一种橡胶压缩性能检测装置制造方法及图纸

技术编号:19796476 阅读:25 留言:0更新日期:2018-12-19 04:14
本实用新型专利技术涉及一种橡胶压缩性能检测装置,包括基台、滑动座、定位孔、定位杆、气缸以及液压缸;所述基台上端面设置有固定座,所述滑动座通过导轨与基台上端面连接,所述滑动座与固定座相邻一侧设置有大小形状均一致且位于同一水平面的检测槽,所述定位孔位于固定座靠近滑动座一侧且沿固定座的长度方向呈线性阵列分布,所述定位杆位于滑动座靠近固定座一侧且与定位孔位置相对应,所述气缸的活塞杆与滑动座远离固定座一侧连接,所述液压缸数量为两个且活塞杆端均设置有推块,所述推块与检测槽相配合。本实用新型专利技术实现了在生产现场对橡胶制品的压缩性能检测,检测成本低,效率高,提高了公司的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶压缩性能检测装置
本技术涉及橡胶检测
,具体涉及一种橡胶压缩性能检测装置。
技术介绍
橡胶分为天然橡胶与合成橡胶,天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成,合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得到,橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。一般橡胶制品在生产完成之后,需要对其理化性能、力学性能进行检测,而进行橡胶检测则需要专门的检测装置,目前对于橡胶压缩性能检测采用的方式是取橡胶制品样本送至实验室,由橡胶压缩性能测试仪进行检测,橡胶压缩性能测试仪结构复杂,检测成本较高,并且不能在生产现场直接对橡胶制品进行检测,检测效率低。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种橡胶压缩性能检测装置,能够在生产现场对橡胶制品进行压缩性能检测,检测成本低,并且检测效率高,降低了运输成本,提高了公司的经济效益。为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:一种橡胶压缩性能检测装置,包括基台、滑动座、定位孔、定位杆、气缸以及液压缸;所述基台上端面设置有固定座,所述滑动座通过导轨与基台上端面连接,所述滑动座与固定座相邻一侧设置有大小形状均一致且位于同一水平面的检测槽,所述检测槽内设置有导向槽,所述定位孔位于固定座靠近滑动座一侧且沿固定座的长度方向呈线性阵列分布,所述定位杆位于滑动座靠近固定座一侧且与定位孔位置相对应,所述气缸的缸体端通过气缸固定块与基台连接,所述气缸的活塞杆与滑动座远离固定座一侧连接,所述液压缸数量为两个且活塞杆端均设置有推块,所述推块与检测槽相配合,所述推块上设置有导向凸出块与导向槽相配合。进一步的,所述固定座上端面设置有锁死旋钮,所述锁死旋钮与定位孔位置相对应,所述定位杆上设置有通孔,所述通孔与锁死旋钮相配合;所述锁死旋钮、定位杆、通孔的数量均一致。进一步的,所述滑动座上端面设置有刻度线。进一步的,所述基台上端面设置有挡块与限位块,所述挡块位于固定座、滑动座远离检测槽一端,所述限位块位于固定座、滑动座之间且与滑动座相配合。进一步的,所述导向槽与导向凸出块的数量均为三个,所述液压缸通过液压缸固定块与基台上端面连接。进一步的,所述基台下端面设置有支脚。本技术的有益效果为:一种橡胶压缩性能检测装置,通过基台、滑动座、定位孔、定位杆、气缸以及液压缸的配合使用,实现了在生产现场对橡胶制品的压缩性能检测,检测成本低,效率高,提高了公司的经济效益。附图说明图1为本技术一种橡胶压缩性能检测装置的轴测图。图2为图1中A部放大图。图3为图1中B部放大图。图4为本技术一种橡胶压缩性能检测装置的俯视图。图中:1、基台;2、固定座;3、导轨;4、滑动座;5、检测槽;6、导向槽;7、定位孔;8、锁死旋钮;9、定位杆;10、通孔;11、刻度线;12、气缸;13、气缸固定块;14、推块;15、导向凸出块;16、液压缸;17、液压缸固定块;18、挡块;19、限位块;20、支脚。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参考图1、图2、图3与图4,一种橡胶压缩性能检测装置,包括基台1、滑动座4、定位孔7、定位杆9、气缸12以及液压缸16;所述基台1上端面设置有固定座2,所述滑动座4通过导轨3与基台1上端面连接,所述滑动座4与固定座2相邻一侧设置有大小形状均一致且位于同一水平面的检测槽5,所述检测槽5用于放置待检测橡胶制品,所述检测槽5内设置有导向槽6,所述导向槽6在对待检测橡胶制品进行压缩性能检测时起到导向作用,所述定位孔7位于固定座2靠近滑动座4一侧且沿固定座2的长度方向呈线性阵列分布,所述定位杆9位于滑动座4靠近固定座2一侧且与定位孔7位置相对应,所述定位杆9与定位孔7相配合,实现对滑动座4的定位,所述气缸12的缸体端通过气缸固定块13与基台1连接,所述气缸12的活塞杆与滑动座4远离固定座2一侧连接,所述气缸12用于推动滑动座4直至定位杆9进入定位孔7内,所述液压缸16数量为两个且活塞杆端均设置有推块14,所述推块14用于推动待检测橡胶制品从而进行压缩性能检测,所述液压缸16用于推动推块14进行运动,从而对待检测橡胶制品进行压缩,所述推块14与检测槽5相配合,所述推块14进入检测槽5内推动待检测橡胶制品,所述推块14上设置有导向凸出块15与导向槽6相配合,所述导向凸出块15与导向槽6相配合,在推块14前进过程中起到导向作用。所述固定座2上端面设置有锁死旋钮8,所述锁死旋钮8与定位孔7位置相对应,所述定位杆9上设置有通孔10,所述通孔10与锁死旋钮8相配合,通过锁死旋钮8与通孔10相配合,将位于定位孔7内的定位杆9锁死,实现对滑动座4的锁死;所述锁死旋钮8、定位杆9、通孔10的数量均一致。所述滑动座4上端面设置有刻度线11,所述刻度线11用于显示待检测橡胶制品的被压缩量。所述基台1上端面设置有挡块18与限位块19,所述挡块18位于固定座2、滑动座4远离检测槽5一端,所述限位块19位于固定座2、滑动座4之间且与滑动座4相配合,所述限位块19用于限定滑动座4沿导轨3滑动的极限位置。所述导向槽6与导向凸出块15的数量均为三个,所述液压缸16通过液压缸固定块17与基台1上端面连接。所述基台1下端面设置有支脚20。上述实施例用于对本技术作进一步的说明,但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶压缩性能检测装置,其特征在于:包括基台(1)、滑动座(4)、定位孔(7)、定位杆(9)、气缸(12)以及液压缸(16);所述基台(1)上端面设置有固定座(2),所述滑动座(4)通过导轨(3)与基台(1)上端面连接,所述滑动座(4)与固定座(2)相邻一侧设置有大小形状均一致且位于同一水平面的检测槽(5),所述检测槽(5)内设置有导向槽(6),所述定位孔(7)位于固定座(2)靠近滑动座(4)一侧且沿固定座(2)的长度方向呈线性阵列分布,所述定位杆(9)位于滑动座(4)靠近固定座(2)一侧且与定位孔(7)位置相对应,所述气缸(12)的缸体端通过气缸固定块(13)与基台(1)连接,所述气缸(12)的活塞杆与滑动座(4)远离固定座(2)一侧连接,所述液压缸(16)数量为两个且活塞杆端均设置有推块(14),所述推块(14)与检测槽(5)相配合,所述推块(14)上设置有导向凸出块(15)与导向槽(6)相配合。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶压缩性能检测装置,其特征在于:包括基台(1)、滑动座(4)、定位孔(7)、定位杆(9)、气缸(12)以及液压缸(16);所述基台(1)上端面设置有固定座(2),所述滑动座(4)通过导轨(3)与基台(1)上端面连接,所述滑动座(4)与固定座(2)相邻一侧设置有大小形状均一致且位于同一水平面的检测槽(5),所述检测槽(5)内设置有导向槽(6),所述定位孔(7)位于固定座(2)靠近滑动座(4)一侧且沿固定座(2)的长度方向呈线性阵列分布,所述定位杆(9)位于滑动座(4)靠近固定座(2)一侧且与定位孔(7)位置相对应,所述气缸(12)的缸体端通过气缸固定块(13)与基台(1)连接,所述气缸(12)的活塞杆与滑动座(4)远离固定座(2)一侧连接,所述液压缸(16)数量为两个且活塞杆端均设置有推块(14),所述推块(14)与检测槽(5)相配合,所述推块(14)上设置有导向凸出块(15)与导向槽(6)相配合。2.根据权利要求1所述的一种橡胶压缩性能检测装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱波
申请(专利权)人:昆山国亿精密橡胶有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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