水轮发电机定子线棒冷热循环系统冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种环境模拟实验装置，具体说是水轮发电机定子线棒冷热循环系统冷却装置。它包括箱体。其特点是所述箱体内有立式隔板，立式隔板的一侧上部有蒸发器，立式隔板的另一侧下部有风机，立式隔板与蒸发器、风机对应的位置均呈镂空状。所述风机上方有水平布置的固定孔板，固定孔板上方的箱体内腔为保温仓，保温仓对应的箱体一侧有启闭门，该保温仓用于安装水轮发电机定子线棒。该冷却装置能够对所有受试线棒进行均匀的冷却，确保降温变化条件的一致性，保证试验结果的准确有效。

【技术实现步骤摘要】
水轮发电机定子线棒冷热循环系统冷却装置
本技术涉及一种环境模拟实验装置，具体说是水轮发电机定子线棒冷热循环系统冷却装置。
技术介绍
水轮发电机在调峰及运行起停时，经常在空载状态和满功率状态之间转换。此时，定子线棒铜导体的温度随工况变化而变化，体积也随之发生膨胀或收缩。由于铜导体与表面绝缘材料的热膨胀系数不一致，长期的冷热循环过程会导致表面绝缘层损坏，严重时将造成水轮发电机的击穿，给水轮发电机的正常运行带来了威胁。因此，冷热循环试验装置是检验水轮发电机线棒绝缘结构耐受膨胀、收缩程度的必需装置。传统的用于检测水轮发电机定子线棒的冷热循环试验装置就是一个简单的箱体。使用时，将待检测的多根定子线棒置于该箱体内，然后给定子线棒通电使其温度升高。当需要对定子线棒进行降温冷却时，通常是采用打开箱体，利用冷风吹拂定子线棒，或者利用外接管路将冷风导入箱体内直接吹拂定子线棒的方式。这种降温方式冷却不均匀，无法满足所有受试线棒降温变化条件必须一致的试验要求，也很难在规定时间内将定子线棒冷却到指定温度，导致试验结果不准确或无效。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种水轮发电机定子线棒冷热循环系统冷却装置，该冷却装置能够对所有受试线棒进行均匀的冷却，确保降温变化条件的一致性，保证试验结果的准确有效。为解决上述问题，采取以下技术方案：本技术的水轮发电机定子线棒冷热循环系统冷却装置，包括箱体。其特点是所述箱体内有立式隔板，立式隔板的一侧上部有蒸发器，立式隔板的另一侧下部有风机，立式隔板与蒸发器、风机对应的位置均呈镂空状。所述风机上方有水平布置的固定孔板，固定孔板上方的箱体内腔为保温仓，保温仓对应的箱体一侧有启闭门，该保温仓用于安装水轮发电机定子线棒。本技术的进一步改进方案是所述固定孔板的上方有活动孔板。所述立式隔板上设置有水平布置的气缸，气缸的活塞杆与活动孔板相连。所述固定孔板和活动孔板上的通气孔均为长条形且均沿气缸活塞杆的运动方向布置，当气缸的活塞杆处于完全收缩状态时，活动孔板上的孔与固定孔板上的孔完全对应。本技术的更进一步改进方案是所述固定孔板下方的箱体侧壁上安装有压力传感器。采取上述方案，具有以下优点：本技术的水轮发电机定子线棒冷热循环系统冷却装置在箱体内设置有立式隔板，立式隔板的一侧上部有蒸发器，立式隔板的另一侧下部有风机，立式隔板与蒸发器、风机对应的位置均呈镂空状；风机上方有水平布置的固定孔板，固定孔板上方的箱体内腔为保温仓，保温仓对应的箱体一侧有启闭门，该保温仓用于安装水轮发电机定子线棒。在对水轮发电机的定子线棒进行冷热循环试验过程中，当完成升温步骤需要对定子线棒进行降温时，定子线棒的温度（一般为150℃）与箱体内保温仓之外腔体的空气温度（与室温接近，一般在30℃左右）差异较大，此时只需要打开风机，将冷空气经固定孔板导入保温仓，即可对定子线棒进行降温冷却。当降温一段时间后，定子线棒的温度（如40~50℃）与空气温度（30℃左右）差异变小，降温速度变慢时，可开启蒸发器对经过的空气制冷，再通过风机将制冷的空气经固定孔板导入保温仓，对定子线棒继续进行快速降温冷却。固定孔板上均匀布置的通孔能够对定子线棒进行均匀地冷却，保证所有定子线棒降温变化条件的一致性。同时，适时开启蒸发器可使得定子线棒始终保持快速降温的状态，确保在规定的时间内定子线棒冷却到指定的温度，保证试验结果的准确有效。进一步地，在固定孔板上设置活动孔板，并用立式隔板上的气孔控制活动孔板的左右移动，可以调整长条形通气孔的大小，调整通气量，达到控制定子线棒降温速率的目的。更进一步地，箱体侧壁设置的压力传感器可检测箱体内的气压变化，有利于调整风机的转速，使箱体内的风压更加稳定。附图说明图1是本技术的水轮发电机定子线棒冷热循环系统冷却装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，本技术的水轮发电机定子线棒冷热循环系统冷却装置，包括箱体1。所述箱体1内有立式隔板4，立式隔板4的一侧上部有蒸发器3，立式隔板4的另一侧下部有风机6，立式隔板4与蒸发器3、风机6对应的位置均呈镂空状。所述风机6上方有水平布置的固定孔板7，固定孔板7上方的箱体1内腔为保温仓2，保温仓2对应的箱体1一侧有启闭门10，该保温仓2用于安装水轮发电机定子线棒11。本实施例中，在所述固定孔板7之上还设置有活动孔板8。所述立式隔板4上设置有水平布置的气缸5，气缸5的活塞杆与活动孔板8相连。所述固定孔板7和活动孔板8上的通气孔均为长条形且均沿气缸5活塞杆的运动方向布置，当气缸5的活塞杆处于完全收缩状态时，活动孔板8上的孔与固定孔板7上的孔完全对应。所述固定孔板7下方的箱体1侧壁上安装有压力传感器9。在对水轮发电机的定子线棒11进行冷热循环试验时，将受试的多个定子线棒11水平并排固定在保温仓2内的活动孔板8上方，每个线棒上都固定有温度测量探头。线棒的升温过程是采用大电流通过线棒使其发热来实现。当需要对定子线棒11进行降温时，定子线棒11的温度（一般为150℃）与箱体1内保温仓2之外腔体的空气温度（与室温接近，一般在30℃左右）差异较大，此时只需要打开风机6，将冷空气经固定孔板7、活动孔板8导入保温仓2，即可对定子线棒11进行降温冷却。当降温一段时间后，定子线棒11的温度（如40~50℃）与空气温度（30℃左右）差异变小，降温速度变慢时，可开启蒸发器3对经过的空气制冷，再通过风机6将制冷的空气经固定孔板7、活动孔板8导入保温仓2，对定子线棒11继续进行快速降温冷却。在降温过程中，通过立式隔板4上的气缸5可控制活动孔板8的左右移动，调整通气孔的大小，即调整冷空气的通气量，来控制定子线棒11的降温速率。而箱体1内设置的压力传感器9可检测箱体1内的气压变化，有利于调整风机6的转速，使箱体1内的风压更加稳定。本技术的水轮发电机定子线棒冷热循环系统冷却装置能够对定子线棒11进行均匀地冷却，保证所有定子线棒11降温变化条件的一致性。同时，适时开启蒸发器3、调整通气孔大小，可使得定子线棒11始终保持稳定的降温速度，满足在规定的时间内降温冷却到指定温度的要求，确保试验结果的准确性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水轮发电机定子线棒冷热循环系统冷却装置，包括箱体（1）；其特征在于所述箱体（1）内有立式隔板（4），立式隔板（4）的一侧上部有蒸发器（3），立式隔板（4）的另一侧下部有风机（6），立式隔板（4）与蒸发器（3）、风机（6）对应的位置均呈镂空状；所述风机（6）上方有水平布置的固定孔板（7），固定孔板（7）上方的箱体（1）内腔为保温仓（2），保温仓（2）对应的箱体（1）一侧有启闭门（10），该保温仓（2）用于安装水轮发电机定子线棒。

【技术特征摘要】
1.水轮发电机定子线棒冷热循环系统冷却装置，包括箱体（1）；其特征在于所述箱体（1）内有立式隔板（4），立式隔板（4）的一侧上部有蒸发器（3），立式隔板（4）的另一侧下部有风机（6），立式隔板（4）与蒸发器（3）、风机（6）对应的位置均呈镂空状；所述风机（6）上方有水平布置的固定孔板（7），固定孔板（7）上方的箱体（1）内腔为保温仓（2），保温仓（2）对应的箱体（1）一侧有启闭门（10），该保温仓（2）用于安装水轮发电机定子线棒。2.如权利要求1所述的水轮发电机定子线棒冷热循...

【专利技术属性】
技术研发人员：单新华，华家荣，
申请(专利权)人：无锡市锦华试验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32