回转窑窑头液压系统控制柜技术方案

本实用新型专利技术公开了一种回转窑窑头液压系统控制柜，包括柜体和柜门，所述柜体的内腔上部安装有塑壳断路器（1），在塑壳断路器（1）的下方安装有小型断路器和熔断器（3），在小型断路器和熔断器（3）的下方并排安装有变压器（4）、接触器和热继电器（5），在变压器（4）、接触器和热继电器（5）的下方安装有中间继电器（6），在中间继电器（6）的下方安装有接线端子（7）；所述的柜门上部设有数显表（8），在数显表（8）的下方设置控制指示区（9）。本实用新型专利技术能够控制液压泵的启停以及上插板、下插板、进料推杆的前进与后退，能实时查看油温高低、油压大小，该控制柜操作简单且安全可靠，使得窑头液压系统能够安全、可靠、高效运行。

【技术实现步骤摘要】
回转窑窑头液压系统控制柜
本技术涉及回转窑窑头液压系统控制
，具体地说是一种能够控制液压泵的启停以及上插板、下插板、进料推杆的前进与后退且能实时查看油温高低、油压大小的回转窑窑头液压系统控制柜。
技术介绍
近年来，随着我国工业水平的不断提高，环境问题日趋严峻，环保设备尤其是回转窑焚烧炉设备的需求量与日递增，在回转窑焚烧设备中窑头液压系统至关重要，原始的液压控制柜具有安全性不高，操作繁琐，不直观等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种能够控制液压泵的启停以及上插板、下插板、进料推杆的前进与后退且能实时查看油温高低、油压大小的回转窑窑头液压系统控制柜。本技术的目的是通过以下技术方案解决的：一种回转窑窑头液压系统控制柜，包括侧边通过铰链连接的柜体和柜门，其特征在于：所述柜体的内腔上部安装有塑壳断路器，在塑壳断路器的下方安装有小型断路器和熔断器，在小型断路器和熔断器的下方并排安装有变压器、接触器和热继电器，在变压器、接触器和热继电器的下方安装有中间继电器，在中间继电器的下方安装有接线端子；所述的柜门上部设有数显表，在数显表的下方设置控制指示区。所述塑壳断路器的右侧设有24V开关电源。所述的接触器和热继电器位于变压器的右侧。所述柜门的左侧中间位置装有专用的柜门锁。所述柜门的下部安装有百叶窗。所述百叶窗的内侧设置有安装在柜门内壁上的散热风扇。所述的数显表包括油压数显表和油温数显表。本技术相比现有技术有如下优点：本技术通过合理布局各部件的位置，使得柜内外结构简洁且便于布线；该控制柜能够控制液压泵的启停以及上插板、下插板、进料推杆的前进与后退，且能实时查看油温高低、油压大小，该控制柜操作简单且安全可靠，使得回转窑窑头液压系统能够安全、可靠、高效运行。附图说明附图1是本技术的控制柜的柜门、柜体的结构示意图；附图2是本技术的控制柜内用于液压站的主回路和控制回路图；附图3是本技术的控制柜内用于推杆的主回路和控制回路图。其中：1—塑壳断路器；2—24V开关电源；3—小型断路器和熔断器；4—变压器；5—接触器和热继电器；6—中间继电器；7—接线端子；8—数显表；9—控制指示区；10—柜门锁；11—百叶窗。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示：一种回转窑窑头液压系统控制柜，包括侧边通过铰链连接的柜体和柜门，在柜体的内腔上部安装有塑壳断路器1，在塑壳断路器1的右侧设有24V开关电源2且塑壳断路器1的下方安装有小型断路器和熔断器3，在小型断路器和熔断器3的下方并排安装有变压器4、接触器和热继电器5，接触器和热继电器5位于变压器4的右侧且在变压器4、接触器和热继电器5的下方安装有中间继电器6，在中间继电器6的下方安装有接线端子7；在柜门上部设有数显表8，数显表8包括油压数显表和油温数显表以分别显示液压油的油压和油温，在数显表8的下方设置控制指示区9，控制指示区9包括多个按钮、旋钮和指示灯，按钮用于启动和停止，旋钮用于选择控制方式，指示灯则用于显示对应液压电机及阀门的工作状态。该控制柜在上述结构的基础上，在柜门的左侧中间位置装有专用的柜门锁10，防止无关人员随意打开柜门，确保设备及人员用电安全；同时在柜门的下部安装有能够起到通风透气作用的百叶窗11，在百叶窗11的背面可以按要求加装排风扇，以加快空气流通起到散热除潮的作用。在上述控制柜中，控制柜内的空开为塑壳断路器1，其拥有短路分断能力强，电流等级范围广的特点；24V开关电源2其具有功耗小、效率高、体积小、重量轻、稳压范围宽等优点；小型断路器和熔断器3中的熔断器具有选择性广、限流特性好、分断能力高、安装维护方便等优点；变压器4选用380V-220V的变压器，接触器和热继电器5中的接触器来控制电机的通断，接触器和热继电器5中的热继电器主要用于电力拖动系统中保护电动机的过载、及对其它电气设备发热状态的控制，目的是防止电动机等设备长时间严重过载，而导致的电动机等设备绝缘老化加速、使用年限缩短、甚至烧毁的现象发生；中间继电器6具有代替小型接触器、增加接点容量、转换接点类型等作用。本技术的控制柜使用时，可以通过旋转控制指示区9的相应旋钮选择液压电机和插板阀门的控制方式，旋钮旋到左边则控制柜的按钮控制有效，旋到右边，则采用远程上位机控制方式（本技术申请预留远程控制方式），旋钮旋到中间则无法控制对应的电机或者阀门。将电机及阀门的旋钮都旋到左边就地档位，首先按下液压站启动按钮，则液压站启动，然后按照工艺流程按下上插板阀、下插板阀、进料推杆阀门所对应的前进、后退按钮，则回转窑窑头液压系统开始工作。工作时，数显表8能够显示液压油的实时油压和实时油温，控制指示区9中的相应指示灯显示对应液压电机及阀门的工作状态。本技术通过合理布局各部件的位置，使得柜内外结构简洁且便于布线；该控制柜能够控制液压泵的启停以及上插板、下插板、进料推杆的前进与后退，且能实时查看油温高低、油压大小，该控制柜操作简单且安全可靠，使得回转窑窑头液压系统能够安全、可靠、高效运行。以上实施例仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术保护范围之内；本技术未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转窑窑头液压系统控制柜，包括侧边通过铰链连接的柜体和柜门，其特征在于：所述柜体的内腔上部安装有塑壳断路器（1），在塑壳断路器（1）的下方安装有小型断路器和熔断器（3），在小型断路器和熔断器（3）的下方并排安装有变压器（4）、接触器和热继电器（5），在变压器（4）、接触器和热继电器（5）的下方安装有中间继电器（6），在中间继电器（6）的下方安装有接线端子（7）；所述的柜门上部设有数显表（8），在数显表（8）的下方设置控制指示区（9）。

【技术特征摘要】
1.一种回转窑窑头液压系统控制柜，包括侧边通过铰链连接的柜体和柜门，其特征在于：所述柜体的内腔上部安装有塑壳断路器（1），在塑壳断路器（1）的下方安装有小型断路器和熔断器（3），在小型断路器和熔断器（3）的下方并排安装有变压器（4）、接触器和热继电器（5），在变压器（4）、接触器和热继电器（5）的下方安装有中间继电器（6），在中间继电器（6）的下方安装有接线端子（7）；所述的柜门上部设有数显表（8），在数显表（8）的下方设置控制指示区（9）。2.根据权利要求1所述的回转窑窑头液压系统控制柜，其特征在于：所述塑壳断路器（1）的右侧设有24V开关电源（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福松，
申请(专利权)人：无锡市蓝博自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32