件，包括用于沿隔离开关轴轴向依次布置并可触发对应行程开关的至少两个凸轮，其特征在于：任意相邻两个凸轮通过设于两者之间的轴向插接结构实现周向止转装配。

【技术特征摘要】
1.一种隔离开关用凸轮组件，包括用于沿隔离开关轴轴向依次布置并可触发对应行程开关的至少两个凸轮，其特征在于：任意相邻两个凸轮通过设于两者之间的轴向插接结构实现周向止转装配。2.根据权利要求1所述的隔离开关用凸轮组件，其特征在于：轴向插接结构包括设于任意相邻两个凸轮相应侧面中一个上的凸部，还包括设于另一个上且供所述凸部吻合插装的凹部。3.根据权利要求2所述的隔离开关用凸轮组件，其特征在于：各所述凸轮的两轴向侧面上分别设有所述的凸部和凹部。4.根据权利要求2或3所述的隔离开关用凸轮组件，其特征在于：所述凸部为一体成型于凸轮上的轴向定位凸台，凹部为设于凸轮上的轴向定位槽。5.根据权利要求1所述的隔离开关用凸轮组件，其特征在于：所述轴向插接结构包括设于各凸轮上的销轴穿孔以及穿装于各凸轮的销轴穿孔内以实现各凸轮周向止转装配的销轴。6.根据权利要求1或2或3所述的隔离开关用凸轮组件，其特征在于：所述凸轮上设有供隔离开关轴穿过的隔离开关轴安装孔，还设有与隔离开关轴安装孔相交的顶紧螺钉穿装孔，顶紧螺钉穿装孔内穿装有用于顶紧隔离开关轴的顶紧螺钉，至少一个凸轮上设有螺纹挡止件，螺纹挡止件上设有与所述顶紧螺钉螺纹配合的螺纹孔，所述螺纹挡止件的背离所述隔离开关轴安装孔的一侧具有用于与所述凸轮在背离顶紧螺钉的顶紧方向上挡止配合的挡止部。7.根据权利要求6所述的隔离开关用凸轮组件，其特征在于：所述凸轮上设有与所述顶紧螺钉穿装孔相交的挡止件安装孔，所述螺纹挡止件可活动地设置于该挡止件安装孔内，所述挡止部为用于与挡止件安装孔的相应侧内壁挡止配合的挡止面。8.一种隔离开关，包括用于带动动触头活动的隔离开...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋峰，史新伟，杜湘培，李晖，
申请(专利权)人：河南森源电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41