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一种电解电容器含浸机制造技术

技术编号:19798010 阅读:52 留言:0更新日期:2018-12-19 05:15
本实用新型专利技术公开了一种电解电容器含浸机;于机架上整合了电解电容器芯子自动筛选、送料机构、储料机构、上下含浸缸、真空过滤系统、电解液供给系统。所述自动筛选设有震动盘、直线平送、挡料夹。所述送料机构设有移送夹将电解电容器平移进入储料夹具上,所述储料机构设有料夹、开料夹装置;所述上下含浸缸设在机架上,呈上下左右排列,所述真空过滤系统,设有气液分离罐用以连接真空泵,所述电解液供给系统,设有电解液储存、加热等。本实用新型专利技术结构合理简洁,有效提升含浸效果,减少人工参与,缩短工序间隔时间,生产的产品质量更稳定,提升产品竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种电解电容器含浸机
本技术涉及电解电容器制造领域,尤其涉及一种电解电容器自动含浸机。
技术介绍
电解电容器生产过程中含浸工序是直接影响电容器的性能及寿命。而含浸的条件是随电容器的尺寸大小及材料密度而变化的。以往的含浸的技术通过对密封容器施加负压后,使电容器芯子在含浸前内部达到相对的真空状态。再将电容器浸泡在电解液中,通过负压的反作用力促使电解液能快速进入电容器芯子内部与电解纸吸收。而随着电容器的各项性能、寿命、要求越来越高时,单纯的真空含浸机已无法突破电容器的含浸瓶颈。在电容器芯子含浸后。需要对电容器芯子吸附多余的电解液进行脱液处理。传统含浸缸的脱液与含浸在同一缸内完成。但储料盘是相叠的电容器芯子会杂乱无章,在脱液篮高速转动过后。电容器芯子会因挤压导针变形。导致下工序需花大量的时间去人工校直导针,还引起下工序组立时的不良率升高。在电容器芯子脱液的方式中,还有以真空吸力来对电容器芯子进行脱液处理的方式。由于工装及电容器芯子在搬运过程中存在挤压,在筛选时无法去除导针变形的电容器芯子。导致送入料盘后无法完全平整电容器芯子,在上述情况及真空流量有限的情况下无法使芯子的电解液含量达到均匀。真本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解电容器含浸机,其特征在于:机架上整合了电容器芯子自动筛选、送料机构、储料机构、上下含浸缸、真空过滤系统、电解液储存供应系统,所述自动筛选设有震动盘、直线平送、挡料夹,所述送料机构设在平送后段并可将电容芯子平移进入储料夹具上,所述储料机构设有料夹、开料夹装置;所述上下含浸缸设在机架上方,左右排列用气缸平移进行切换,所述真空过滤系统,设有气液分离罐、阀门、管路,用以连接真空泵,所述电解液储液系统,设有电解液桶、加热棒、管路、阀门、加压阀。

【技术特征摘要】
1.一种电解电容器含浸机,其特征在于:机架上整合了电容器芯子自动筛选、送料机构、储料机构、上下含浸缸、真空过滤系统、电解液储存供应系统,所述自动筛选设有震动盘、直线平送、挡料夹,所述送料机构设在平送后段并可将电容芯子平移进入储料夹具上,所述储料机构设有料夹、开料夹装置;所述上下含浸缸设在机架上方,左右排列用气缸平移进行切换,所述真空过滤系统,设有气液分离罐、阀门、管路,用以连接真空泵,所述电解液储液系统,设有电解液桶、加热棒、管路、阀门、加压阀。2.根据权利要求1所述一种电解电容器含浸机,其特征在于:所述自动筛选、送料机构,选用震动盘供料,出口接入平送机,于该平送机上设有数对光电检测缺料及满料,满料后有挡料夹具阻挡芯子供应,并通知控制器满料,于该平送机后段下方有平行轨道,送料机构装在轨道上,检测满料后送料夹具将电容芯子夹入储料机构,于该送料机构一侧设有驱动电机,由同步带带动送料夹具移动位置,于该平行轨道上设有检测信号,电机驱动时可检测送料夹具位置,于该平行轨道另一边设有出料夹具组,由另一组电机驱动并有单独检测信号,该出料夹具用于含浸后的素子搬送入下一工序机器的平送机。3.根据权利要求1所述一种电解电容器含浸机,其特征在于:所述储料机构、上下含浸缸,该储料机构是在主轴的外围分布数对夹具,并装入上含浸缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄奕
申请(专利权)人:黄奕
类型:新型
国别省市:广东,44

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