一种真空灭弧室打压检测工装制造技术

技术编号:19796475 阅读:24 留言:0更新日期:2018-12-19 04:14
本实用新型专利技术涉及一种真空灭弧室打压检测工装,以解决现有技术中存在的单一性限制、可调节性弱的缺陷。一种真空灭弧室打压检测工装,包括支杆、手杆、支撑筒,支杆和手杆通过销轴连接,手杆上设有钩挂结构,所述支杆底部连接有一支撑装置,所述支撑装置上设有支撑筒的可避让结构,所述支撑装置与钩挂结构处于同侧。采用这种结构的真空灭弧室打压检测工装,在针对不同型号的真空灭弧室检测时,无需同时更换支撑筒、手杆、支杆等一系列配件,增加了装置的适用性和可调节性。

【技术实现步骤摘要】
一种真空灭弧室打压检测工装
本技术涉及一种真空灭弧室打压检测工装。
技术介绍
在固封极柱的生产过程中,经常会出现局放不稳定的情况。除了加强自身工艺管理外,对外购的真空灭弧室的入厂检测也是很有必要的,极柱注射前期先确定灭弧室是否满足使用要求。在现行的灭弧室生产过程中,增设了包覆硅橡胶工序,因此利用工装对包覆硅橡胶前后的灭弧室进行检测就更为关键,可以在极柱注射前期控制灭弧室质量。授权公告号为CN206339614U的中国技术专利公开了一种中压真空灭弧室断口耐压检测工装,其包括高压发生器、绝缘底座、金属板、真空灭弧室、断口拉开器,断口拉开器由套筒、立柱、摇杆、螺杆、垫块组成,立柱在套筒上部外沿,立柱顶部开有安装摇杆的孔,摇杆通过轴与立柱连接,摇杆前端有通孔,吊环穿过该通孔,螺杆下端开有螺牙,螺杆顶部是圆形盖板,圆形盖板上部是挂钩。该检测工装采用立柱在套筒上部外沿的一体结构,针对不同型号的真空灭弧室,需要同时更换套筒、摇杆、立柱等一系列配件,受单一性限制、可调节性较弱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空灭弧室打压检测工装,以解决现有技术中存在的单一性限制、可调节性弱的缺陷。为了实现以上目的,本技术真空灭弧室打压检测工装提供的技术方案是:真空灭弧室打压检测工装的方案一:一种真空灭弧室打压检测工装,包括支杆、手杆、支撑筒,支杆和手杆通过销轴连接,手杆上设有钩挂结构,所述支杆底部连接有一支撑装置,所述支撑装置上设有支撑筒的避让结构,所述支撑装置与钩挂结构处于同侧。针对不同型号真空灭弧室的打压检测,该工装结构仅需更换不同的支撑筒即可,增加了装置的可调节性;此外,支撑装置的避让结构使支撑装置能够套在支撑筒外部,占用真空灭弧室的上端空间较少。真空灭弧室打压检测工装的方案二:在方案一的基础上,所述支撑装置为一底环。该检测工装采用了支撑装置为底环的结构,结构较为简单且操作方便。真空灭弧室打压检测工装的方案三:在方案一或二的基础上,所述支杆焊接在支撑装置上。采用焊接的连接方式,增加了支撑装置的稳固性。真空灭弧室打压检测工装的方案四:在方案一的基础上:所述支撑装置为一C形环,所述C形环通过端面和支杆焊接。该检测工装支撑装置采用了焊接C形环的结构,C形环与支杆触点焊接,此种焊接方式更牢靠、稳固;C形环套在支撑筒的外部,占用真空灭弧室的上部空间较少。附图说明图1是本技术真空灭弧室打压检测工装实施例一的工装主体结构示意图。图2是本技术真空灭弧室打压检测工装实施例一的丝杆外形结构示意图。图3是本技术真空灭弧室打压检测工装实施例一的支撑套筒结构示意图。图4是本技术真空灭弧室打压检测工装实施例一的垫块外形结构示意图。图5是本技术真空灭弧室打压检测工装实施例一的灭弧室外形结构示意图。图6是本技术真空灭弧室打压检测工装实施例二的工装主体示意图。图7是本技术真空灭弧室打压检测工装实施例三的支撑装置俯视图。附图标记说明:1、挂钩;2、销轴;3、手杆;4、支杆;5、底环;6、销钉;7、支撑筒;8、绝缘垫块;9、真空灭弧室动端;10、C形环;11、方形板;12、圆形通孔;13、焊接点。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术真空灭弧室打压检测工装的具体实施例一为:该检测工装结构包括挂钩1、销轴2、手杆3、支杆4、底环5、销钉6、支撑筒7、绝缘垫块8、真空灭弧室动端9。该检测工装主体组成如图1所示,支杆4焊接在底环5上,手杆3通过销轴2与支杆4连接,手杆3一端装配有可转动的挂钩1;丝杆外形结构如图2所示,所述丝杆结构为销钉6;支撑筒7结构如图3所示;绝缘垫块8外形结构如图4所示;灭弧室外形结构如图5所示。本技术的使用过程如下:使用时,先将支撑筒7套入真空灭弧室动端9,然后将销钉6旋入真空灭弧室动端9丝孔内,用挂钩1穿过销钉6一端的小孔,压动手杆3,使挂钩1升起,带动真空灭弧室动端9活动,动端升起后塞入绝缘垫块8,绝缘垫块8厚度的不同可适用于不同电压等级的真空灭弧室检测。本技术真空灭弧室打压检测工装的具体实施例二,如图6所示,与实施例一的不同之处在于,实施例二中支撑装置为一C形环,C形环与支撑杆触点焊接,C形环套在支撑套的外部。采用这种结构的检测工装,不仅充分利用了真空灭弧室的上部空间,还能使支杆与底部支撑装置的焊接更牢靠、稳固。本技术真空灭弧室打压检测工装的具体实施例三,如图7所示,与实施例一的不同之处在于,实施例三中支撑装置为一方形板,方形板中部开有避让支撑筒的圆形通孔,支杆焊接在方形板的角端。采用这种结构的检测工装,可使底部的支撑更为稳固。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空灭弧室打压检测工装,包括支杆、手杆、支撑筒,支杆和手杆通过销轴连接,手杆上设有钩挂结构,其特征在于:所述支杆底部连接有一支撑装置,所述支撑装置上设有支撑筒的避让结构,所述支撑装置与钩挂结构处于同侧。

【技术特征摘要】
1.一种真空灭弧室打压检测工装,包括支杆、手杆、支撑筒,支杆和手杆通过销轴连接,手杆上设有钩挂结构,其特征在于:所述支杆底部连接有一支撑装置,所述支撑装置上设有支撑筒的避让结构,所述支撑装置与钩挂结构处于同侧。2.根据权利要求1所述的真空灭弧室打压...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓凯刘军超李小兰范昌改
申请(专利权)人:河南森源电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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